Самый лучший фрезер по дереву. Ручной фрезер по дереву: особенности инструмента и область его применения. Особенности эксплуатации и цена

Если вы занимаетесь обработкой дерева хотя бы в любительских целях, без малой механизации не обойтись. По мере выполнения сложных работ, растет квалификация мастера, и хочется получать все более качественный продукт на выходе.

С этой целью и приобретается ручной фрезер способный выполнить задуманное. Работа ручным фрезером требует определенной сноровки это не электролобзик, который относится к инструментам первичной обработки.

Ручной фрезер по дереву, это уже мини станок для придания точной формы. Его использование подразумевает определенную квалификацию мастера. Это инструмент с претензией, поэтому к выбору модели и функционала следует подходить с особой тщательностью.

Как выбрать ручной фрезер, на что обратить внимание?

Электрический фрезер – это, прежде всего сложный ручной инструмент, а не модный гаджет для демонстрации друзьям. Чтобы осознанно выбрать ручной фрезер по дереву (неважно, как вы его будете его использовать: для дома, или в небольшой мастерской), надо понимать его функции и рабочие параметры.

Что может электрофрезер:

1. Обработка кромки заготовок: прямолинейная или фигурная.
2. Торцевание.
3. Выборка четверти на кромке. Например, для изготовления оконных рам или дверных коробок.
4. Вырезка пазов любой формы (сквозных или глухих), шлицевание.
5. Выборка глухих гнезд для монтажа мебельной фурнитуры.
6. Точная выборка материала для установки врезных замков и петель.
7. Сверление отверстий большого диаметра под разными углами.
8. Художественная обработка плоскости: создание филенок, геометрических фигур, сложных рельефов.

Видео демонстрация работы и функциональных возможностей ручного фрезера Bosch

Разумеется, инструмент работает по дереву не сам. Чтобы ручная обработка не утомляла оператора, он должен быть удобным в эксплуатации. Все движения выполняются руками. Уже через 30 минут появляется усталость (при работе с неудобным инструментом), и качество снижается.

Из чего состоит электрофрезер?

Мы рассмотрим универсальную модель. Именно такие ручные станки чаще всего покупают для домашнего использования. Фрезеры, разработанные для выполнения одной операции, работают точнее и качественней. Но держать в доме целый арсенал дорогостоящего инструмента – расточительно.

1. Корпус со стационарно закрепленным двигателем.
2. Регулятор скорости вращения шпинделя.
3. Цанговый зажим, в котором удерживаются фрезы – насадки.
4. Опорная платформа, или подошва фрезера.
5. Параллельный упор, предназначенный для линейного фрезерования по направляющей.
6. Вертикальный упор с рукояткой точной установки глубины погружения фрезы.
7. Револьверный ступенчатый ограничитель глубины фрезерования.
8. Патрубок для подключения шланга пылесоса.

Основные параметры фрезера

Качество обработки деревянных изделий во многом зависит от соответствия параметров и типа материала. Поскольку предстоит работа с разными сортами древесины, а иногда и с пластиком, фиксированные значения не подойдут.

Обратите внимание

Важным моментом для подбора инструмента является возможность оперативно менять параметры, не снижая эффективность работ.

Мощность двигателя

Существует неформальное деление на категории по мощности.

Из этой статьи можно узнать, какими особенностями обладает ручной фрезер по дереву: основные разновидности инструментов, их возможности и технические параметры, а также необходимые для работы комплектующие. В тексте изложены рекомендации, которые не только помогут определиться с выбором подходящего ручного фрезера, но и эффективно использовать его на практике.

Резьбой по дереву ручным фрезером занимаются не только профессиональные столяры. Возможности этого инструмента пригодятся мебельщикам и мастерам-отделочникам. Основное назначение фрезера – обработка древесины. Хотя многие современные модели способны справиться и с другими материалами.

Потребители могут купить ручной фрезер для обработки:

• камня искусственного происхождения;
• пластика;
• композитных материалов;
• оргстекла;
• цветных металлов.

