Заливные полы своими руками: технология, инструменты (видео). Обустраиваем заливной пол своими руками: инструкции по монтажным работам Как правильно сделать заливной пол

При строительстве нового дома, проведении отделочных работ в новостройке и ремонте старого жилого помещения строительно-отделочные работы необходимо начинать с пола. Он должен быть ровным, прочным и служить основой для интерьера всего помещения. Сделать заливной пол своими руками достаточно просто.

Заливной пол размещается, как правило, на бетонных перекрытиях. Проведение этого этапа ремонтно-отделочных работ преследует две цели.

Приведение поверхности пола к идеально горизонтальному уровню. Плиты перекрытия, укладываемые при строительстве, не всегда имеют ровное горизонтальное расположение. Перепады могут достигать нескольких сантиметров.
Приведение поверхности пола к ровному состоянию. Бетонная плита, укладываемая на перекрытие, может иметь ямки или бугорки. Эти неровности могут разрушить финишное напольное покрытие.

Для того, чтобы достигнуть обе этих цели, заливка пола также подразумевает два этапа: основной и финишный. Но перед описанием технологии рассмотрим используемые материалы.

Материалы для строительства заливного пола

Основным строительным материалом для формирования заливного пола является цементно-песчаная смесь или смесь на основе гипса. Сейчас строительные сухие смеси продаются в строительных супермаркетах и интернет-магазинах в огромном ассортименте. Большая часть продукции составляется на основе безосадочного цемента и чистого просеянного песка. Также в состав смеси добавляются пластификаторы - присадки, обеспечивающие предотвращение появление трещин при застывании стяжки.

Также смеси для выравнивания пола делятся на черновые и финишные. Их основное отличие заключается в том, что основную (черновую) смесь после размещения на перекрытии необходимо разравнивать, а финишные смеси являются самовыравнивающимися – они растекаются по поверхности под воздействием сил гравитации, образуя идеально горизонтальную поверхность.

При необходимости смесь для выравнивания и заливки пола можно сделать и своими руками. Для этого берется одна часть безосадочного цемента (преимущественно марки М-500) и чистого просеянного песка. Смесь песка и цемента тщательно перемешивается. При необходимости в нее вносятся добавки, которые можно приобрести в магазине строительных материалов. В качестве добавок к цементно-песчаной смеси может использоваться также:

клей ПВА - который повышает прочность готового изделия, значительно ускоряет процесс застывания стяжки;
жидкое мыло – эта добавка служит пластификатором и придает цементно-песчаной смеси необходимую пластичность, помогающую заполнять весь объем.

Самостоятельное формирование заливного пола

Процесс самостоятельной заливки пола состоит из нескольких последовательных этапов. Они достаточно просты и доступны для повторения даже для мастеров с не очень высокой квалификацией.

Шаг 1

Если вы делаете ремонт в старом помещении, то, прежде всего, необходимо провести демонтаж имеющего покрытия на полу . Естественно, убирается только то, что можно снять. Если на вашем перекрытии уже имеется бетонная стяжка, демонтировать ее не имеет никакого смысла.

Шаг 2

Обнажившаяся плита перекрытия тщательно очищается , ее можно даже пропылесосить.

Шаг 3

Внимательно обследуйте состояние перекрытия , обращая повышенное внимание на состояние стыков между стенами и полом в помещении. Именно на этих участках чаще всего образуются щели после долгой эксплуатации здания или вследствие ошибок при строительстве.

Шаг 4

Несмотря на то, что мы будем укладывать слой гидроизоляции, найденные щели необходимо тщательно заделать. Через них в соседние помещения может уйти влага из заливного пола, что существенно снизит его качество на этом участке. Кроме того, заполнение больших щелей монтажной пеной или заделка их бетонным раствором служит дополнительным средством утепления помещения.

Шаг 5

По всей поверхности помещения расстилается слой полиэтиленовой пленки толщиной в 150 микрометров. Если ширины пленки не хватит, чтобы закрыть все помещение, ее полосы при укладке должны перекрывать одна другую примерно на 10 сантиметров. На стенах пленка должна заходить выше верхнего края будущего уровня стяжки.

Шаг 6

По периметру стен помещения размещается демпферная или компенсирующая лента из вспененного полимерного материала. Ее высота также должна соответствовать высоте будущей стяжки. Ее основная задача – не допускать прямого давления бетонной плиты будущей стяжки на стены помещения. При повышении температуры в комнате плита стяжки начинает расширяться, и если на ее пути встретится твердая стена, а не сжимаемая лента – на стяжке будут образовываться трещины.

Шаг 7

Теперь нужно определить толщину стяжки . Для этого необходимо оценить горизонтальность расположения плиты перекрытия. Лучше всего такую оценку проводить с использованием лазерного уровня. Это устройство устанавливается в центре комнаты, его положение выверяется при помощи встроенного уровня. Затем уровень включается и на стены помещения проецируется лазерный луч, расположенный в абсолютно горизонтальной плоскости. Вам останется только сделать карандашом риски на стенах помещения.

Что же касается высоты будущей стяжки, то рассчитывать ее необходимо исходя их двух параметров: перепада высоты у плиты перекрытия минимальной толщины стяжки.

После размещения на стене отметок вы увидите, где находится самая высокая точка вашей плиты перекрытия. К этой высоте необходимо будет прибавить минимальную толщину стяжки, которую обеспечивает данный тип выравнивающей смеси. Обычно для цементно-песчаных смесей этот показатель составляет 30 миллиметров. После определения перепадов высот, вы можете установить, какое количество смеси вам понадобиться для выравнивания пола.

