Виды санитарно технических работ в монтажном управлении. Санитарно-технические системы современных зданий - реферат. Ревизия и притирка арматуры

Введение 1

1.5. Общие сведения о внутреннем водопроводе 11

1.6. Водоразборная, запорная, предохранительная и регулирующая арматура 14

1.7. Приборы для измерения расхода воды и давления 16

Для измерения давления в различных ситуациях как при повышенном, так и при пониженном давлении, могут использоваться для измерения давлений в двух различных объемах. Диапазон измерения давления ГПА, от 0 до 1999 (TESTO-512) от 0 до 100 (TESTO-515). Погрешность T0,5%. 16

Приборы для измерения расхода часто применяются в различных сферах промышленности. Они позволяют контролировать расход, а так же уровень жидких, сыпучих тел. Существуют несколько видов таких приборов. 16

Датчик реле РИС, РОС. Датчики-реле уровня предназначены для контроля одного или двухнезависимых предельных уровней электропроводных и неэлектропроводных жидкостей.Датчики реле РИС, РОС могут применяться и для измерения уровня твердых (кускообразных)сред, зерен и продуктов его размола, а также раздела сред, которые резкоотличающимися диэлектрическими проницаемостями. Датчик реле РИС, РОС надежен в эксплуатации и приемлем по цене. 16

Расходомеры. Расходомер с интегратором Работает по принципу бесконтактного измерения уровня жидкости, протекающей в водоводе. В дальнейшем происходит его пересчет в мгновенное значение расхода и последующем интегрировании.. Ультразвуковой расходометр предназначен для измерения расхода и количества звукопроводящих жидкостей, в том числе сточных вод. 16

2.2. Вентиляционные системы 21

Общие сведения о вентиляционных системах 21

Схема вентиляции 23

2.4. Классификация систем отопления 26

Отопительные, приборы и арматура 28

Литература 29

1

Введение

Санитарно-техническое устройство и оборудование современных зданий это комплекс инженерного оборудования холодного и горячего водоснабжения, канализации, отопления, водостоков,мусороудаления, газоснабжения. Этот комплекс определяет степень благоустройства здания, а также городов и населенных пунктов в целом.

Водоснабжение это система сложных сооружений для забора воды из природных источников, очистки ее, хранения необходимых запасов и подачи потребителю воды соответствующего качества.

Во всех типах зданий, возводимых в канализованных районах, следует предусматривать системы внутреннего водоснабжения и канализации.

Водоснабжение.

Пригодность источника для хозяйственного питьевого водоснабжения устанавливают на основе оценки санитарного состояния место размещения водозаборных сооружений и прилагающей территории.

Оценки санитарного состояния место забора воды и самого водоёма выше и ниже водозабора. Для открытых водоёмов, и оценки качества воды водоисточников. При выборе источников водоснабжения следует в первую очередь ориентироваться на артезианские воды надёжно зашишёные от наружного загрязнения, при отсутствии или невозможности использовать таких источников необходимо переходить к другим источникам в следующем порядке:

а) межпластовые без напорные воды;

б) грунтовые воды;

в) открытые водоёмы.

В зависимости от концентрации в воде минеральных солей вода бывает мягкой и жёсткой.

Жёсткая вода имеет много минеральных солей, уровень жёсткости опредиляетсяв в ° жёсткости.

1 ° жёсткости соответствует 1 миллиграмму извести растварёнаму в 100 граммах воды. Жёсткость хорошей питьевой воды 6-8 °, предельная жёсткость 17-20 °, совершенно непригодная для питья вода с жёсткостью более 23-25 °.

Мягкая вода – жёсткость такой воды должно быть не более 10 °. Хорошей считается вода которая содержит воздух не большое кол-во углекислого газа и соли, которая придает воде приятный вкус. Вода из колодца должна быть прозрачной, чистой, без запахов, без привкуса. t питьевой воды из колодца должна быть от 7-12 °С. Питьевая вода должна соответствовать бактериологическим органолептическим показателям.

Для водоснабжения индивидуальных домов наиболее целесообразно использовать централизованные системы, но при отсутствии центрального водопровода необходимо создавать индивидуальную систему водоснабжения. Это система состоит из колодцев или скважин насосного оборудования водопровода подающего воду от насоса до внутрениго водопровода, внутреннего узла, бака запасов воды, стояков и разведок холодной воды.

соответствовать при одноэтажной застройки 10 метров водяного столба при большей этажности следует к этой величине прибавлять по 4 метра водяного столба на каждый этаж.

Водоснабжение представляет собой систему сложных сооружений для забора воды из природных источников, очистки ее, хранения необходимых запасов и подачи потребителю воды соответствующего качества.

Хозяйственно-питьевые водопроводы должны обеспечивать подачу воды высокого питьевого качества; при этом требования ГОСТа к качеству воды должны выполняться вплоть до последнего водоразборного крана.

Противопожарный водопровод служит для тушения пожаров.

Производственный подаёт воду для технологических целей.

Поливочный подаёт воду для поливки зленных насаждений, мойки тротуаров, полов и оборудования.

Водопровод может быть местным и централизованным.

Источниками водоснабжения могут быть поверхностными или подземными.

1.1. Характеристика и назначение холодного водоснабжения (B 1).

Внутренний хозяйственно-питьевой водопровод подаёт воду для питья, приготовления пищи и проведения санитарно-технических процедур. Его устраивают во всех жилых и общественных зданиях, имеющих канализацию, а также во всех производственных и вспомогательных зданиях, в которых предусматривается установка санитарных приборов или питьевых фонтанчиков.

Пригодность источника для хозяйственного питьевого водоснабжения устанавливают на основе оценки санитарного состояния место размещения водозаборных сооружений и прилагающей территории. Оценки санитарного состояния место забора воды и самого водоёма выше и ниже водозабора. Для открытых водоёмов, и оценки качества воды водоисточников.

В зависимости от концентрации в воде минеральных солей вода бывает мягкой и жёсткой. Жёсткая вода имеет много минеральных солей, уровень жёсткости определяется в ° жёсткости.

1 ° жёсткости соответствует 1 миллиграмму извести, растворенному в 100 граммах воды. Жёсткость хорошей питьевой воды 6-8 °, предельная жёсткость 17-20 °, совершенно непригодная для питья вода с жёсткостью более 23-25 °.

Для опорожнения сетей внутреннего водопровода магистральные и разводящие трубопроводы, а также подводящие к приборам трубы прокладывают с уклоном 0,002-0,005 к вводу. Сети внутреннего водопровода прокладывают в помещениях, имеющих температуру воздуха зимой выше 2° С. В том случае, если трубопровод прокладывают в помещениях с температурой воздуха ниже 2° С, необходимо предусматривать мероприятия, предохраняющие трубы от замерзания в них воды. Трубопроводы, проходящие в помещениях с повышенной влажностью, следует покрывать теплоизоляцией, чтобы исключить конденсацию водяных паров на поверхности трубопроводов. Максимальное рабочее давление в сети хозяйственно-питьевого водопровода не должно превышать 0,6 МПа.

Хозяйственно-питьевые водопроводы должны обеспечивать подачу воды высокого питьевого качества; при этом требования ГОСТа к качеству воды должны выполняться вплоть до последнего водоразборного крана. 5

1.2. Характеристика и назначение подающего трубопровода горячего водоснабжения (Т3).

В здании используется централизованная система горячего водаснабжения.

В системах централизованного горячего водоснабжения воду приготовляют в одном центре, из которого она транспортируется по тепловым сетям к потребителям. При централизованном теплоснабжении вода в системах горячего водоснабжения подогревается в центральных тепловых пунктах теплоносителем, подаваемым тепловыми сетями.

При двухтрубных водяных тепловых сетях и открытых системах теплоснабжения присоединяются непосредственно к подающему и обратному трубопроводам, а при закрытых системах теплоснабжения - через водонагреватели.

Для зданий высотой девять этажей и более трубопроводы водоразборных стояков необходимо закольцовывать поверху перемычками и присоединять их к общему циркуляционному стояку. В душевых (количество душевых сеток более трех) распределительный трубопровод также должен быть закольцован.

Системы горячего водоснабжения прокладывают с нижней разводкой трубопроводов. Верхняя разводка трубопроводов допускается для систем горячего водоснабжения с естественной циркуляцией воды, а также при разделении систем на зоны по вертикали.

В системах централизованного горячего водоснабжения, обслуживающих группу зданий, можно объединять трубопроводы водоразборных и циркуляционных стояков в секционные узлы.

В закрытых системах централизованного горячего водоснабжения следует предусматривать мероприятия по защите трубопроводов и водонагревателей от коррозии.

Температура горячей воды в местах водоразбора должна быть:

Не ниже 60° С для систем централизованного горячего водоснабжения, присоединяемых к открытым системам водоснабжения;

6

Центральные системы горячего водоснабжения могут быть:

- с приготовлением горячей воды в водогрейных или паровых котлах, установленных в местных котельных;

- с приготовлением горячей воды в центральных тепловых пунктах (ЦТП) по закрытой схеме;

- с непосредственным водоразбором из тепловых сетей.

Централизованные системы приготовления горячей воды в водогрейных котлах применяют для одного или небольшой группы зданий. Недостаток такой системы - выделение шлака на внутренней поверхности котлов, поэтому такие системы применяют ограниченно. Для небольшой группы зданий применяют паровые котлы, пар из которых поступает в змеевик емкостного водоподогревателя, где конденсируется, нагревая воду, а конденсат через конденсатопровод поступает обратно в котел. Паровые водоподогреватели предназначены для подогрева воды паром в системах отопления и горячего водоснабжения.

Для измерения давления и температуры воды в отдельных точках узла управления установлены манометры и термометры. Под манометрами устанавливают контрольные трехходовые краны, которые ввернуты в штуцера трубы.

Системы горячего водоснабжения бывают с тупиковым или циркуляционным трубопроводом.