Сфера применения этого инструмента распространяется на изготовление декоративных изделий и мебели из древесины, столярные работы. Создаваемые ручным фрезером поделки выглядят очень эффектно. Эти уникальные изделия находят широкое применение в быту. С помощью фрезера мастера изготавливают красивые рамы для картин, шкатулки, детские игрушки, декоративные полочки и т. п.

Что можно делать ручным фрезером:

• выборку четвертей;
• формирование таких конструкционных деталей, как фальцы, пазы, шипы, шлицы;
• профилирование кромочной части (фигурное и прямое);
• формирование посадочных мест для установки фурнитуры и запирающих механизмов на дверях;
• декоративную резьбу по дереву фрезером с соответствующими насадками;
• выполнение отверстий;
• подгонку деталей, которые подлежат соединению;
• выравнивание контуров черновым способом.

Виды фрезеров по дереву: классификация приборов

Чтобы решить, какой фрезер лучше купить для дома, следует детально ознакомиться с существующим ассортиментом этих приборов. Выбор устройства зависит от типа предполагаемых работ, их сложности и объемов. Например, необходимость в использовании фрезера на мебельном производстве возникает постоянно, в то время как в условиях домашней мастерской такой инструмент будет требоваться лишь время от времени.

Различают следующие виды фрезеров:

• верхнего типа;
• кромочные;
• ламельные.

Устройства верхнего типа могут быть неподвижными и погружными. Второй вариант является универсальным, а потому и наиболее широко используемым. Для домашней мастерской погружная конструкция подходит лучше всего. Именно эту категорию приборов следует рассмотреть более подробно, чтобы решить, какой фрезер выбрать для выполнения определенных задач.

Обратите внимание! Ламельный фрезер применяется для формирования пазов на поверхности обрабатываемых изделий. Этот прибор относится к категории узкоспециального инструмента, который имеет небольшое количество функций.

Если сравнивать с другими видами ручного электроинструмента, фрезер имеет самую простую конструкцию. Для передачи крутящего момента не используются ремни, шестерни и другие компоненты. Насадки для фрезера устанавливаются непосредственно на шпиндель (вал электрического двигателя). За счет этого обеспечивается набор больших оборотов.

Корпусная часть электрофрезера называется «головой». Она перемещается по направляющим штангам, которые жестко зафиксированы на опорной платформе, вниз и вверх. При надавливании рукоятки голова инструмента опускается вниз. Если же ослабить давление, пружины снова вернут конструкцию в прежнее положение.

Классификация существующих изделий, их особенности и специфика использования. Рекомендации по выбору режущих деталей к фрезеру.

Как выбрать ручной фрезер: обзор дополнительных функций

При покупке фрезера стоит обращать внимание на наличие дополнительных возможностей и опций, которые улучшать его технические или эксплуатационные характеристики.

Если плотность материала, который подвергается обработке, возрастает или увеличивается скорость перемещения фрезера вдоль изделия, количество оборотов может снижаться. Чтобы этого не допустить и удерживать показатели на заданном уровне достаточно иметь систему константной электроники. Она стабилизирует вращательную скорость шпинделя за счет регулировки мощности электрического двигателя. Эта функция будет полезна владельцам профессиональных приборов. Обычным устройствам она не нужна.

Система плавного пуска, как в ручном фрезере Макита RP1800F, позволит осуществить набор оборотов двигателя в плавном режиме. Благодаря этому исключается вероятность того, что во время включения оснастка совершит резкий рывок. В результате срок службы инструмента увеличивается, поскольку его узловые части не подвергаются регулярным, хоть и кратковременным перегрузкам. Эксплуатация фрезера становится безопасной, а также исключается вероятность порчи заготовки на начальном этапе обработки.

Система защиты фрезера по дереву от перегрузок предотвратит поломку прибора, если температура обмотки на электрическом двигателе превысит критический уровень. В зависимости от модели устройства она может проявляться по-разному: в виде световой индикации, которая служит в качестве сигнала, или же автоматической функции, отключающей питание. Как правило, такая система предусмотрена в профессиональных фрезерах, которые рассчитаны на продолжительную работу в интенсивном режиме.