Шаг 8

Перед установкой маяков вы можете натянуть между стенами прочные нити , закрепив их винтами-саморезами.

Шаг 9

Цементно-песчаная выравнивающая смесь укладывается между маяками – отрезками перфорированного металлического профиля (есть специализированные изделия, но можно и воспользоваться и просто профилем, предназначенным для монтажа гипсокартонных листов). Их верхний край обозначает уровень верхней поверхности будущей стяжки.

Шаг 10

Сначала нарежем отрезки профиля необходимого размера. Обычно маяки устанавливаются рядами параллельно короткой стене помещения. Число рядов зависит от квалификации мастера и длины используемого им правила – длинной металлической рейки, которой разравнивают раствор. Первый маяк-профиль устанавливается на расстоянии десяти сантиметров от стены и затем параллельными рядами через каждые месяц-полтора.

Шаг 11

К поверхности пола маяки-профили крепятся кучками либо сплошным слоем той же самой цементно-песчаной стяжки, толь замешанной до более густой консистенции. При установке маяков нужно обращать особое внимание на уровень их верхнего края. Это очень кропотливая работа, требующая большой аккуратности. Для регулировки высоты расположения того или иного участка маяка-профиля под него подкладывается куски тонкого, не поглощающего влагу материала. Это могут быть, например, куски пластика. Если вы будете использовать материал, поглощающий влагу, то он может забрать жидкость из стяжки, изменить свои размеры и нарушить уровень стяжки.

После того, как смесь, фиксирующая маяки на поверхности перекрытия схватится и надежно закрепит положения отрезков профиля, можно приступать непосредственно к заливке пола.

Шаг 12

Далее необходимо приготовить смесь . В домашних условиях смесь для пола проще всего замешивать в большой пластиковой строительной емкости с применением самого обычного бытового миксера (насадки для электрической дрели). Замешивать смесь необходимо с соблюдением технологии, описанной на упаковке. Так, значительное количество смесей после замешивания требуют определенного времени для отстаивания.

Помните одно простое правило: засыпайте сухую смесь в воду тонкой струей, а не наоборот. Так вы избежите образования комков.

Шаг 13

Смесь наносится на пол в одну из полос, расположенных между маяками. После выливания на пол смесь выравнивается правилом, которое своими краями опирается на верхние части металлических маяков-профилей и сдвигает излишки выравнивающей смеси в места, где ее еще нет. Так, полоса за полосой, выравнивающей смесью покрывается вся поверхность пола.

Шаг 14

Созревание залитой поверхности пола может достигать от нескольких дней до нескольких недель. Конкретные условия застывания обычно написаны на упаковке сухой смеси. Также, время от времени, может понадобиться увлажнение поверхности стяжки водой , чтобы не допустить пересыхания. Во время высыхания смеси помещение обычно не проветривают, чтобы не допустить обезвоживания раствора.

Частично залитый пол

Шаг 15

После застывания основной черновой стяжки, пройдитесь по ее поверхности слоем грунтовки , так вы улучшите сцепление между слоями основной и выравнивающей стяжки.

Шаг 16

Затем на поверхность пола выливается замешанная самовыравнивающаяся смесь . Она имеет более жидкую консистенцию по сравнению со смесью основного слоя.

Обработка валиком с шипами

Шаг 18

После выполнения всех этих операций вы получите идеально ровную поверхность пола, которая будет готова к монтажу любого из типов финишного напольного покрытия.

Некоторые нюансы самостоятельного строительства заливного пола вы также можете получить из предоставленного видеоурока.

Наливные полы представляют собой бесшовные напольные покрытия на минеральной или полимерной основе. Характеристики таких покрытий определяет компонентный состав смесей и технология их нанесения.

Базовые наливные смеси используют для выравнивания оснований с перепадами до 8 см. Средний слой, выравнивающий бетонное или цементно-песчаное основание, имеет толщину до 3 см, а финишный, самый прочный, толщиной до 1 см, окончательно выравнивает поверхность пола (смотрите: в частном доме).

Какие бывают?

Существуют две группы наливных смесей для пола.

Минеральные наливные полы

Покрытия на основе цемента или гипса с минеральными модификаторами и наполнителями. Варьируя соотношения компонентов, можно менять растекаемость и время твердения . От фракции и типа наполнителей зависит назначение смеси: крупнозернистые фракции используют на выравнивающие слои (стартовый пол), мелкозернистые – для тонкого финишного покрытия под линолеум, пробку, ковровые материалы.

Основа смеси — портландцемент (гипс) и фракционный кварцевый песок. Смесь сухая расфасована на производстве, перед началом работ разводится водой. Главное достоинство минеральных полов – высокая технологичность , они используются на различных производствах. При строительстве жилья применяются как выравнивающие смеси для оснований под плитку, линолеум, рулонные ковровые покрытия, паркет и т.д.

Полимерные жидкие полы

Такие покрытия имеют полимерную синтетическую основу. Самые распространенные из них смотрите ниже.

Метилметакрилатные

Покрытия на основе метилметакриловых смол имеют высокую механическую, химическую и температурную устойчивость.

Поверхность их может быть гладкой или шероховатой (антискользящей), цветовая гамма разнообразна, отличные декоративные качества.

Эксплуатационные свойства меняются в зависимости от использования различных добавок: при необходимости можно корректировать твердость, пластичность, температурную устойчивость и т.п.

Устойчивы к действию ультрафиолета, устраиваются при различных температурах.

К недостаткам можно отнести необходимость проветривания при заливке из-за сильного запаха. Полимеризация и набор эксплуатационной прочности всего за несколько часов также можно рассматривать, как недостаток: для заливки таких покрытий нужны специалисты высокой квалификации, работа которых стоит недешево.