В системах горячего водоснабжения с тупиковым трубопроводом при малом разборе горячей воды, полном ее отсутствии водоразбора вода быстро остывает. Поэтому такую схему применяют в малоэтажных жилых зданиях, где сеть небольшой протяженности, или для систем, где воду разбирают постоянно.

В настоящее время в жилых домах применяют однотрубные системы централизованного горячего водоснабжения. В этих системах стояки в пределах одной секции вверху соединяются между собой, причем все стояки, кроме одного, присоединяются к подающей магистрали, а один спускной стояк - к циркуляционной магистрали.

Трубы систем горячего водоснабжения располагают справа от стояков холодного водоснабжения. Горизонтальную разводку трубопровода от стояков к приборам прокладывают у пола над трубопроводами холодной воды.

1.3. Характеристика и назначение подающего и обратного трубопровода тепловой сети (Т1 – Т2).

Отопление – это искусственный обогрев помещений с целью возмещения в них тепловых потерь Q зд. и поддержания на заданном уровне температуры в определяемой условиями теплового комфорта для находящихся в помещении людей или требованиями происходящего в нем процесса.

Системы отопления могут быть местными и центральными.

Системы водяного и воздушного отопления по способу циркуляции теплоносителя бывают с естественной (гравитационные) и искусственной (насосной) циркуляцией.

Для теплоснабжения зданий применяют котельные установки, состоящие из котла, вспомогательного оборудования и устройств. Выбор типа котла определяется нуждами потребителей, технико-экономическими показателями котлов, видом используемого топлива и местными условиями. Количество котлов зависит от общей мощности системы теплоснабжения и мощности отдельных котлов.

Отопительные приборы

Схемы систем отопления подразделяются последующими показателями:

С верней и нижней разводкой;

Однотрубные и двухтрубные;

Тупиковые или попутное.

Однотрубные системы водяного отопления не имеют обратных стояков.

Однотрубные системы водяного отопления не имеют обратных стояков. Горячая вода, проходя через верхние нагревательные приборы охлаждается и возвращается в подающие стояки в нижние нагревательные приборы. В нижние нагревательные приборы поступает горячая вода из верхних радиаторов. Однотрубные системы проще в монтаже требует меньше кол-во труб и выглядит более красиво.

Двухтрубные система отопления с вертикальными стояками с верхней и нижней разводкой целесообразно исп. в одно и двух этажных домах и коттеджах с крутой крышей. Преимущество такой системы состоит в том что для её устройства требуется меньше труб и стоимость монтажа. 8

В вертикальной системе к единому стояку подключаются радиаторы нижних и верхних этажей.

В горизонтальной системе к единому стояку подключаются все радиаторы одного этажа. Преимущество такой системы состоит в том, что для её устройства требуется меньше труб и стоимость монтажа ниже.

1.4. Характеристика и назначение циркулярного трубопровода горячего водоснабжения (Т4).

Циркуляционный трубопровод предназначен для циркуляции воды в системе горячего водоснабжения, обеспечивающей компенсацию тепло потерь в трубопроводах.

Циркуляционный расход горячей воды рассчитывают с учетом остывания воды в трубопроводах на 8,5 либо 10 °С в зависимости от гидравлических условий в системе. В высотных зданиях этого перепада температур воды зачастую бывает достаточно для обеспечения циркуляции за счет гравитационного давления.

Использование гравитационного давления позволяет отказаться от применения циркуляционных насосов, но с обязательным применением напорных баков аккумуляторов, что рекомендовалось ранее, как энергосберегающее решение, основывающееся на отсутствии насоса. В настоящее время такие решения также реализуют. Однако в современных системах горячего водоснабжения применяют иные технические подходы по обеспечению энергосбережения при повышении качества данной коммунальной услуги.

Современные системы оснащают, терморегуляторами на циркуляционных трубопроводах со встроенной функцией термической дезинфекции при температуре 70 °С. Для этого обеспечивают цикличный температурный и гидравлический режим работы системы. Осуществить его возможно только с насосной циркуляцией воды.

Следует также отметить, что указанные ранее перепады температуры воды вследствие ее остывания в трубопроводах в два раза выше, чем в зарубежных системах. Причиной тому является недостаточная теплоизоляция трубопроводов и наличие полотенцесушителей, что приводит к увеличению циркуляционного расхода воды и снижению энергоэффективности системы.

Улучшения энергоэффективности системы горячего водоснабжения достигают присоединением полотенцесушителей к системе отопления либо применением электрополотенцесушителей.

1.5. Общие сведения о внутреннем водопроводе

По назначению внутренний водопровод подразделяется на хозяйственно-питьевой, производственный и противопожарный.

Внутренний хозяйственно-питьевой водопровод устраивают во всех жилых и общественных зданиях, имеющих канализацию, а также во всех производственных и вспомогательных зданиях, в которых предусматривается установка санитарных приборов или питьевых фонтанчиков.

В жилых и общественных зданиях можно устраивать объединенный хозяйственно-питьевой и противопожарный водопровод или раздельные два водопровода.

Производственные здания можно оборудовать: объединенными хозяйственно-питьевым, производственным и противопожарным или хозяйственно-питьевым и производственным с подачей воды питьевого качества на все нужды; объединенными хозяйственно-питьевым и противопожарным или производственным и противопожарным; раздельными системами различного назначения. Наиболее распространенным является объединенный хозяйственно-производственный противопожарный водопровод.

Внутренние сети хозяйственно-питьевого и производственного водопроводов, подающих воду питьевого качества, прокладывают из оцинкованных труб диаметром до 70 мм и из неоцинкованных труб - при больших диаметрах. Внутренние сети производственного водопровода, подающего воду непитьевого качества, а также сети отдельных противопожарных водопроводов прокладывают из стальных неоциикованных труб.

Для опорожнения сетей внутреннего водопровода магистральные и разводящие трубопроводы, а также подводящие к приборам трубы прокладывают с уклоном 0,002-0,005 к вводу. Сети внутреннего водопровода прокладывают в помещениях, имеющих температуру воздуха зимой выше 2° С. В том случае, если трубопровод прокладывают в помещениях с температурой воздуха ниже 2° С, необходимо предусматривать мероприятия, предохраняющие трубы от замерзания в них воды. Трубопроводы, проходящие в помещениях с повышенной влажностью, следует покрывать теплоизоляцией, чтобы исключить конденсацию водяных паров на поверхности трубопроводов.

Внутренние водопроводные сети могут быть с нижней разводкой, когда магистраль прокладывается в подвале или техническом подполье, или с верхней разводкой, когда магистрали прокладываются под потолком верхнего этажа.

При зональном водоснабжении каждая зона имеет свои магистральные линии, которые обычно прокладываются в технических этажах.

Прокладка магистральных и разводящих сетей водопровода внутри зданий должна предусматриваться, как правило, открытой. Допускается скрытая прокладка труб в бороздах стен, шахтах; в этих случаях в местах установки арматуры и резьбовых соединений устанавливают люки для осмотра и выполнения ремонта.

Для обеспечения нормальной эксплуатации на внутреннем водопроводе должна быть установлена запорная арматура вентильного типа:

На каждом вводе - для отключения здания;

На кольцевой разводящей сети - для возможного отключения отдельных участков, но не более чем полукольцо;

На кольцевой сети противопожарного водопровода - для отключения не более пяти пожарных кранов на одном этаже и не более одного стояка в зданиях высотой более 50 м;

На кольцевой сети производственного водопровода - для обеспечения двусторонней подачи воды к агрегатам;

У основания пожарных стояков с количеством пожарных кранов пять и более;

У основания стояков хозяйственно-питьевой или производственной сети в зданиях в три этажа и более;

На ответвлениях, питающих пять и более точек;

На ответвлениях на каждую квартиру, на подводках к смывным бачкам, смывным кранам, водонагревательным колонкам к групповым душам и умывальникам;

Перед наружными поливочными кранами;

Перед приборами, аппаратами и агрегатами специального назначения;

На всех ответвлениях от магистральных линий водопровода.

Кроме того, на внутренних водопроводных сетях предусматривается установка поливочных кранов из расчета один кран на 60-70 м периметра здания.

12

1.6. Водоразборная, запорная, предохранительная и регулирующая арматура

В зависимости от назначения применяют следующие виды арматуры на внутренних водопроводных сетях: водоразборную, запорную, регулирующую, предохранительную.

Водоразборная арматура . Водоразборную арматуру применяют для разбора воды на бытовые и хозяйственные нужды.

Водоразборный кран «Уточка» (190, а) имеет излив более удлиненной формы, чем обычный кран. Благодаря этой форме расстояние от стенки раковины или мойки до изливного носика больше, это удобнее для пользования.

Писсуарный кран вентильного типа состоит из корпуса, на одном конце которого имеется резьба для присоединения его к трубопроводу, а на другом конце - муфта для присоединения к писсуару. В корпус крана завертывается крышка со шпинделем; прокладку к седлу, в результате чего прекращается поступление воды. Для герметичности крана в месте прохода шпинделя имеется сальниковая набивка, уплотняемая сальниковой втулкой.

Банный кран пробкового типа, в котором максимальная струя воды создается поворотом ручки крана на 90°, состоит из корпуса и конусной пробки с окном; через окно поступает вода. Герметичность крана достигается за счет конусной пробки, которая натягивается натяжной гайкой.

Наиболее распространены туалетные краны Кр67с, Кр68с и поворотный кран с носиком и сеткой.

Запорная арматура предназначается для выключения отдельных участков сети. К ней относятся задвижки, вентили и обратные клапаны.

Параллельная задвижка с выдвижным шпинделем является запорной арматурой и одновременно может быть использована для регулирования количества подаваемой воды. Ее устанавливают на трубопроводах диаметром от 50 мм и больше.