Защита от случайного старта – еще одна полезная функция. Независимо от стоимости большая часть фрезеров укомплектована этой опцией. На корпусной части инструмента имеется соответствующая кнопка. Подача напряжения на обмотку двигателя будет осуществляться лишь в том случае, если нажать ее одновременно с клавишей запуска. В результате исключается вероятность непреднамеренного включения прибора.

Обратите внимание! Кнопка защиты не только предотвращает непреднамеренный пуск, но и блокирует гашетку в положении «включено». Данная функция будет полезна при использовании фрезерного стола для ручного фрезера.

Выбор ручного фрезера с учетом конструкционных особенностей

Выбирая ручной фрезер, нужно уделять внимание качеству опорной платформы или подошвы. Этот элемент может быть изготовлен из литого или штампованного металла. Литые конструкции имеют четкую геометрию, благодаря чему они отлично прилегают к обрабатываемой поверхности и обеспечивают высокое качество работы. К таким инструментам относится ручной фрезер по дереву Макита RP0900. Он имеет литую подошву из алюминия. Штампованными платформами комплектуются недорогие фрезеры, предназначенные для бытового использования.

Обязательно нужно проследить, чтобы нижняя плоскость платформы была перекрыта пластиковой накладкой. Чаще всего эта деталь съемная, что позволяет заменить ее новой, когда произойдет износ. Внимания заслуживает и размер проема в подошве. Это отверстие ограничивает диаметр фрез, которые можно установить на инструмент. В подошву с маленьким проемом не получится установить крупную режущую насадку.

Поскольку голова инструмента перемещается по направляющим штангам, которые размещены вертикально, очень важно, чтобы движение этого элемента было легким и плавным. Если конструкция имеет перекосы и люфты, использование фрезера будет затруднено. То же самое касается лишнего сопротивления, которое может возникать в процессе перемещения узла по вертикали.

Глубину погружения фрезы в дерево контролирует упор. Он имеет вид металлического стержня, который упирается в площадку на платформе и не позволяет голове прибора опуститься ниже установленного уровня. Чтобы выставить уровень заглубления достаточно сместить упорный стержень внизу или вверх. Для этого в конструкции предусмотрен специальный винт.

Для выполнения нескольких проходов, постепенно увеличивая уровень заглубления фрезы, потребуется многоступенчатый револьверный упор. Он представляет собой площадку, установленную на платформе и имеющую несколько ступеней разной высоты. Сюда упирается вертикальный стержень, который ограничивает глубину прохождения фрезы.

Обратите внимание! В некоторых случаях револьверный упор имеет не ступени, а болты. Например, в ручном фрезере Интерскол ФМ-67/2200Э имеется три регулируемых винта и одно фиксированное основание. Благодаря этому прибор одновременно располагает и грубой, и тонкой настройкой заглубления.

Выбор вспомогательных приспособлений для ручного фрезера

Фрезер применяется для черновой подгонки изделий. От качества инструмента и опыта оператора зависит точность выполняемых деталей. Чтобы добиться необходимого результата к фрезеру прилагают дополнительные приспособления, которые упрощают работу с этим аппаратом.

Ни один вид работы невозможно выполнить без съемных режущих насадок. С помощью них можно выполнить фрезером ласточкин хвост, прямые, закругленные, Т-образные и другие виды пазов и выемок. Существует множество вариантов таких насадок.

По своему назначению и конструкции они объединены в категории:

• кромочные;
• пазовые;
• фигирейные;
• комбинированные.

Такое приспособление, как параллельный упор, его еще называют боковым, используется для обработки поверхности параллельно краю деревянной заготовки. Благодаря ему появляется возможность перемещать инструмент на равном удалении от кромки. Для фиксации упора используется пара жестких металлических штанг и винты. От того, насколько крепко установлена конструкция зависит качество получаемого результата. Материалом для изготовления упора служит штампованный и литой металл. Съемная пластиковая накладка предотвращает контакт этого элемента с заготовкой.