Используются на промышленных объектах в различных отраслях: фармацевтике, электронике, авиастроении, торговле и т.д.

Пригодны для эксплуатации в помещениях и на улице. Обходятся дороже полиуретановых и эпоксидных покрытий.

Эпоксидные

Рабочая смесь эпоксидных полов включает два компонента: основу необходимого цвета и отвердитель . Полы наносятся на предварительно подготовленное основание. Толщина слоя — от 1,5 мм до 5 мм. В жилых помещениях устраивают прозрачные эпоксидные полы с использованием фото, композиций 3D или подсветки.

Выглядят такие покрытия интересно, их любят применять дизайнеры. Кварцнаполненные эпоксидные покрытия промышленных помещений имеют повышенную механическую прочность и нескользкую поверхность.

Недостатки: низкая эластичность, недостаточная устойчивость при ударах и подвижном основании.

Эпоксидные полы устраивают на любом основании, они твердые и бесшовные. Полы устойчивы к действию кислот, щелочей, нефтепродуктов и пр. Используют на химических и фармацевтических производствах, в пищевой промышленности, в лабораториях, предприятиях автосервиса и т.п. Удобны и просты в обслуживании в жилых помещениях.

Цементно-акриловые

Сочетание цемента, полиакрилатного сополимера и заполнителя. Разрабатывались специально для предприятий пищевой промышленности с высокими механическими нагрузками, большими объемами жидкостей, обработкой химическими веществами, паром, дезинфекцией и т.д.

Покрытия отличаются высокой прочностью — они не разрушаются даже при появлении трещин. Матовая поверхность, противоскользящий эффект, долгий срок эксплуатации, химическая устойчивость, возможность устройства на основании с неровностями и дефектами, использование внутри и снаружи – главные преимущества полов на цементно-акриловой основе.

К недостаткам можно отнести трудоемкость устройства.

Полиуретановые

Полиуретан износоустойчив, прочен и долговечен. Он легкий, отлично держит воду, устойчив к ударам и истиранию.

К недостаткам отнесем необходимость тщательной подготовки и минимальной влажности, а также повышенный расход материалов.

Полиуретановые наливные полы часто используется в индивидуальном жилищном строительстве, а также в производственных, складских и прочих помещениях.

3D полы

Это самый современный метод, который широко используется в разных странах. Способ состоит в использовании специального материала с рисунком и прозрачного самовыравнивающего покрытия. Такие покрытия эксклюзивны.

Из чего состоит наливной пол?

Тип наливного пола определяется видом вяжущего компонента. В состав любого наливного пола входят:

Вяжущие основы минеральные и полимерные

Основы зависят от вида пола и его назначения, это могут быть цемент, гипс, метилметакриловые, эпоксидные, полиуретановые смолы и т.д.

Наполнители

Наполнители нужны для придания наливным полам механической прочности, твердости, износоустойчивости. В качестве наполнителей могут использоваться песок кварцевый фракционный, камень дробленый, различные полимеры. В базовых выравнивающих смесях размер частиц — до 1,2 мм, в финишных покрытиях — до 0,5 мм.

Специальные добавки

Используются для придания смеси различных свойств (ускорители и замедлители твердения, для повышения морозоустойчивости, прочности, пластичности и т.д.).

Красители (колеры)

Красители органические и неорганические служат для придания наливному полу нужного цвета.

Что нужно для работы?

Для ведения работ по устройству наливных полов нужны средства индивидуальной защиты и специальный рабочий инструмент. Для безопасной работы вам понадобятся:

респиратор;
резиновые перчатки;
обувь на жесткой подошве.

Необходимый рабочий инструмент:

Валик аэрационный игольчатый для удаления пузырьков воздуха в разлитой смеси.
Электродрель на низких оборотах с миксером для приготовления рабочей смеси.
Краскоступы – сандалии на металлических шипах, в которых можно ходить по залитому полу. Позволяют идеально выровнять разлитую смесь в разных местах.
Синтепоновые валики для грунтовки поверхности основания.
Ракля для нанесения эпоксидного состава.
Шпатели для выравнивания смеси в углах, у стен и других труднодоступных местах.
Пылесос для очистки поверхности.

Калькулятор расчета наливного пола

Компании, торгующие наливными полами, на своих сайтах обычно предлагают удобную форму расчета материала. Используя калькулятор наливного пола, можно быстро определить, сколько мешков сухой смеси вам понадобится для для выравнивания основания. Расход на 1 кв. метр рассчитывается для всех видов пола, имеющегося в продаже.

Для расчета материала нужно заполнить предлагаемую форму калькулятора. В ней указывается вид наливного пола, минимальная и максимальная толщина слоя, размеры помещения, плотность смеси, которую можно уточнить на упаковке. Через несколько секунд калькулятор выдаст необходимое количество материала и его стоимость.

Как правильно залить своими руками?

Технология заливки пола включает несколько этапов, которые должны быть строго соблюдены.

Выбор самовыравнивающего состава

Перед заливкой самонивелирующего покрытия следует подготовить основание специальным ремонтным составом.

Для бетонных оснований существует два вида смесей – цементные и гипсовые . Первые дороже, но они универсальны и используются везде, вторые – только в сухих условиях.

Толщина выравнивающего слоя 2–50 мм для цементных смесей позволяет сократить время заливки. Гипсовые составы позволяют устраивать наливные полы толщиной 2–100 мм, при этом время схватывания их значительно больше.