выступ /, зажатый между крышкой и фланцем, что препятствует перемещению шпинделя вдоль оси. На нижней части шпинделя нарезана прямоугольная резьба, которая входит в такую же резьбу в отверстии верхнего клина. В нижней части корпуса задвижки находится нижний клин, сцепленный с дисками. При вращении шпинделя вправо верхний клин и сцепленный с ним нижний клин задвижки спускаются вниз. Когда нижний клин упирается в корпус задвижки, скошенная плоскость верхнего клина скользит по скошенной плоскости нижнего клина. Клинья прижимают диски к кольцам корпуса, герметически закрывая проход.Параллельная задвижка типа «Москва» обеспечивает более плотное закрывание прохода, чем параллельная задвижка с выдвижным шпинделем.Для трубопроводов холодной воды в качестве уплотнителя под клапан ставится кожа, резина или пластмасса, а для трубопроводов горячей воды - специальная эбонитовая масса или теплостойкая резина.

На линиях паровых трубопроводов устанавливают вентили с бронзовыми золотниками, притертыми к седлу корпуса. Направление движения воды через вентиль показано стрелкой на корпусе.

1.7. Приборы для измерения расхода воды и давления

Для измерения давления в различных ситуациях как при повышенном, так и при пониженном давлении, могут использоваться для измерения давлений в двух различных объемах. Диапазон измерения давления ГПА, от 0 до 1999 (TESTO-512) от 0 до 100 (TESTO-515). Погрешность T0,5%.

Приборы для измерения расхода часто применяются в различных сферах промышленности. Они позволяют контролировать расход, а так же уровень жидких, сыпучих тел. Существуют несколько видов таких приборов.

Датчик реле РИС, РОС. Датчики-реле уровня предназначены для контроля одного или двухнезависимых предельных уровней электропроводных и неэлектропроводных жидкостей.Датчики реле РИС, РОС могут применяться и для измерения уровня твердых (кускообразных)сред, зерен и продуктов его размола, а также раздела сред, которые резкоотличающимися диэлектрическими проницаемостями. Датчик реле РИС, РОС надежен в эксплуатации и приемлем по цене.

Расходомеры . Расходомер с интегратором Работает по принципу бесконтактного измерения уровня жидкости, протекающей в водоводе. В дальнейшем происходит его пересчет в мгновенное значение расхода и последующем интегрировании.. Ультразвуковой расходометр предназначен для измерения расхода и количества звукопроводящих жидкостей, в том числе сточных вод.

Преобразователи. Их используют для измерения объема и объемного расхода жидкостей, газов (природные газы и попутный нефтяной газ), сжатого воздуха и пара при рабочем давлении и рабочей температуре. Преобразователи широко применяются в различных отраслях промышленности, в системах автоматического учета, регулирования и расхода жидкостей, газообразных сред и пара в составе счетчиков газа и пара. Сигнализаторы уровня. Выделяют несколько типов сигнализаторов уровня.

Сигнализатор уровня осадка чаще всего устанавливается в отстойниках очистных сооружений. Его принцип действия основан на анализе затухания излучения инфракрасного спектра в неоднородных средах. Сигнализатор уровня многоточечный подает на пульт управления электрический дискретный сигнал, который сигнализирует об уровне жидкости в резервуарах. Так же сигнализаторы могут определять расстояние до раздела двух несмешивающихся жидкостей в емкостях установок технического назначения.

2.1. Противопожарная система.

По способу тушения пожаров, системы водоснабжения города в целом из зданий в отдельности подразделяются на 2 категории:

Система низкого давления, в котором вода гидранты наружной водопроводной сети подаётся автонасосами пожарных команд;

Системы высокого давления должны обеспечить не только подачу увеличенного нормативно-пожарного расхода воды, но и повысить давление до значения достаточного для создания струй при питании из гидранта.

По использованию технических средств подачи воды к очагу пожара, пожарные водопроводы подразделяются на:

Простые (оборудованные пожарными кранами ручного действия);

Полуавтоматические (дренчерные, водяные завесы);

Автоматические (стринклерные).

Простые противопожарные водопроводы предназначены для тушения пожаров внутри здания. Они имеют сеть, общую с хозяйственным водопроводом. В противопожарных водопроводах к разводящим магистральным линиям присоединяют специальные стояки, оборудованные пожарными кранами.

Устройство внутренних противопожарных водопроводов обязательно:

В жилых зданиях высотой 12 этажей и более;

В зданиях гостиниц, пансионатов, школ-интернатов высотой 4 этажа и более;

В административных зданиях и вспомогательных зданиях промышленных предприятий высотой 6 этажей и более;

В зданиях больниц, детских учреждений, магазинах, вокзалов, предприятий общественного питания и бытового обслуживания при объеме каждого здания 5000 м3 и более;

В санаторных домах отдыха, научно-исследовательских институтах, в музеях, библиотеках, пансионатах при объеме каждого здания 7500 м3 и более, в театрах, кинотеатрах, клубах, концертных залах со зрительными залами на 200 мест и более.

Пожарные стояки в жилых зданиях присоединяют к общей магистрали хозяйственного водопровода, а в производственных предприятиях - к специальному противопожарному или производственному водопроводу. Прокладывают пожарные стояки открыто по стене или скрыто в штробах. Пожарные стояки и пожарные краны размещают в отапливаемых лестничных клетках, коридорах, у входов в отдельные помещения, т. е. в местах, удобных для обслуживания пожарных кранов.

Системы следует применять тупиковыми при числе пожарных кранов до 12 штук. 2 ввода и более следует предусматривать для зданий, оборудованных стринлерными и дренчерными системами при числе узлов уровней свыше 3-ёх.

При устройстве 2-ух вводов и более следует предусматривать присоединение их, как правило, в различных участках наружной сети водопроводов.

Места вводов должны обозначаться на стенах зданий. Это необходимо, для того чтобы в случае разрушения внутренней сети во время пожара его можно было быстро отключить, во избижении значительного понижения давления воды.

Для того чтобы вода не проходила транзитом через вводы из одного участка сети к другой, на обоих вводах ставят обратные клапаны.

Пожарные стояки выполняются только из стальных труб. Соединение труб может быть на сварке, резьбе, клее.

Длинна шланга (рукава) должна обеспечивать возможность подачи воды в любую точку квартиры.

Если напор городской водопроводной городской сети маленький то устанавливают насосы. Насосы устанавливают в тепловых пунктах и в котельных.

Устройства простых систем противопожарного водоснабжения.

Системы ПВ с пожарными кранами состоят: из того же самого что и в горячем и холодном водоснабжении.

ПВ имеет свои обозначения:

Для раздельных ПТ применяют стальные не оцинкованные трубы (применение пластмассовых труб запрещено, для объединения с хозяйственно-питьевым водопроводом допускается применять оцинкованные трубы);

В зданиях 6 этажей и более – пожарные стояки следует закольцовывать по верху.

Внутренние пожарные краны устанавливают в вестибюлях, коридорах, проходах и т.д.

В производственных и общественных зданиях при расчётном числе струи не менее 3-ёх кранов;

В жилых зданиях не менее 2-ух или спаренные пожарные краны;

В жилых зданиях с коридорами до 10 м – допускается орошать двумя струями из одного пожарного стояка;

В жилых зданиях с коридорами более 10 м – следует орошать двумя струями из 2-ух соседних стояков (из разных пожарных шкафов).

В шкафчиках спаренные пожарные краны устанавливают один над другим в одном шкафчике, каждый кран ставится не менее 1 м от пола, также ставятся вентиля специального пожарного назначения, соединительные полу гайки, пожарный рукав, пожарный отлов.

Для получения пожарной струи с расходом воды 4 л/сек. следует применять пожарные краны, рукава с d=50мм. Пожарные рукава применяются 10-15 м длинной.

2.2. Вентиляционные системы

Общие сведения о вентиляционных системах

Для достижения бытового комфорта, в соответствии с требованиями евростандарта, современная промышленность постоянно предлагает все новые и новые разработки и достижения. Стеклопакеты новейших конструкций защищают помещение от уличного шума и сберегают тепло, надежные стальные двери обеспечивают безопасность, мощные кухонные вытяжки избавляют от проникновения запахов пищи в жилую зону.

Однако, к сожалению, часто случается так, что после качественного ремонта, выполненного в самом строгом соответствии с требованиями европейских стандартов, после установки современных герметичных окон и дверей оказывается, что определенный дискомфорт все же присутствует, и связан он с неправильным воздухообменом, некомфортной температурой, излишней сухостью или чрезмерной влажностью воздуха. Весьма актуальной эта задача становится при эксплуатации современных окон, характеризующихся высокой степенью герметичности, которые не позволяют в закрытом состоянии обеспечить необходимый приток свежего воздуха в помещение.

Можно возразить, что в каждом городском доме существует система естественной приточно-вытяжной вентиляции: в кухне, ванной комнате, туалете еще на стадии строительства дома выполняются специальные вентиляционные отверстия, через которые естественным путем уходит отработанный воздух. И, кроме того, всегда существует простой и доступный способ вентилирования помещения - обычное проветривание путем открывания окон.

Однако естественная домовая вентиляция обладает определенными недостатками, связанными с особенностями конструкции дома, расположением квартиры и другими причинами. Если же говорить об открывании оконных створок, то длительное проветривание таким образом возможно только в теплое время года, а зимой и при значительных перепадах температур неизбежны существенные теплопотери. Кроме того, подобное примитивное вентилирование не позволяет контролировать ни температуру воздуха, ни степень его влажности, ни уровень загрязненности. Зимой при открывании окон происходит большой приток холодного воздуха, не говоря уже о сквозняках, которые часто становятся причиной простудных заболеваний.

И хотя современные окна, оснащенные новейшими системами фурнитуры, достаточно удобны - они позволяют осуществлять проветривание в любом режиме, то есть открывать окно до нужной степени и надежно фиксировать его в этом положении, - естественное проветривание путем их открывания все равно не спасает от духоты, например, жарким и безветренным летним днем.