Направляющая шина – еще один вспомогательный элемент для фрезеровки по прямой линии. В отличие от параллельного упора этот элемент позволяет выполнять резьбу под любым углом по отношению к кромке, а также на любом удалении от нее. Шина имеет вид профилированной линейки, которая фиксируется на обрабатываемом изделии с помощью струбцин. К инструменту крепится специальный башмак. Он направляет фрезер, перемещаясь по пазам шины.

Линейку циркуль для фрезера мастера используют для того, чтобы выполнить резьбу по радиальной линии. Она незаменима в тех случаях, когда требуется изготовить круглую столешницу. С одной стороны линейка-циркуль фиксируется в подошве инструмента с помощью винтов, с другой – крепится штифтом через отверстие, сформированное в заготовке. Оно должно находиться в центре окружности.

Полезный совет! Чтобы сохранить в чистоте область реза в процессе работы желательно использовать пылесос, который подсоединяется к фрезеру с помощью патрубка.

Выбор ручного фрезера по дереву: отзывы потребителей

Перед тем как отправиться за покупкой фрезера в магазин, не помешает ознакомиться с мнением потребителей о тех или иных производителях, а также конкретных моделях. Мнение покупателей, испробовавших инструмент в работе, позволит отсеять приборы, имеющие недостатки, которые возможно выявить только в процессе эксплуатации.

Отзывы потребителей можно найти на форумах или на сайтах интернет-магазинов:

«Не так давно обзавелся фрезером Aeg MF 1400 КЕ 411850. Для домашней мастерской такой инструмент в самый раз. Прибор работает очень тихо. Даже при интенсивных нагрузках он не громче пылесоса. За один проход с легкостью делаю кромочные работы. Для большей эффективности пришлось купить стол для ручного фрезера. Причем установку инструмента выполнил собственноручно, что меня очень порадовало. Глубина реза настраивается очень легко.

Пока не пришлось работать с филенками, но думаю, инструмент с этим справится. Благодаря видео-урокам ручной фрезер по дереву уже использую на полную катушку. Поэтому я нахожу эту модель подходящим вариантом для новичков».

Игорь Ивашин, г. Санкт-Петербург

«Хотел купить небольшой инструмент для выполнения мелких работ. Мой выбор пал ручной фрезер по дереву Интерскол, цена агрегата ФМ-40/1000Э более чем приемлема – всего 4100 руб. Имея небольшой вес, конструкция развивает достаточную мощность. Сразу не заметил небольшой люфт, но с учетом стоимости не могу назвать это существенным недостатком. Когда опробовал фрезер дома, инструмент хорошо себя показал. Посмотрим, что будет со временем».

Сергей Лейбович, г. Москва

«Несколько лет назад задумался о создании мастерской в гараже. Помимо прочего приобрел фрезер. Покупка инструмента обошлась мне почти в 20000 руб. Но, несмотря на высокую стоимость, свою цену ручной фрезер по дереву Макита 3612 C полностью отбил. Это самый надежный и не убиваемый инструмент, который когда-либо попадал мне в руки. Единственное, чего не хватает в этой модели это возможность точно настраивать высоту. В остальном инструмент хорош».

Евгений Новокшанов, г. Екатеринбург

Выбор лучшего ручного фрезера по дереву: цена популярных моделей

Для потребителей, задающихся вопросом, какой ручной фрезер по дереву лучше, цены имеют не последнее значение, поскольку размер личного бюджета может служить сдерживающим фактором для большинства покупателей.

Полезный совет! Чтобы повысить комфорт эксплуатации инструмента желательно купить фрезерный стол для ручного фрезера или изготовить его самостоятельно. Он позволит легко и быстро работать прибором, не отвлекаясь на удерживание обрабатываемой заготовки.

Как изготовить фрезерный стол для ручного фрезера своими руками

Любой мастер может самостоятельно изготовить стол для ручного фрезера, видео материалов и готовых чертежей в сети достаточно для того, чтобы с этой задачей справился даже новичок.

Для работы потребуется:

• деревянные бруски с квадратным сечением (4 шт.);
• фанера и ДСП;
• крепежные элементы (петли, болты, гайки и т.п.);
• домкрат;
• профиль металлический;
• стальная пластина толщиной 6 мм;
• направляющие из алюминия;
• подвижная каретка-упор, которая будет служить направляющей;
• фрезер.