В жилых помещениях есть два варианта выбора смеси: использовать цементный состав везде или, разделив помещения на «сухие « и «мокрые», применить разные типы смесей. Для оснований из дерева существуют специальные составы для наливных полов.

Как подготовить основание?

Очень важный этап, от которого зависит качество работ в целом. Характер подготовительных работ зависит от материала основания:

Деревянное основание

Поверхность должна быть чистой и сухой. Удалить грязь, масляные пятна, жир. Ошкурить чистую поверхности, придав ей шероховатость. Грунтовать деревянную поверхность не нужно.

Бетон или растворная стяжка

Верхний слой старого бетона следует удалить, поверхность очистить, заделать выбоины, трещины, удалить пятна масла и пр. Перед нанесением грунта удалить пыль пылесосом.

Нанесение грунтовки

Грунтовка бетона и раствора обязательна, т.к. впитывающая способность этих материалов высокая. Грунтовка, впитываясь в основание, повышает его адгезионную способность .

Приготовление смеси

Емкость должна быть достаточной по объему для замеса целого мешка смеси. Последовательность приготовления:

залить в емкость необходимое по инструкции количество воды комнатной температуры;
высыпать все содержимое мешка и тщательно перемешивать не менее 3 минут миксером (низкооборотная дрель);
однородной смеси дать отстояться 2 минуты и перемешать еще раз – смесь готова.

Заливка

Заливать пол следует сразу же после приготовления смеси. Раствор при комнатной температуре нужно использовать в течение получаса.

Заливку можно делать при температуре не ниже 10 градусов. Последовательность работ:

Вылить смесь из емкости в нескольких местах и равномерно распределить шпателем.
Оставшуюся смесь распределить в незаполненные стыки.
Пройти по поверхности игольчатым валиком для удаления воздуха.
Самовыравнивающий слой можно покрывать финишным только через 12 часов. Ходить по самовыравнивающему слою можно через 5-6 часов.

Как прорезать швы наливного пола?

Чтобы предупредить линейные деформации пола, нужно прорезать в поверхности температурные швы, повторяющие швы в бетонном основании.

Для этого в схватившемся покрытии делается выемка на треть толщины полимерного слоя. Ее нужно заполнить уплотнителем и заполнить шовным герметиком или уплотняющим шнуром.

Уход за покрытием

Специальный уход наливным полам не требуется – достаточно обычной влажной или сухой уборки. Влажную уборку лучше закончить, протерев полы сухой тряпкой. Для уборки можно использовать моющие пылесосы и паровые швабры. Дезинфекция пола делается согласно инструкции.

Наливные полы приобретают все большую популярность. В принципе и не удивительно, монтируются они легко, в том числе и своими руками к основаниям не капризны. При этом экологичны, долговечны и позволяют получать отличный результат при наименьших трудозатратах. В этой статье найдете пошаговую инструкцию по монтажу, а так же в качестве бонуса видео с процессом заливки.

Какие инструменты понадобятся

Внимание! !

Инструменты:

измеритель влажности;
игольчатый валик;
обычный валик;
швабра — ракля;
емкость для замешивания состава;
широкий шпатель;
емкость для воды;
Дрель или миксер;
уровень.

Расходники:

нивелирующий состав;
демпферная лента;
грунтовка глубокого проникновения.

Что такое наливной пол

Простейший наливной пол — однослойный, на черновой пол наносят грунтовку, а потом заливают самовыравнивающейся смесью.

В качестве чернового, может быть как бетонный, так и деревянный пол, а в некоторых случаях даже старая плитка.

Все слои наливного пола

Если нужен пол с дизайном, то слоев будет больше, а время монтажа гораздо длительнее.

В этом случае так же наносят грунтовку и самонивелирующий раствор, поверх которого идет изображение, а далее заливают финишный слой. Кстати говоря, он бывает и глянцевый и матовый.

Пошаговая инструкция, как правильно сделать наливной пол своими руками

Видео

Подготовка

Список расходников и инструментов вы уже видели, если все готово и уже придуман дизайн, то можно приступать к работе.

Начинаем готовить основание под 3д полы. Если в качестве чернового поля выступает бетонная стяжка, необходимо удалить все большие неровности, например наплывы бетона. Да, конечно наливной пол может их скрыть, но если не удалять, то повысится расход смеси, а так же слой будет неравномерным.

Неравномерный слой сильно увеличит время высыхания. Для интереса посмотрите , и решите нужно ли вам это. Иногда гораздо проще, быстрее и дешевле подготовить основание, чем устранять дефекты.

В случае деревянных перекрытий, надо будет укрепить или заменить пришедшие в негодность доски. Щели обязательно замазать, подойдет герметик или же специальная шпаклевка по дереву.

Если будет наливной пол поверх плитки, то достаточно проверить что нет отклеенных плиток.

Поверхность без трещин

На появление трещин влияет не только прочность несущей конструкции, важна тщательная грунтовка и использование демпферного слоя.

Грунтование

Грунтовка увеличивает адгезию (сцепление) с поверхностью. Без неё могут появится пузыри и отслоения, соответственно и трещины могут пойти. Перед нанесение грунтовки не забудьте очистить основание от пыли и грязи, можно даже использовать пылесос. Наносить удобно садовым распылителем, хотя подойдет и кисть с валиком. Лучше нанести в два слоя, особенно на сильно впитывающих материалах.

Монтаж демпферной ленты

Такая лента укладывается вертикально по всему периметру помещения. Служит деформационным слоем. Даже если не будет теплого пола, наливной пол будет расширяться при перепадах температур и если он будет упираться прямо в стены, возникнут напряжения ведущие к трещинам.