По мнению специалистов, у городских жителей, которые проводят в домах большую часть дня, наиболее сильный дискомфорт вызывает именно несбалансированная воздушная среда. При длительном пребывании в помещении с плохой вентиляцией у человека ухудшается сон и самочувствие, слишком холодный или слишком нагретый воздух становится причиной недомоганий; кроме того, излишняя сухость или чрезмерная влажность воздуха наносят вред мебели, обоям, предметам обстановки.

С особенно пристальным вниманием к качеству воздушной среды специалисты советуют отнестись жителям квартир, расположенных в ветхих, сырых зданиях, с плохо функционирующей системой естественной вентиляции, и особенно - в квартирах на первых и последних этажах зданий. Существуют специальные нормативные документы, в которых отражены нормы воздухообмена для городских квартир. Так, согласно СНиПу 2.08.01-89, нормальный объем притока свежего воздуха на 1 м2 жилой площади должен быть не менее 3 м3/ч, а суммарная норма объема загрязненного воздуха, удаляемого с помощью вытяжки из туалетов, ванных комнат и кухни, в зависимости от типа кухонной плиты, - 110-140 м3/ч. Не вдаваясь в утомительные подсчеты, можно прокомментировать эти данные следующим образом. Достаточной нормой притока свежего воздуха в квартиру считается объем 3 м3/ч на 1 м2 площади, если на каждого ее обитателя приходится менее 20 м2. Если на одного человека приходится площадь более 20 м2, то кратность воздухообмена в час (отношение объема поступающего или удаляемого в течение часа воздуха к внутреннему объему помещения) не должна быть менее 0,35 - при условии, что воздух дополнительно не загрязняется сигаретным дымом и продуктами жизнедеятельности комнатных растений. В этом случае норма воздухообмена повышается.

Для решения этой проблемы европейские производители разработали специальные проветривающие устройства. В зависимости от конструктивных особенностей, они могут крепиться как к профилю створки или коробки, так и между стеклопакетом и створкой. В настоящее время производители предлагают к использованию целые системы автоматической вентиляции, состоящие из приточных и вытяжных гигрорегулируемых устройств. Цель подобной системы в том, чтобы во всех помещениях адаптировать к реальным потребностям подачу свежего воздуха и выпустить загрязненный. Благодаря функционированию таких систем, воздушные массы перемещаются в помещении в необходимом объеме.

Однако обычная вентиляционная система, как правило, не приспособлена очищать воздух внутри помещения и поддерживать необходимую его температуру внутри помещения. И поскольку для многих городских жителей сегодня очистка внутриквартирного воздуха и его температура представляют насущную потребность, специалисты создали специальные приборы. Так, для очистки воздуха существуют специальные воздухоочистители. А чтобы воздух был не только чистым и свежим, но и имел при этом комфортную для каждого обитателя квартиры температуру - ведь один человек может предпочитать тепло, а другой - приятную прохладу, - с помощью специальных бытовых приборов можно создать в каждой комнате еще и индивидуальный микроклимат.

Схема вентиляции

Проектный отдел группы компаний СКН специализируется в разработке рабочей докумунтации по предлагаемым решениям. Без разработки полноценного Проекта, такой подход позволяет снизить общие затраты по объекту.

Схема вентиляции – чертеж, описывающий устройство системы вентиляции, включая описание используемых воздуховодов, основных элементов конфикурации воздухопроводной сети. Обычно выполняется в аксонометрии.

В более широком смысле понятие схема вентиляции можно понимать как общий тип применяемой системы. Принципиальная схема вентиляции может подразумевать механическую приточную систему и естественную вытяжную, или наоборот, механическая вытяжка и неорганизованный приток. Эти два примера являются лишь частными случаями, но они ярко иллюстрируют, что порой даже противиположные варианты могут быть востребованы на реальных объектах.

Также в понятие схемы вентиляции может входить конфигурация воздухопроводной сети, это чертёж и описание всех элементов и участков воздуховодов, включая фасонные элементы адаптеры и воздухораспределительные устойства. Эта услуга может понадобится вам в тех случаях, когда заказчику не требуется полноценная защита Проекта по вентиляции перед надзорными органами, выполнение работ на объекте может вес

2.3 Канализация

Канализация состоит из внутренних канализационных устройств в зданиях, наружной самотечной сети труб, очистных сооружений и специальных устройств для выпуска в водоем. Если по условиям местности сточные воды невозможно отвести самотеком к очистным сооружениям, устраивают насосные станции перекачки и напорные водоводы.

Внутренние канализационные устройства служат для приема воды, использованной в быту или на производстве, и отведения ее в наружную сеть канализации. Самотечную наружную сеть трубопроводов, принимающую сточные воды от внутренней канализации, укладывают по улицам и проездам городов и поселков. В зависимости от рода отводимых вод канализационные системы делят на три основные группы: общесплавную, раздельную и полураздельную.

Общесплавная система состоит из сети труб и коллекторов (сборных канализационных линий), по которым отводят сточные воды всех видов: хозяйственно-фекальные, производственные и атмосферные, сточные воды поступают в очистные сооружения, где их очищают и обезвреживают, а затем спускают в природные водоемы. Чтобы уменьшить размеры главных коллекторов, на них устраивают ливнеспуски - сооружения, через которые сбрасывается в ближайшие проточные водоемы, расположенные до очистных сооружений, смесь дождевых и хозяйственно-фекальных сточных вод во время сильных дождей.

Внутреннюю сеть канализации монтируют в такой последовательности: сначала устанавливают канализационные стояки и прокладывают выпуски, затем прокладывают отводные трубы и устанавливают санитарные приборы.

Типы труб.

Трубы исп. в канализационных трубопроводов:

Металлические трубы.

Стеклянные трубы.

Синтетические трубы.

Керамические трубы.

Чугунные трубы без муфты.

Стальные трубы с муфтами.

Трубы из высококачественной нержавеющей стали с муфтами.

Виды синтетических труб:

Трубные сист. из полиэтилена высокой плотности.

Устойчивые к воздействию высоких температур.

Из полипропилена предназначеные для устройства домовых отвитлений и домовых выпусков. 22

Устойчивые к воздействию высоких температур трубные сист. из полиэтилена обладающие звукоизалицыонными свойствами.

Полипропилен.

Поливенилохлорид.

Пластиковые трубы

2.4. Классификация систем отопления

Общие сведения

Температурные условия в помещениях зависят от поступления и потерь теплоты , от размеров и теплозащитных свойств наружных ограждений и расположения отопительных и нагревательных приборов.

Теплота в помещение поступает от людей, животных, бытового и технологического оборудования, источников искусственного освещения, нагретых материалов, изделий, за счет приточного вентиляционного воздуха и солнечной радиации, а также при технологических процессах, связанных с выделением теплоты.

Потери теплоты в холодное время вызваны теплопередачей через наружные ограждения зданий, нагреванием холодного воздуха, поступающего вовнутрь через неплотности в ограждениях или двери, ворота и подаваемого для вентиляции, нагреванием поступающих в помещение холодных транспортных средств, изделий и материалов.

Расчетные максимальные теплопотери Q зд (Вт) через наружные ограждения определяются разностью расчетных температур внутреннего t в и наружного t н воздуха, размерами и ориентацией наружных ограждений, их теплотехническими качествами, бытовыми и технологическими тепловыделениями, а также метеорологическими условиями (например, скорость ветра и влажность наружного воздуха).

Отопление – это искусственный обогрев помещений с целью возмещения в них тепловых потерь Q зд и поддержания на заданном уровне температуры t в, определяемой условиями теплового комфорта для находящихся в помещении людей или требованиями происходящего в нем процесса.

В зависимости от используемого в системах отопления теплоносителя – воды, пара, воздуха или нескольких сразу – они называются водяными, паровыми, воздушными или комбинированными. В некоторых случаях применяют также электрические и газовые системы отопления.

Системы отопления могут быть местные и центральные .

Системы водяного и воздушного отопления по способу циркуляции теплоносителя бывают с естественной (гравитационные) и искусственной (насосной) циркуляцией .

Системы водяного отопления, широко распространенные, состоят из следующих основных элементов:

Генератор теплоты или теплообменник

Отопительные приборы

Магистрали (трубы)

Расширительный сосуд

Циркуляционный насос или элеваторный узел

По расположению труб, соединяющих отопительные приборы, системы водяного и парового отопления бывают вертикальные и горизонтальные .

В зависимости от конструкции стояков и схемы присоединения к ним отопительных приборов системы отопления могут быть одно - или двухтрубными или бифилярными .

По размещению магистралей различают системы с верхней и нижней разводкой.

В зависимости от движения теплоносителя в подающей и обратной магистралях – с попутным и тупиковым движением воды

Отопительные, приборы и арматура

Отопительные приборы предназначены для обогрева помещений путем передачи теплоты от теплоносителя к помещению. Теплота передается конвекцией и излучением (радиацией). Отопительные приборы подразделяют на радиационные, конвективные и конвективно-радиационные.

Наиболее распространенными типами отопительных приборов являются:

Радиаторы – секционные и панельные

Конвекторы

Ребристые трубы

Гладкотрубные регистры

Отопительные панели (например, теплые полы)

Приборы динамического отопления – вентиляторные конвекторы и децентрализованные нагреватели (доводчики)

Важнейшая характеристика отопительных приборов – тепловой поток, передаваемый прибором воздуху и ограждениям помещения при стандартных условиях.

За стандартные принимают такие условия работы отопительного прибора, при которых разность средних температур теплоносителя в приборе и воздуха в помещении составляет 70° С , расход воды через прибор М = 0,1 кг/с (360 кг/ч) , барометрическое давление воздуха в помещении равно 1013,3 гПа (760 мм рт. ст.) и движение теплоносителя в приборе осуществляется по схеме «сверху вниз».

При других условиях работы отопительного прибора его тепловой поток будет отличаться от стандартного (обычно указываемого в его технических характеристиках), поэтому необходим расчет теплового потока отопительного прибора для каждого отдельного случая.

Литература

1. Саргин Ю.Н. и др. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно- технические устройства. Ч. 2. Водопровод и канализация. М.: Стройиздат, 1990. – 247 с.

2. Сомов М.А. Водопроводные системы и сооружение. М.: Стройиздат, 1988. – 399 с.

Зданий и сооружений (2)Реферат >> Строительство

Могут подвергаться замене. В современных зданиях увеличилось число конструктивных элементов, срок... здания с минимально необходимыми прочностью и долговечностью, качеством отделки, степенью оснащения инженерными и санитарно -техническими системами . ...

Санитарно-технические работы полагается вы-полнять индустриальным методом, соблюдая принцип четкого разделения операций по заготовке трубопровода и монтажу.

Монтажно-сборочные работы на объектах производятся по календарному плану (графику) производства работ, где под-робно перечислены все виды работ, указана последователь-ность монтажа в увязке с общестроительными работами.

Монтажные работы на объектах — монтаж котельных, сис-тем отопления, канализации, водопровода, горячего водоснаб-жения, газопровода - выполняют бригады монтажников.

Монтажные санитарно-технические работы на объекте можно вести последовательным или параллельным методом.

Последовательный метод, т.е. после окончания основных строительных работ, применяется обычно на объектах с не-большим объемом санитарно-технических работ.

Параллельный метод, т.е. монтаж одновременно с возведе-нием стен, - наиболее распространенный. При этом методе необходимо, чтобы над монтажниками санитарно-техниче-ских систем было смонтировано не менее одного междуэтаж-ного перекрытия в кирпичных зданиях и не менее двух пере-крытий в зданиях из крупных блоков и панелей. При данном методе производства работ здание разбивают на две захватки по горизонтали и на ряд захваток (в зависимости от высоты здания) по вертикали. При такой разбивке в правой части зда-ния производится монтаж строительных конструкций, а в ле-вой части здания в это же время — работы по монтажу санитар-но-технических систем. Закончив строительные работы, рабо-чие переходят в левую часть здания, а слесари-сантехники переходят для выполнения монтажных работ в правую часть; так они чередуются до полного окончания работ.

Параллельный метод монтажа позволяет значительно со-кратить сроки строительства и снизить стоимость монтажа по сравнению с последовательным методом.

Метод производства работ по монтажу санитарно-технических устройств специализированными бригадами, звеньями полу-чил широкое распространение. Специализированная бригада или звено выполняет один вид работ, например монтаж систем канализации, монтаж газопровода, монтаж систем отопления. Монтаж санитарно-технических устройств специализирован-ными звеньями значительно повышает производительность труда и улучшает качество работ.

Для повышения качества производимых работ необходима правильная организация рабочего места и производственного процесса, применение рациональных приемов труда, приспо-соблений и инструментов, правильное расположение материа-ла, инструмента и приспособлений, при котором исключена необходимость (делать лишние движения. В конце каждого ра-бочего дня целесообразно подготовиться к работе на следую-щий день: получать наряд, проверить наличие материалов для предстоящей работы, инструмента, приспособлений.

Бригадир распределяет обязанности среди членов бригады в соответствии с квалификацией каждого рабочего, доводит за-дание до сведения каждого из них, организует рабочее место.

Рассматриваются традиционные и современные методы выполнения санитарно-технических работ с учетом нормативных требований. Приводятся общие сведения о конструктивных элементах здания, заготовительных и монтажных работах. Изложены особенности производства ремонтных работ. Пособие полностью соответствует учебной программе по единичной квалификации «Монтажник санитарно-технических систем и оборудования».

Из серии: ПрофТех

* * *

Приведённый ознакомительный фрагмент книги Санитарно-технические работы (Г. В. Колб, 2008) предоставлен нашим книжным партнёром - компанией ЛитРес .

Основы организации и технологии заготовительных и монтажных работ

2.1. Заготовительные предприятия

Различают следующие типы заготовительных предприятий (производственных баз) монтажных организаций: завод санитарно-технических изделий, центральная заготовительная мастерская (ЦЗМ) и участковая заготовительная мастерская (УЗМ).

Завод санитарно-технических изделий (монтажный завод) является основной заготовительной базой, снабжающей продукцией монтажные организации, работающие на территории одного или нескольких экономических районов. В состав производственных баз входят также материальные склады для хранения материалов, изделий и инструмента для заготовительных и монтажных работ.

Главным цехом (участком) любого заготовительного предприятия является трубозаготовительный цех, где раздельно производятся трубные заготовки из стальных труб диаметром до 50 мм и выше. На отдельных участках заготовительного предприятия изготовляют узлы из чугунных и полимерных канализационных труб, различные металлоконструкции и емкости, трубные обвязки оборудования, производят огрунтовку и окраску изделий и т. п.

Монтажные заводы выпускают:

♦ укрупненные узлы из трубных заготовок стальных и чугунных труб для систем отопления, водоснабжения, газоснабжения, канализации, водостоков и обвязок котельных, центрально-тепловых пунктов, насосных, бойлерных и др.;

♦ воздуховоды и фасонные части к ним из листовой стали для систем вентиляции и кондиционирования воздуха;

♦ емкости и металлоконструкции из листовой и сортовой стали;

♦ нестандартные фланцы для стальных труб и воздуховодов, средства крепления трубопроводов из стальных, чугунных и пластмассовых труб, а также вентиляционных воздуховодов;

♦ укомплектованные нагревательные приборы.

Кроме того, на монтажных заводах собирают агрегаты, состоящие из насосов и вентиляторов с электродвигателями, производят ремонт монтажного инструмента и изготовление приспособлений для производства монтажных работ.

В состав современного заготовительного предприятия санитарно-технического профиля обычно входят следующие цехи и отделения:

♦ трубозаготовительный цех монтажных узлов из стальных труб диаметром до 50 мм с линиями типизированных и нетипизированных трубных узлов; трубозаготовительный цех сварных монтажных узлов из стальных труб диаметром более 50 м; трубозаготовительный цех монтажных узлов из чугунных канализационных и полимерных труб; цеха заготовки воздуховодов, фасонных частей и других изделий для систем вентиляции;

♦ котельно-сварочный цех с линией сварных трубных узлов диаметром более 50 мм и линией изготовления емкостей и металлоконструкций;

♦ трубозаготовительный цех или отделение монтажных узлов из чугунных канализационных труб;

♦ цех или отделение перегруппировки и обвязки радиаторов; отделение сборки чугунных котлов; отделение огрунтовки готовых изделий.

В составе завода монтажных заготовок могут быть другие вспомогательные отделения (кузнечно-прессовое, механическое отделение, ремонтный цех, компрессорная и ацетиленовая станция) и обязательно бытовые помещения.

2.2. Технология выполнения монтажных заготовок

Технология производства на заготовительных предприятиях основана на операционном, поточно-операционном, агрегатном и конвейерном методах.

При операционном методе изделия или их отдельные части (узлы, детали) обрабатывают на станках, механизмах и другом оборудовании раздельно по операциям (перерезка и изгибание труб, нарезка резьбы, сварка и т. п.). Рабочий, как правило, выполняет не одну, а несколько операций, переходя обрабатываемой деталью от одного станка или механизма к другому.

При поточно-операционном методе операции по обработке деталей выполняются в определенной последовательности.

Рабочий выполняет одну или две-три последовательные операции, не меняя рабочего места, а затем изделие или деталь (в тележке, контейнере) передается им самим или вспомогательными рабочими для выполнения следующей операции.

Агрегатный метод целесообразно применять при изготовлении типовых монтажных узлов и деталей санитарно-технических систем из стальных труб, главным образом для жилищного строительства, где эти узлы и детали многократно повторяются. Агрегат (или короткая поточная линия) оборудуется и настраивается только для одного вида изделия – этажестояка, нижнего спуска стояка отопления и т. п. Такой агрегат обслуживают один-два рабочих, часть выполняемых на агрегате операций может быть автоматизирована.

При конвейерном методе обрабатываемое изделие движется на конвейере от одной операции к другой; рабочие места постоянны и строго фиксированы. Движение конвейера может быть непрерывным с заданной скоростью (до 0,3 м/мин) или пульсирующим, когда движение чередуется с паузами, во время которых на станках и механизмах, установленных у конвейера, рабочие выполняют операции по обработке изделия или его деталей. При непрерывном движении конвейера через каждые 2 ч его останавливают для отдыха рабочих.

При изготовлении трубных заготовок из труб диаметром до 50 мм принимают следующую последовательность производственных операций: разметка труб по монтажным чертежам или эскизам с натуры; перерезка труб; раззенковка; нарезание или накатывание короткой и длинной резьбы; гибка труб; комплектование заготовительных трубных деталей соединительными частями и арматурой; сборка трубных узлов на резьбе или на сварке; испытание на плотность и упаковка в транспортабельные пакеты или в контейнеры.

Для выполнения этих операций трубозаготовительный цех оборудован необходимыми станками, приспособлениями и инвентарем: отрезными, нарезными и гибочными станками, разметочными и сборочными верстаками, стеллажами для труб, стендами для испытания заготовленных узлов, сварочными аппаратами, механизированным горизонтальным и вертикальным транспортом, конвейерами для перемещения трубных заготовок.

Начинается операция по заготовке труб с разметки. Применяют два способа разметки труб. При первом способе рабочий размечает детали разных диаметров по каждому эскизу в отдельности. При втором способе слесарь одновременно размечает по нескольким эскизам детали одинакового диаметра труб, затем следующего диаметра и т. д. Это уменьшает количество отходов и ускоряет работу, так как освобождает рабочего от необходимости брать со стеллажа для каждого отдельного эскиза трубы разных диаметров. От выбранного способа разметки зависит дальнейший технологический процесс заготовки трубопровода.