Установка маяков по уровню

Хоть и составы называют самонивелирующимися, на деле все равно нужны маячки для контроля. Это будут не те маяки что используются при заливке бетонной стяжки, в виде металлических профилей. Тут просто вкручиваются саморезы по уровню, будем осуществлять заливку пока не плоскость наливного пола не достигнет уровня шляпок самореза. Но удобнее использовать так называемые маяки «паучки», которые к тому же можно сделать своими руками.

Какой состав лучше использовать

Ceresit;
Knauf;
Старатели;
Основит;
Weber.

Много других хороших недорогих смесей, но эти наиболее популярны. Посоветуем только если закупаться, то определится с одним производителем. Не известно как хорошо «уживутся» разные смеси, ведь присадки у всех разные.

Виды наливных полов

Кроме выбора производителя, надо выбрать и вид смеси, от этого зависят эксплуатационные характеристики.

Бетонный. Используется чаще под ковролин, паркет или линолеум. Основа — цемент. плюс полимерные добавки.
Полиуретановый. Такое напольное покрытие идеально для помещений с тяжелыми нагрузками. В основном гаражи, склады и другие тех. помещения. Полиуретан очень износоустойчив.
Эпоксидный. Так же очень прочный, но используется чаще в офисных помещениях.
Гипсовый. Недорогой, с быстрой схватываемостью, но боится влаги.
3D наливные полы. Применяются как элемент дизайна в жилых помещениях.

Приготовление раствора

Замешивать надо правильно, сначала набираем воду в емкость, потом высыпаем в нее сухую смесь. Обязательно соблюдайте пропорции указанные на упаковке. Не включайте дрель на слишком большие обороты, иначе в растворе будет много воздушных пузырьков.

Есть хитрость, для тех кто не уверен в том что получил правильную консистенцию. Берете пластиковый стаканчик, отрезаете его дно. Ставите на ровную поверхность. После этого наливаете туда 100 грамм раствора, а потом поднимаете. Раствор должен растекаться в пятно диаметром 20 сантиметров.

Заливка наливного пола

Заливать пол лучше вдвоем, так как на весь процесс у вас не более 40 минут, дальше раствор начнет сохнуть. Итак, один человек замешивает, а второй выливает на пол и распределяет смесь равномерно с помощью широкого шпателя.

Залив до необходимого уровня, можно удалять маячки. А потом пройтись игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха из наливного пола.

Деформационный швы.

Для дома это как правило не актуально, больше для каких то больших площадей. Например пол в большом складе или торговом центре, если площадь разбита деформационными швами на отдельные бетонные плиты, то в наливном полу так же нужно будет их делать.

Этапы заливки 3д самовыравнивающегося пола

После высыхания базового самовыравнивающегося слоя, можно начать готовить дизайн. Дизайн обычно распечатывается на баннерной ткани или же наноситься на неё с помощью аэрографа. Так же для этих целей используется самоклеящаяся виниловая пленка.

1. Заливаем поверх базового слоя финишный слой, что бы получить идеально ровную плоскость. Ждем сутки в случае с «самоклейкой».

2. Приклеиваем дизайн. Если у вас в качестве дизайна виниловая пленка,она клеится на сухую поверхность финишного слоя. А если банерная ткань, то её надо приклеить на не засохший финишный слой.

3. Наносим еще один финишный прозрачный слой на элемент дизайна. Ждем высыхания и закрываем, желательно фольгой, для защиты от УФ лучей

4. Покрываем пол защитным лаком.

Использование современных заливных (или наливных, как их еще называют) полов особенно актуально в тех случаях, когда ремонтные работы проводятся в срочном порядке. Для этого используются специальные самовыравнивающи еся смеси, главным преимуществом которых считается простота в применении – даже далекий от строительства человек после прочтения инструкции сможет приготовить качественное основание для финальной заливки.

Другие преимущества самовыравнивающи хся смесей

Внимание! Толщина заливки, равно как и состав самой смеси, напрямую влияет на время высыхания смеси перед нанесением покрытия. Так, каждые 3 мм необходимо выдерживать сутки, то есть, 6 мм выдерживаются уже двое суток, а 9 мм, соответственно, трое.

Что потребуется в работе

Процедура заливки начинается с покупки всего необходимого. Вот перечень материалов и оборудования:

самовыравнивающа яся смесь;
грунтовка (в идеале – глубокого проникновения);
монтажный уровень;
электронный влагомер;
электродрель, насадка-миксер к ней;
емкость соответствующего объема для замешивания раствора;
игольчатый валик;
ракля;
шпатель.

Заливной пол своими руками: технология

К любой работе нужно тщательного готовиться, и заливка пола нивелирующим составом – не исключение. Поэтому наряду с инструментами нужно правильно выбрать этот состав.

Этап 1. Выбор самовыравнивающе гося состава

Самовыравнивающийся состав для пола(Слой 3-20 мм) 20 кг

При покупке необходимо обращать внимание на советы изготовителя и следовать всем рекомендациям. Уважающие себя фирмы обязательно указывают на упаковке «жизнеспособност ь» смеси (время, за которое нужно успеть закончить работу с ней) и максимальную толщину.

Помимо того, на упаковке должен быть срок набора прочности, которая требуется для передвижения по полу, укладки линолеума, керамической плитки, паркета и проч. Это также очень важно, ведь для каждого материала такой срок разный.

Этап 2. Подготовка основания

Шаг 1. Вначале демонтируется старое напольное покрытие, плинтуса, двери, выносится вся мебель.

Шаг 2. Основание зачищается шлифовальной машиной или металлической щеткой. Удаляются растворимые выравнивающие смеси, масло, клей и крошащийся бетон.