Заготовку трубопровода для санитарно-технических систем ведут по поточно-операционному методу с применением конвейеров. Обрабатываемая деталь передается конвейером от операции к операции, начиная с перерезки труб и заканчивая сборкой в узел.

Процесс изготовления узлов осуществляется следующим образом. Трубы со склада подаются в цех и укладываются на стеллаж-бункер суточного запаса. Трубы из бункера в соответствии с замерным эскизом поступают на разметочный стол трубоотрезного станка, где рабочий отмечает место перерезания трубы. После этого слесарь включает трубоотрезный станок и перерезает трубы на весь комплект заготовок по данному эскизу. На конце труб он наносит условный знак – требуемый вид обработки – и сбрасывает их в желоб трубоотрезного станка. Затем комплект труб вместе с эскизом сбрасывают в ячейку конвейера, который все время движется и доставляет детали к трубонарезным станкам. После нарезки трубы конвейером подаются к трубогибочным станкам. На одном из них изгибают трубы диаметром до 25 мм, а на другом – диаметром до 50 мм. Далее заготовки собирают в монтажные узлы согласно эскизам, навертывают на трубы фасонные части, а также арматуру.

Собранные узлы трубопроводов конвейером доставляются к месту опрессовки их сжатым воздухом на герметичность в ванне с водой. После опрессовки узлы поступают на верстак для комплектования, при котором проверяют соответствие эскизу деталей узла, добавляют необходимые стандартные детали (например, сгоны) и комплектуют этажестояк. Проверенные и скомплектованные детали связывают проволокой в пакет, привязывают к нему металлическую бирку с шифром этажестояка, а затем электрической талью по монорельсу направляют на склад готовой продукции.

При изготовлении сварных узлов детали трубопровода снимают с конвейера и помещают на секционный стеллаж, откуда подают к сверлильному станку, где сверлят отверстия для приварки муфт. От сверлильного станка детали подают в кабину сварщика для приварки муфт. После сварки детали передают для навертывания арматуры, а затем на конвейеры для опрессовки.

В отделение комплектации радиаторы доставляют в контейнерах на тележке для перегруппировки их на механизме ВМС-111М, затем их спрессовывают и укладывают в контейнер готовой продукции.

Трубы и фасонные части завозят в цехи по обработке чугунных канализационных труб и укладывают в стеллажи. Отсюда трубы поступают на разметочные верстаки для разметки по эскизу, а затем к станкам для перерезки и перерубки. После этого заготовленные детали труб и фасонные части на сборочных верстаках по эскизам собирают в узлы и заделывают раструбы.

После необходимой выдержки узлы укладывают на стеллажи, откуда направляют на склад готовой продукции. Такой же технологический процесс заготовки трубопровода применяют в случае отсутствия конвейера, но при этом детали передают от операции к операции специальными тележками, передвигаемыми вручную, или посредством подвесных корзин, перемещаемых электрической талью по монорельсу.

Чтобы определить неплотность в соединениях, собранные детали и узлы или линии трубопровода испытывают воздухом в ванне, наполненной водой. Для этой цели концы заготовки закрывают заглушками, из которых одна глухая (рис. 2.1, а ), а вторая сквозная (рис. 2.1, б) с отверстием для подачи воздуха от компрессора. Заглушенную деталь опускают в ванну с водой, после чего открывают кран на воздушном шланге, соединенном с компрессором. Появившиеся воздушные пузырьки указывают места неплотного соединения деталей. Закрытие концов деталей заглушками с резьбой отнимает много времени. Более удобными являются быстросменные эксцентриковые заглушки. Их свободно надевают на конец трубы и закрывают, просто нажимая на эксцентриковую ручку.

Рис. 2.1. Эксцентриковые заглушки: а – глухая; сквозная; 1 – корпус; 2 – резиновое кольцо; 3 – упорный поршень; 4 – крышка; 5 – ось; 6 – эксцентриковая ручка; 7 – упор; 8 – контргайка; 9 – штуцер

Детали и узлы санитарно-технических систем должны быть испытаны на месте их изготовления:

♦ детали и узлы трубопроводов систем отопления – гидравлическим давлением 0,8 МПа или пневматическим давлением 0,15 МПа;

♦ детали и узлы трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения – гидравлическим давлением 1МПа или пневматическим давлением 0,15 МПа, смывные и переливные трубы – гидравлическим давлением 0,2 МПа или пневматическим 0,15 МПа;

♦ детали и узлы стальных трубопроводов, предназначенные для заделки в отопительные панели, – гидравлическим давлением 1 МПа.

Продолжительность гидравлического или пневматического испытания деталей и узлов трубопроводов – 1–2 мин. Обнаруженные при испытаниях неплотности трубопроводов должны быть устранены. В трубозаготовительном цехе чугунных трубопроводов собирают монтажные узлы систем хозяйственнофекальной и ливневой канализации.

Технологический процесс в цехе организуется по поточнооперационному методу в такой последовательности: размечают трубы и фасонные части на верстаке: перерубают трубы и фасонные части на специальном механизме; собирают узлы на стенде-карусели; заделывают раструбные стыки, кроме монтажных. Монтажные узлы укомплектовывают средствами крепления и задвижками, если они предусмотрены по проекту. В этом же цехе (обособленном помещении) заготовляют пластмассовые трубопроводы для систем канализации и водостоков.

Приступая впервые к выполнению работы на монтажном заводе, молодой рабочий должен получить от мастера подробные указания о правилах и приемах безопасного ее выполнения. Работать можно только на исправных станках и механизмах. Все вращающиеся части станка и механизма – зубчатые колеса, шкивы, ременные передачи – должны иметь прочно укрепленное ограждение. Нельзя надевать и переводить на ходу приводные ремни и касаться вращающихся частей, так как при этом можно получить ранение. Рабочий инструмент и обрабатываемые детали нужно максимально прочно закреплять на станке до его пуска. Менять рабочий инструмент, устанавливать и укреплять обрабатываемые детали, чистить и смазывать станок, убирать стружку и опилки можно только после остановки станка. Нельзя передавать или принимать инструмент или заготовку через станок во время его работы. Станки и электрооборудование должны иметь защитное заземление. У рубильников для пуска электродвигателей станков и механизмов не должно быть оголенных проводов, они должны быть защищены кожухами и заземлены. При прекращении работы станок следует остановить, рубильник выключить, а рабочий инструмент отвести от обрабатываемой детали.

2.3. Организация производства работ

Производство внутренних санитарно-технических работ должно быть организовано по принципу четкого отделения операций изготовления деталей и узлов систем отопления, водопровода и канализации от их сборки на объекте монтажа. Все детали и узлы систем заранее заготовляются в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ) и на монтажных заводах.

В зависимости от объема работ и характера возводимых зданий может быть применен один из двух методов монтажа: последовательный или параллельный.

При последовательном методе к монтажу приступают по окончании основных строительных работ по всему зданию. На строительстве небольших по объему зданий последовательный монтаж может быть выполнен в достаточно короткий срок.

При параллельном методе монтаж выполняется отдельными захватками или циклами одновременно с производством основных строительных работ. Параллельный монтаж позволяет ввести в эксплуатацию санитарно-технические системы с одновременным окончанием основных строительных работ и рекомендуется во всех случаях.

Подготовка к производству монтажно-сборочных работ выполняется группами подготовки производства монтажных управлений при участии линейного инженерно-технического персонала, который будут руководить производством работ. В объем подготовительных работ входят разработка проекта производства работ (ППР), разработка монтажного проекта или составление эскизов по замерам с натуры, на основании которых должны быть изготовлены на заготовительных предприятиях монтажные узлы, детали и нестандартизированное оборудование.

В проектах производства работ предусматриваются:

♦ первоочередное выполнение подготовительных работ;

♦ концентрация рабочих и материально-технических ресурсов на пусковых объектах для сокращения сроков строительства;

♦ обеспечение непрерывности и поточности строительномонтажных работ с равномерным использованием ресурсов производственных мощностей;

♦ комплексная механизация работ, особенно массовых и трудоемких процессов, с широким использованием средств малой механизации (ручных машин, приспособлений и т. п.);

♦ применение при монтаже заготовок, собранных заблаговременно в укрупненные узлы и блоки, а также полуфабрикатов, поставляемых промышленностью;

♦ уменьшение объема временных сооружений и устройств за счет использования постоянных и применения типовых инвентарных передвижных и сборно-разборных установок;

♦ соблюдение правил производственной санитарии, техники безопасности и пожарной безопасности.

Проект производства работ является рабочим документом.

Проект производства внутренних санитарно-технических работ должен содержать:

♦ календарный план производства работ, увязанный с графиком строительства;

♦ ведомость объемов работ по объектам строительства, определяемых по рабочим и типовым чертежам;

♦ ведомость потребности рабочих по профессиям;

♦ график движения рабочих;

♦ спецификации на основные и вспомогательные материалы и оборудование со сроками их поставки (с учетом данных календарного графика);

♦ фонд заработной платы и трудовые затраты по объектам;

♦ график подготовительных и вспомогательных работ;

♦ объем перевозок и потребность в транспортных средствах;

♦ ведомость монтажных приспособлений и инструмента; технологические карты на новые виды работ и сложные работы;

♦ пояснительную записку, включающую: краткие характеристики монтируемых систем; описание и обоснование принятых методов работ; расчет необходимого сварочного, подъемного и такелажного оборудования и инструмента; расчет транспортных средств; расчет потребности в рабочих по профессиям; требования техники безопасности и охраны труда при выполнении работ.

В ППР даются также планы с нанесением монтируемого оборудования, монтажных проемов и подъемных механизмов, схемы разбивки систем на укрупненные узлы, схемы и правила строповки тяжелых и крупногабаритных грузов, схемы доставки грузов.

Проекты производства работ для несложных объектов (сокращенные) могут содержать только: график производства работ и движения рабочих по профессиям; заказы в ЦЗМ; сводную ведомость (спецификацию) обеспечения объекта материалами, заготовками и оборудованием, служащую одновременно лимитной картой; производственные калькуляции; краткую пояснительную записку. Сокращенный ППР, составляемый группами подготовки производства, утверждает главный инженер монтажного управления.

Монтажный проект санитарно-технических устройств позволяет производить заготовку узлов и деталей систем без замеров в натуре при условии, что строительной организацией точно соблюдены установленные допуски на строительные конструкции здания. При монтажном проектировании используются следующие длины деталей: строительная, монтажная и заготовительная (рис. 2.2).

Под строительной длиной / стр понимают размер между осями фасонных частей или между осью фасонной части и центром гнутья, т. е. размер, определяющий габариты детали с учетом элементов соединения ее с другими деталями.

Монтажная длина / м – это чистая длина детали без навернутых на нее фасонных частей или арматуры. Таким образом, монтажная длина меньше строительной на величину, равную размеру от оси фасонной части или арматуры до торца трубы детали, т. е. на величину так называемого скида.

Рис. 2.2. Узел (а ) и блок (б): 1, 2, 3 – детали

Заготовительная длина / заг – это длина прямого участка трубы, необходимая для изготовления детали. Для прямых неизогнутых деталей такая длина будет равна монтажной.

Монтажные проекты составляют, как правило, для типовых зданий. Для нетиповых зданий допускают изготовление и монтаж систем по специально разрабатываемым чертежам или эскизам, составленным на основе замеров с натуры.

Монтажный проект системы отопления должен содержать:

♦ планы этажей с привязкой всех нагревательных приборов и трубопроводов к строительным конструкциям;

♦ общую аксонометрическую схему всей системы или всех ее частей;

♦ монтажный чертеж узла ввода;

♦ монтажные чертежи узлов отопительной системы со спецификацией деталей этих узлов;

♦ необходимые чертежи установки оборудования, нагревательных приборов, креплений магистральных трубопроводов и спецификации узлов.

Монтажный проект системы холодного и горячего водоснабжения и газоснабжения выполняется по общей форме аналогично монтажным проектам отопительной системы.

Монтажный проект системы канализации в чертежах стояков и магистралей трубопроводов должен содержать:

♦ размеры и виды фасонных частей;

♦ заготовительные длины прямых участков чугунных канализационных трубопроводов;

♦ монтажные узлы с маркировкой их; установочные данные с размерами, привязывающими трубопроводы, санитарные приборы и другое оборудование к нулевой отметке и строительным конструкциям;

♦ строительные длины стояков, ответвлений и магистралей, включая в общую длину фасонные части.

Монтажные чертежи служат для изготовления элементов и деталей систем на заготовительных предприятиях без дополнительной их доработки.

В тех случаях, когда разработка монтажных чертежей санитарно-технических устройств нетиповых общественных и промышленных зданий нецелесообразна, заготовку и монтаж производят по эскизам, составляемым группами подготовки производства (ГПП) монтажных организаций на основе натурных замеров.

2.4. Замеры санитарно-технических систем

Замеры на объекте монтажа (захватке) выполняют только после надлежащей его подготовки. До начала замеров должны быть готовы:

♦ стены, перекрытия, лестничные марши и перегородки, по которым намечены прокладка трубопроводов, размещение нагревательных приборов или другого санитарно-технического оборудования;

♦ отверстия для трубопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях;

♦ отметки чистых полов, нанесенные краской на стенах каждого помещения у мест установки нагревательных приборов;

♦ оконные коробки;

♦ оштукатуренные «маяки» или маячные полосы в местах установки санитарно-технического оборудования, приборов и в местах прохода стояков (при применении мокрой штукатурки);

♦ ниши, каналы и борозды;

♦ фундаменты под санитарно-техническое оборудование.

Места прохода трубопроводов через строительные конструкции отмечают масляной краской (разметка отверстий). Рядом указывают расположение трубопроводов и их диаметры.

Места установки средств крепления трубопровода отмечают на строительных конструкциях масляной краской по шаблону круга. Диаметр круга должен быть равен диаметру наконечника строительного пистолета. При разметке мест установки средств крепления трубопровода наносят отметку оси трубопровода или отметку установки кронштейна. Разметку отверстий для трубопроводов ниже нулевой отметки производят до устройства перекрытия подвала или технического подполья. Места прокладки трубопроводов в футлярах или гильзах должны быть помечены буквой «Ф» (футляр) или «Г» (гильза).

Разметку отверстий под стояки и подводки к нагревательным приборам систем отопления в отопительный сезон выполняют после оштукатуривания мест установки нагревательных приборов и полос в местах прохода стояков, в неотопительный сезон – после выполнения всех штукатурных работ. На стене верхнего этажа в месте прохода стояка отопления на высоте 100 мм от пола наносят масляной краской прямоугольник с указанием размеров сторон отверстия в сантиметрах (10x10) и стрелку направления (вниз по вертикальной оси прямоугольника), определяющую ось стояка. В зависимости от снятой длины подводок к нагревательному прибору ось стояка располагают на расстоянии 150–200 мм от откоса окна. В случае прохода подводок к нагревательным приборам через перегородки на них наносят масляной краской по шаблону круги размечаемых отверстий. Диаметр круга должен быть на один размер больше диаметра подводки.

Для выполнения разметочных работ разметчику выдается техническая документация:

♦ для разметки отверстий ниже нулевой отметки:

– план подвала с указанием трубопроводов, их диаметров и мест подключения стояков;

– аксонометрические схемы систем трубопроводов;

– чертежи средств крепления;

♦ для разметки отверстий выше нулевой отметки:

– планы этажей с указанием расположения стояков;

– аксонометрические схемы трубопроводов.

Законченные работы по разметке отверстий и отметок чистых полов сдаются представителю строительной организации по акту. Подписанный акт передается разметчиком в ГПП. Правильность пробивки отверстий проверяют с помощью шнура и отвеса, опускаемого с верхнего этажа до перекрытия подвала. Отверстия пробиты правильно, если шнур во всех этажах совпадает с осями отверстий.

Разметку мест установки средств крепления нагревательных приборов производят при наличии:

♦ нанесенных на стены отметок чистых полов;

♦ нанесенных на стены осей стояков;

♦ оштукатуренных ниш или мест установки нагревательных приборов;

♦ данных о числе секций в радиаторах или о типе нагревательного прибора.

При разметке отверстий под средства крепления сначала от линии оси стояка отмеряют длину подводок, затем с помощью шаблона, установленного на отметку чистого пола, наносят с учетом длины подводок точки сверления (пристрелки) для кронштейнов. Точку сверления отмечают меловым карандашом двумя взаимно перпендикулярными линиями. Одновременно с этим в нише (месте установки приборов) указывают число секций радиатора или марку нагревательного прибора.

Разметку мест установки средств крепления санитарных приборов следует производить после оштукатуривания поверхностей стен и монтажа вертикальных и горизонтальных трубных блоков водоснабжения и канализации. Разметку выполняют с помощью универсального шаблона. Места отверстий отмечают масляной краской.

Эскизы по натурным замерам составляют в четырех экземплярах: один хранят в ГПП, один передают на объект монтажа, два передают заготовительному предприятию.

Санитарно-технические работы составляют около 10% от общего объема строительно-монтажных работ. Успешное выполнение такого объема санитарно-технических работ возможно только при их производстве индустриальными методами, которые позволяют отделить заготовительные операции, выполняемые на монтажных заводах и в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ) по замерам с натуры или по монтажным проектам, от сборочных, осуществляемых на объектах строительства, и создать условия для значительного ускорения и повышения качества санитарно-технических работ, снижая их себестоимость и повышая производительность труда.

В крупных городах индустриализация санитарно-технических работ осуществляется с помощью монтажных заводов. Монтажный завод, или завод монтажных конструкций, является более совершенным типом предприятия стройиндустрии, создаваемого при специализированных монтажных трестах. Наименование и назначение цехов, входящих в состав заготовительного завода, определяется номенклатурой и количеством выпускаемых изделий и заготовок.

Как правило, в состав заготовительного завода входят следующие цехи: трубозаготовительный, котельно-сварочный, жестяницкий, а также участок сборки узлов из чугунных и пластиковых канализационных труб, механический цех, ремонтный участок и трубогибочная площадка.

В трубозаготовительном цехе выполняется заготовка деталей из труб диаметром до 50 мм включительно и узлов для систем отопления, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, газоснабжения, спецтрубопроводов для котельных, и бойлерных. При производстве работ в трубозаготовительном цехе различают операционную и маршрутную технологию. Под операционной технологией понимают последовательность работ по специальным технологическим картам. Маршрутной называется технология всего производственного процесса по изготовлению деталей или изделий. Маршрутная технология тем рациональнее, чем короче и совершеннее путь следования детали от операции к операции. Это зависит в первую очередь от расстановки станков и механизмов; они должны быть размещены по потоку так, чтобы в технологическом процессе не было перекрестных перемещений детали по цеху, чтобы деталь двигалась в одну сторону.

В трубозаготовительном цехе деталь может перемещаться к рабочему для выполнения очередной операции различными способами: ее можно переносить вручную, перевозить на тележке или использовать вращающийся стеллаж, вокруг которого расставляются станки, и т. п. Наиболее полно вопросы межоперационного транспорта разрешаются на трубозаготовительном конвейере. Для организации маршрутной технологии станки и механизмы расставляются вдоль конвейера.

В котельно-сварочном цехе размещаются три отделения: листовых конструкций, решетчатых конструкций, трубных узлов. В отделении листовых конструкций изготавливаются детали и оборудование из толстолистовой стали. В отделении решетчатых конструкций производятся различные опоры, кронштейны и подставки под санитарно-техническое оборудование. В отделении трубных узлов изготавливаются детали из труб, соединяющихся на фланцах и .