Шаг 3. Все образовавшиеся трещины раскраиваются до V-образной формы посредством треугольного скребка, после чего с помощью двухметрового правила проверяется горизонтальность поверхности.

Внимание! При этом зазоры между правилом и полом не должны превышать 2 мм.

Шаг 4. На стенах отмечается уровень будущего заливного пола. Если стены оштукатурены, то штукатурка удаляется на 30 см выше этой линии.

Шаг 5. Пол пылесосится и обрабатывается обезжиривающим порошком.

Шаг 6. Все трещины и щели тщательным образом шпаклюются специальным клеем или обычным цементным раствором с небольшим количеством смолы.

Подготовка основания

О разности уровней

Рассмотрим детальнее понятие разности уровней. Оно используется для обозначения разницы между самой низкой впадиной на поверхности и самой высокой выпуклостью. Если этот показатель не превышает 2,5 см, то перед нанесением грунтующего слоя пол заливается строительным выравнивающим раствором (нивелирующая смесь и песок в пропорции 2:1). Для нанесения используется мастерок.

Если разность составляет в среднем 3 см, то перед нанесением грунтовки пол покрывается строительным исправляющим составом (цемент и песок в пропорции 1:2,5).

Внимание! Все эти мероприятия проводятся в отсутствие самовыравнивающе йся смеси для данной толщины.

Этап 3. Проверка основания

Шаг 1. Проверяется влажность бетонного покрытия. Если она превышает 4%, то основание следует просушить. Для проверки на поверхность укладывается и прижимается обычный резиновый коврик. Если через 24 часа цвет основания под ковриком остался прежним, значит, с влажностью все нормально.

Шаг 2. Проверяется прочность основания. Бетон должен выдерживать сжатие минимум в 20 МПа, а отрыв – более чем в 2 МПа. Для такой проверки потребуются зубило и молоток. Зубило прикладывается к основанию под углом в 90ᵒ, после чего молотком наносится несколько ударов средней силы. Если после этого поверхность не раскрошилась, а остались едва заметные следы, значит, качество покрытия соответствует требованиям.

Этап 4

Для нанесения грунтовки используется кисть или валик. Сухую и пористую поверхность придется обрабатывать несколько раз, после нанесения каждого нового слоя необходимо сделать паузу для высыхания грунтовки.

Грунтование выполняет сразу три функции:

Если заливка пола проходит в несколько слоев, то грунтовку следует наносить перед каждым новым слоем.

Внимание! В помещениях с повышенным уровнем влажности поверх грунтовки наносится водонепроницаемы й слой.

Для улучшения адгезии грунтующий слой посыпается песком. Средний расход песка – не более 200 г/м². После этого поверхность приобретет шероховатость, необходимую для сцепления. По истечении суток после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к заливке.

Этап 5. Приготовление смеси

К этой процедуре следует отнестись со всей серьезностью, т. к. при низком качестве заливки покрытие будет безнадежно испорчено. Для смешивания используется дрель с насадкой-миксеро м, при этом готовую смесь нужно разлить по поверхности максимально быстро.

Внимание! При заливке влажность воздуха не должна превышать 75%, иначе на поверхности образуется конденсат, что приведет к ухудшению качества покрытия.

Вначале в приготовленную емкость засыпаются все компоненты в пропорции, указанной на упаковке нивелирующего состава. Затем емкость помещается в другую, уже с большим объемом, наполненную холодной водой. Это снизит скорость повышения температуры раствора и, как следствие, даст больше времени для заливки.

Компоненты смешиваются на низких оборотах дрели (не более 400-450 об/мин) до тех пор, пока не образуется однородная масса. Это можно определить «на глаз», а можно воспользоваться приемом, к которому прибегают опытные строители.

Шаг 1. Вначале берется крышка от дезодоранта или освежителя воздуха. Из крышки вырезается кольцо и помещается на ровную поверхность – к примеру, на кусок стекла.

Шаг 2. Кольцо наполняется готовой смесью и приподнимается.

Шаг 3. Если смесь растеклась равномерно и образовала пятно диаметром 2-3 см, значит, она уже готова к заливке. Если диаметр меньший, то смесь получилась слишком густой и качественное выравнивание вряд ли произойдет. И напротив, если диаметр больше, то полученный раствор чересчур жидкий – в него нужно добавить еще немного нивелирующей смеси.

Этап 6. Заливка

Шаг 1. Раствор используется сразу же после приготовления, поскольку промежуток между заливкой очередной порции не должен превышать десять минут. Эту процедуру лучше выполнять вдвоем – один будет замешивать раствор, второй разливать.

Шаг 2. Раствор заливается параллельно стене полосой шириной в 35-40 см. При этом для выравнивания используется шпатель – это позволит лучше распределить массу.

Внимание! Заливка начинается с отдаленной от входной двери стены. Все помещение нужно залить сразу, без остановки, в противном случае образуются перепады.

Шаг 3. Раствор прокатывается игольчатым валиком для удаления воздуха и равномерного распределения по основанию.

Шаг 4. После этого заливается, разглаживается и прокатывается новая порция. Это продолжается до тех пор, пока не будет залита вся комната.

Шаг 5. После заливки (примерно через 2 дня) рекомендуется нанести на поверхность прозрачное полиуретановое покрытие.

Шаг 6. На время высыхания пол нужно защитить от сквозняков, лучей солнца и температурных перепадов. В дальнейшем нужно придерживаться следующих требований:

ходить по выровненному покрытию можно через 10-12 часов;
подвергать покрытие умеренным нагрузкам – через 24 часа;
полное высыхание наступить через 48-72 часа;
укладка керамической плитки допустима лишь через 3 дня;
монтаж паркета, линолеума или пластика – через неделю.