Создание потока с четкой операционной и маршрутной технологией возможно в случае производства работ по заготовке труб больших диаметров в специализированных цехах монтажных заводов с применением передовой технологии сварки и приспособлений, облегчающих работу сварщика. К таким приспособлениям относятся манипуляторы, позволяющие вращать тяжеловесную деталь и устанавливать ее так, чтобы все стыки попеременно приходили в удобное для сварки положение. В настоящее время в котельно-сварочных цехах применяется робототехника, позволяющая исключить ручной труд и повысить качество выпускаемой продукции.

В жестяницком цехе осуществляется заготовка воздуховодов и деталей вентиляционных систем из тонколистовой стали.

Участок сборки узлов из чугунных канализационных и на многих заготовительных заводах укомплектован значительным количеством механизмов и транспортных средств. Заделка производится различными материалами.

На рис. 1.1 представлена схема участка заготовки узлов из канализационных труб. Как видно из схемы, все заготовительные процессы механизированы. и фасонные детали подаются на участок автопогрузчиком, после чего кассеты устанавливаются на стеллажи, а бункера перемещаются на рабочее место с помощью электротельфера по монорельсу. Разметка труб перед перерубкой производится непосредственно в кассетах на стеллажах. Выдача труб из кассет осуществляется при помощи пневмопривода. Укомплектованные по монтажному чертежу узлы поступают для сборки на карусель. Готовые узлы укладываются с помощью электротельфера в контейнеры, которые вывозятся на склад готовой продукции автопогрузчиком.

Заготовительное предприятие должно стремиться к комплексной механизации всех процессов - от разгрузки материалов на предприятии до отгрузки готовой продукции на строительную площадку.

Объективными данными для оценки рентабельности заготовительного предприятия являются его технико-экономические показатели. Исходными данными для служат годовая программа монтажного треста, номенклатура и объем продукции, режим работы предприятия, производительность станков и механизмов. На основании этих данных производится расчет количества рабочих и необходимого оборудования заготовительного предприятия.

Санитарно-технические работы - одна из основных частей всего комплекса строительного производства. Поэтому организация работ по должна решаться в сочетании со всей его организацией.

Комплексный процесс возведения зданий и сооружений состоит из отдельных видов общестроительных и специальных работ. К общестроительным относятся основные работы по возведению зданий начиная от земляных работ и кончая отделочными, к специальным - монтаж санитарно-технических систем. Общестроительные работы выполняются генеральным подрядчиком (генподрядчик), специальные - субподрядчиком. В настоящее время основным методом ведения строительно-монтажных работ общестроительного комплекса является . Он предусматривает группировку всех строительно-монтажных процессов на объекте в циклы, идущие один за другим в строгой технологической последовательности. Монтаж санитарно-технических систем является одним из циклов потока. Он может выполняться одновременно с определенными общестроительными работами или после их окончания. В первом случае метод называется параллельным, во втором случае - последовательным.

К санитарно-техническим работам относятся монтаж систем отопления, теплоснабжения, газоснабжения, вентиляции, водоснабжения и водоотведения.

Особенности санитарно-технического производства:

Санитарно-технические работы выполняются специализированными организациями, работающими на субподряде;

Планы сантехнического производства находятся в прямой зависимости от планов общестроительных работ;

Перед монтажом систем необходима заготовка изделий и деталей на заготовительном предприятии по монтажным чертежам;

Выполнение работ для большого количества генподрядчиков на десятках объектов;

Большое количество трудноучитываемых работ;

Большая территориальная разбросанность объектов;

Удорожание работ, выполняемых в зимнее время;

Необходимость перед монтажом систем предварительного опробывания и ревизии оборудования;

Необходимость испытания систем и их регулировки.

Органы управления строительной отраслью и их основные функции

К органам управления строительством относятся Федеральное агентство по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству, подчиненное Министерству по региональному развитию РФ, Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ.

Федеральное агентство по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству подчиняется Минрегионразвития РФ, является органом исполнительной власти, выполняющим функции государственной политики, оказанию государственных услуг (информационных, консультативных, инжиниринговых), управлению имуществом в сфере строительства, градостроительству, промышленности стройматериалов и ЖКХ.

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии утверждает нормативы проектирования, строительства и эксплуатации (технические регламенты, ГОСТы и др.).

Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ контролирует соблюдение требований закона по своим направлениям деятельности всеми участниками строительства.

На местных уровнях к органам управления относятся региональные министерства по строительству и ЖКХ, тресты, строительно-монтажные управления и объединения, которые на современном этапе развития строительного комплекса и, в связи с переходом на рыночные формы собственности, преобразованы в АО, ЗАО, ООО, ассоциации, концерны и т.д.

Тема 5. Организация проектирования.

Проектирование представляет собой взаимоувязанный комплекс работ, в результате которого составляется техническая документация для строительства зданий и сооружений.

Проект – это система расчетов, чертежей и показателей, создающих модель будущего сооружения и обосновывающих техническую возможность и экономическую целесообразность его строительства. Проект состоит из нескольких частей: технико-экономической, архитектурно-строительной, технологической, санитарно-технической, электротехнической, сметной, организационно-управленческой.

Разработка проекта включает в себя три этапа: - предпроектный;

Проектный;

Послепроектный.

Предпроектный этап.

На предпроектном этапе определяется источник финансирования строительства и проектирования объекта. Выбирается проектная и строительная организация, проводятся изыскания.

Проектирование нового строительства, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий осуществляют на основании решений, принятых в технико-экономических обоснованиях (ТЭО) или расчетах (ТЭР).

Выбор площадки → изыскания → ТЭО → задание на проектирование.

5.1.1 Инженерно-строительные изыскания. Их состав и содержание.

Изыскания – это комплекс экономических и инженерных (технических) исследований района или площадки будущего строительства с целью всестороннего анализа условий строительства и эксплуатации будущего объекта для подготовки исходных данных для его проектирования.

Качество изысканий во многом определяет эффективность строительства и эксплуатации будущих объектов. Известны случаи, когда недостаточно полные изыскания или допущенные в них ошибки приводили к значительному ущербу, связанному с ликвидацией оползней, просадок, подтопления территорий.

Изыскания условно делятся на экономические и технические.

Экономические изыскания проводятся в первую очередь. Изучается экономическое развитие района строительства, источники сырья и местных строительных материалов, определяется численность населения и динамика его роста, устанавливается целесообразность размещения объекта в данном географическом пункте, т.е. выявляется возможность обеспечения строительства сырьем, топливом, газом, водой, эл.энергией, жильем.

Технические изыскания – это комплексное изучение природных условий района строительства с целью их правильного учета и использования при разработке проекта. Технические изыскания включают несколько групп:

а) топографо-геодезические изыскания;

б) геологические и гидрологические изыскания;

в) гидрометеорологические изыскания;

г) почвенно-геоботанические изыскания;

д) санитарно-гигиенические изыскания;

е) изыскания, связанные с разработкой проекта организации строительства (ПОС).

Топографо-геодезические изыскания дают представления о характере и рельефе местности и на основании специальных съемок позволяют составить карты и топографические планы. Съемки могут быть сделаны наземными и аэрофотометодами. При наземных съемках применяются нивелиры, теодолиты, свето- и дальномеры. При аэрофотосъемках применяются авиационные теодолиты, электронные тахеометры, GPS- система. Такие изыскания нужны для определения отметок уровня земли, для построения продольных профилей, для привязки объекта, для определения объемов земляных работ.

Геологические и гидрологические изыскания. В задачу изысканий входит получение данных о характере залегания грунтов, об их физико-механических свойствах, об уровне грунтовых вод, амплитуде их колебаний и агрессивности. Данные изыскания нужны для выбора изоляции, устройства дренажных каналов или водоотливов, для принятия решений об укреплении откосов, котлованов и траншей. На основании данных составляются карты, разрезы.

Гидрометеорологические изыскания изучают бассейны рек, озер, водохранилищ, температуру и влажность воздуха, величину атмосферных осадков, снегового покрова, розу ветров. Сроки весенних паводков, длительность навигации, толщина ледяного покрова учитываются при доставке грузов, определении сроков выполнения работ, размещении временных дорог. Величина отрицательных и положительных температур учитывается при выборе технологии производства земляных, бетонных и др. работ, при календарном планировании. Температура и влажность воздуха учитывается при проектировании вентиляции. Роза ветров – при размещении промпредприятий, при проектировании вытяжных труб от источников выбросов промпредприятия.

Почвенно-геоботанические изыскания выявляют состояние почв и растительного покрова для проектирования последующего озеленения, либо вырубки деревьев, выкорчевыванию пней.

Санитарно-гигиенические изыскания содержат сведения о расположении границ зон вредности промышленных предприятий (санитарно защитная зона), о степени загрязненности атмосферного воздуха, о характере и размещении вредных выбросов предприятий, о состоянии хозяйственно-питьевого водоснабжения, удалении и обезвреживании производственных сточных вод, хозяйственно-фекальных вод, для проектирования очистных сооружений, а также содержат сведения об удалении промышленных отходов и мусора.

Изыскания, связанные с разработкой проекта организации строительства (ПОС) – выявляются условия обеспечения строительства местными материалами, сырьем, полуфабрикатами при отсутствии местной производственной базы или при ее малой мощности. Проводят изыскания новых месторождений стройматериалов с одновременным сбором сведений об условиях их разработки и эксплуатации.

Все изыскательные работы проводятся экспедициями, партиями, отрядами, бригадами. Работы проводят в 3 периода: - подготовительный;

Полевой;

Камеральный.

В подготовительный период собираются предварительные данные по объекту изысканий из архивов, справочников, отчетов.

В полевой период производятся различного рода измерения, исследования, отбор проб и образцов и их частичное, ускоренное испытание и анализ.

В камеральный период производится окончательная обработка всех полевых материалов, оформляются отчеты с приложением карт, схем, таблиц, графиков и др. документации.