Внимание! Если помещение отапливается системой «теплого пола», то первый обогрев можно проводить лишь через неделю после окончания работы. Начинать нужно с комнатной температуры, постепенно повышая ее – примерно на 3ᵒС в день.

Видео – Наливной пол своими руками

Этап 7. Прорезка швов

После застывания наливного пола проводится прорезка швов (так же, как в случае с бетонной стяжкой). По периметру покрытия проделываются канавки глубиной в 1/3 толщины заливки. В каждую канавку вставляется шнурок и покрывается герметиком. Это делается во избежание образования трещин, что особенно актуально в помещениях с большой площадью.

В качестве заключения

При работе с самовыравнивающи мся полом не стоит забывать о мерах безопасности. Помещение должно быть хорошо вентилируемым (но без сквозняка), также нужно использовать защитные средства – респиратор, резиновые перчатки. Лишь в таком случае можно облагородить жилье без ущерба для собственного здоровья.

Блестящий заливной пол с зеркальной поверхностью сделает любую комнату просторнее и привлекательнее.

Выравнивание пола – самая главная и самая непростая задача любого ремонта. Незначительную кривизну потолка или стен невооруженным глазом заметить трудно, а вот легкий перепад пола не только почувствуется сразу, но и скажется на всем интерьере – мебель будет перекошенной! Конечно, самый надежный проверенный способ сделать полы идеально ровными – это капитальная стяжка, но что делать, если нет в запасе 28 дней ожидания просушки, или на перекрытие нельзя делать такую нагрузку? Выход есть! В европейских странах и за океаном уже почти не встретить в промышленных зданиях обычный бетонный или деревянный пол - только наливной. Похожий на жидкий линолеум, прочный, экологичный и невероятно практичный. И, в то же время, совершенно не скользкий и приятный на ощупь. Неспроста наливной пол называют «жидким линолеумом». Хотите узнать об этой интересной технологии побольше?

Если для выравнивания пола используются самовыравнивающие смеси, такой пол называется наливным. И на сегодняшний день существует как минимум его два типа – финишное наливное покрытие, которые такое же мягкое, как линолеум, но куда более прочное и долговечное, и быстротвердеющая стяжка, на гипсовой или цементной основе под другое финишное покрытие. И сама технология их изготовления одна – ее мы сейчас и изучим.

Этап I. Подготовка к работе

Во время работы с заливными полами обязательно надевайте защитную спецодежду. Дело в том, что современный наливной пол – действительно экологичный материал, но в процессе своей заливки он выделяет ядовитые летучие вещества, теряя, таким образом, жидкость и высыхая. Вот ими-то как раз дышать нельзя, и то, что кто-то на видео-инструкции едва ли не босиком делает наливные полы – это только на видео, и повторять подобные трюки опасно для здоровья.

Вот какие инструменты вам понадобятся для устройства наливного пола: дрель, миксер, две большие емкости по 40-50 литров и игольчатый валик.

Этап II. Подбираем смесь

Самонивелирующие смеси, на основе которых и делают наливной пол, обладают рядом ценных преимуществ:

1. Простота устройства
2. Высокие технологические качества.
3. Минимальные сроки высыхания.

Одна только сложность при их использовании – делать такой пол нужно быстро, чтобы смесь не успела подсохнуть.

По типу связующего вещества и характеристике самого наливного пола сегодня выделяют четыре его вида:

Полиуретановые . Такие полы обладают особой механической прочностью и стойкостью к химическим агрессивным вещества. Уникальная эластичность, ударопрочность и устойчивость к перепадам температур сделали этот вид наиболее востребованным в медицинских учреждениях и цехах, где существует риск падения тяжелого предмета и есть вибрации. Т.е. любые динамические воздействия, которые для обычной стяжки нередко оказываются разрушительными.
Эпоксидные . Такие наливные полы славятся своей твердостью, жесткостью и прочностью. Они также устойчивы к воздействию различных кислот и щелочей, но уже немного меньше, чем полиуретановые. Легко чистятся, моются любым средством, радуют широкой цветовой гаммой и идеально подходят для тех помещений, где обычно температура колеблется от 0°С до +15°С. Эпоксидные полы хорошо выдерживают механические нагрузки, но не слишком эластичны, к сожалению.
Метилметакрилатные полы не особо стойки к внешним воздействиям, и прочностью не отличаются. Зато экологичны, замечательно сцепляются с основанием и прекрасно себя чувствуют в диапазоне от -70°С до +150°С. А это огромный плюс для строителей – такой пол можно смело заливать даже в сильный мороз, и все равно через пару часов он будет полностью готов к эксплуатации. Вот только такая укладка требует определенного профессионализма.
Цементно-акриловые наливные полы изготавливаются из смесей, в состав которых входит цемент и полиакриловый сополимер. Устойчивы к постоянному воздействию воды, агрессивной бытовой химии и интенсивным механическим нагрузкам. Поверхность у таких полов матовая, приятная для глаз и обладает повышенным противоскользящими свойствами.

Про различные виды смесей для наливного пола и их характеристики вы можете прочитать в нашей обзорной статье про лучших производителей материала: .

Вот пример устройства такого пола:

При изготовления финишного наливного пола, используют на основе эпоксидного и полиуретанового связующего. Такие полы наиболее популярны в торговых и производственных помещениях. Что касается частного строительства, то чаще устраиваются именно полиуретановые наливные полы, ввиду свой легкости и долговечности, а также отсутствию в своем составе каких-либо смол. Причем делать их не обязательно однотонными:

И отдельно хотим выделить такой вид, как – яркий современный тренд, который активно завоевывает мир. В основе такой конструкции все те же обычные эпоксидные и полиуретановые смеси, но только уже прозрачные и залитые на выбранную ткань с рисунком. Способов устройства ее несколько, и об этом у нас на портале есть отдельная интересная статья.

Этап III. Подготовка основания

Важно как можно чище сделать старый пол – без мусора, пыли и пятен. Далее нужно найти самую высокую точку пола и самую низкую, и путем отнятия значения одной от значений другой оценить перепад высот. От полученного значения нужно будет отталкиваться в расчетах толщины будущей наливной стяжки.

Далее обязательно проверьте основание на влажность. Вот как это сделать: застелите цельным квадратным куском пленки один метр пола, и приподнимите немного центр, а края хорошо прижмите рейками с грузом. И посмотрите на результат:

Если в течение суток запотел пузырь – наливной пол сейчас делать нельзя.
Если только через трое суток появились первые капли – хорошо прогрунтуйте пол.
Если же и на пятые сутки нет заметного конденсата, можете смело приступать к заливанию
пола самовыравнивающей смесью.

Вот как правильно готовить основание пола перед устройством стяжки:

Снимаем старое покрытие.
Очищаем пол от мусора и грязи.
Сбиваем молотком все легко отслаиваемые куски бетона.
Тщательно заделываем все щели и впадины.
Определяем кривизну пола лазерным или водяным уровнем.
Хорошо грунтуем поверхность для хорошей адгезии и защиты от плесени.

Перед применением самовыравнивающих смесей поверхность обязательно грунтуют – ради лучшей адгезии и защиты бетонного основания от впитывания влаги. Грунтовать полы удобно при помощи длинноворсного валика, обильно при этом пропитывая всю поверхность составом для глубокого проникновения. Только после полного высыхания грунтовки можно крепить по всему помещению демпферную ленту.

На деревянное основание наносить наливные полы крайне не желательно, т.к. любая жидкая смесь содержит в себе воду, а вода в древесины впитывается очень быстро. Не помогут никакие грунтовки! То же касается и любого другого основания: где бы вы ни делали заливной пол, поверхность всей площади должна обладать на 100% водоотталкивающими свойствами. Ведь даже капиллярный подсос может нанести непоправимый вред: нанесенный раствор местами окажется гуще, чем нужно, из-за потери воды, не сможет достаточно растекаться и высохнет не синхронно со всей оставшийся площадью. Итог: абсолютно неровная поверхность, с короблением и заметным «волнами». А демонтировать потом готовый наливной пол – почти нереальная задача. Легче перезалить, заплатив в этот раз вдвое дороже первоначально запланированного бюджета. Редкое исключение – хорошая гидроизоляция деревянного пола перед заливкой смеси.

Если у вас неровное бетонное основание пола, то использование самовыравнивающихся смесей будет хорошим способов подготовить поверхность для финишной отделки. Читайте про использование этого материала на нашем сайте: .

Этап IV. Установка маяков-реперов

Для наливного пола существуют свои маяки, совершенно не похожие на направляющие профили для стяжки. Обычно это – треноги, металлические приспособления с отметками, по которые и заливается пол. Как здесь:

Потом их убираем. Если таковых нет, тогда просто по периметру стен проведите линию и по ней залейте раствор, но так сложнее.

Этап V. Замешиваем раствор

Самовыравнивающие смеси состоят из наполнителя и вяжущего вещества, которыми могут быть полимеры или цемент. Плюс самые разные добавки, которые призваны улучшать и исправлять нужные свойства составов. И изредка – красящие вещества. И все это соединено быстро испаряющимися при контакте с водой веществами. Вот почему у вас всего 20 минут после замеса раствора, ведь по истечению времени он просто закаменеет.

Сам раствор должен получиться жидким, как сметана, кроме тех случае, когда используются особые смеси:

Этап VI. Заливаем полы

Сама суть применения самовыравнивающих смесей проста: подготовленное основание заливают, и идеальная горизонтальная поверхность формируется сама. Такое уж свойство жидкости – даже огромное озеро с его подводным неровным рельефом сверху все равно оказывается ровным, как зеркало.

Если вам нужна защита пола от влажности и воздействия агрессивной химии, то обратите внимание на наливные эпоксидные полы. Подробнее об использовании такого покрытия расскажем в материале: .

Готовые смеси разливать нужно полосами, а выравнивать обычным правилом. В это время внутри смесей возникают линзы воздуха, которые не успели выйти в процессе заливки из-за сильного натяжения материала. Если от них не избавиться сейчас, позже они создадут пузыри по всей площади, что будет выглядеть ужасно, не говоря уже о качествах самого наливного пола. К счастью, профилактику этого сделать легко – просто сразу пройтись игольчатым валиком. Если такого инструмента у вас не оказалось, тогда используйте обычную щетку с жесткой редкой щетиной.

Поверхностное натяжение у самовыравнивающих смесей незначительно, благодаря чему они свободно растекаются по неровностям пола и образуют относительно ровную поверхность. Причем заливать также можно сразу весь пол, никак не разделяя – ни на островки, ни на участки, а потому стыки вам заделывать не придется. Если не уверены, что справитесь – тогда все-таки полосами.

Идеальная температура для заливки такого пола - +15°С. Сохнуть наливной пол должен равномерно, без попаданий на него прямых солнечных лучей или влияния сквозняков.

Вот и все тонкости устройства наливного пола.