Инструкция по изготовлению стола для ручного фрезера своими руками

Для стола обязательно потребуется чертеж с обозначением положения деталей и их размеров. Из брусков и обрезков ДСП соответствующего размера скручиваются опоры, которые будут служить ножками для стола. Чтобы увеличить жесткость конструкции нужно горизонтально установить соединительные панели из фанеры. Справа в боковой части стола следует вырезать отверстие, куда будет выводиться кнопка пуска на фрезере.

Для изготовления столешницы нужно взять ДСП. Эта деталь должна быть подъемной, поэтому нужно установить петли. Также потребуется изготовить дополнительную опорную основу. Основу стола для ручного фрезера лучше выполнить из фанерного листа, толщиной 15 мм. Далее в столешнице нужно вырезать канавку, предназначенную для направляющих подвижного упора. Сюда следует установить металлический профиль. Чтобы заготовку во время работы было удобно перемещать вдоль стола, желательно использовать передвижную каретку-упор. Вместо нее подойдет направляющая от пилы.

Для изготовления продольного упора нужно взять ДСП. Чтобы обеспечить подвижность этого элемента следует вырезать перпендикулярные пазы в верхней части упора, после чего его следует прикрепить к столешнице с помощью фиксаторов. Посредине вырезается небольшой паз. Он будет использоваться для утилизации стружки и других частиц, которые образуются в процессе фрезеровки.

Затем нужно собрать короб из тонкой фанеры с отверстием, предназначенным для подключения пылесоса через шланг. Этот аппарат будет уделять стружку и пыль. Короб закрепляется позади перпендикулярного упора. После этого металлическая пластина толщиной 6 мм прикручивается к столешнице так, чтобы их уровни совпали. Здесь будет устанавливаться фрезер.

Обратите внимание! Закрепляя пластину, нужно тщательно следить, чтобы ее края не выступали над столешницей. В противном случае деревянные заготовки будут за них цепляться.

Инструмент крепится к нижней части пластины за алюминиевую подошву. Для фиксации можно использовать болты, для которых предварительно нужно выполнить отверстия. Такой способ закрепления удобен для замены насадок и позволяет экономить глубину фрезерования. Используя автомобильный домкрат, нужно сконструировать лифт для фрезера. С его помощью можно контролировать высоту. С фрезера нужно снять ручки и на их место прикрутить направляющие из алюминия, которые впоследствии нужно соединить с домкратом.

Как работать ручным фрезером по дереву: видео инструкция и рекомендации

Чтобы узнать, как работать ручным фрезером по дереву, желательно хорошо изучить устройство этого инструмента и назначение каждой детали. Некоторые параметры прибора нуждаются в настройке. Чтобы отрегулировать глубину фрезерования нужно использовать шкалу и ручку. Один шаг соответствует 10 мм. Кроме этого необходимо сразу выставить вращательную скорость фрезы.

Перед тем как работать фрезером по дереву, новичку обязательно нужно привыкнуть к инструменту и освоить его возможности. Желательно начинать с небольших и средних оборотов. Хотя не стоит забывать, что в таком режиме качество обработки существенно снижается. Поэтому первые пробы нужно выполнять на незаметных участках, где погрешности можно замаскировать.

На начальных этапах мало узнать, как работать ручным фрезером. Мастер-новичок обязательно должен придерживаться требований безопасности. Нужно четко знать, где находится кнопка пуска и выключения инструмента, а также его блокировки. Эти элементы очень важны, поскольку от них зависит безопасность и качество выполнения работ.

Как настроить вращательную скорость для работы ручным фрезером по дереву

Настройка инструмента зависит от характеристик материала, который подлежит обработке. Фрезер отлично справляется с нарезкой композитов, фанеры и древесины. С учетом особенностей материала подбирается вращательная скорость прибора. Чаще всего техническая документация, которая прилагается к инструменту, уже содержит необходимую информацию.

Параметры для настройки скорости:

Полезный совет! В сети есть много информации по работе фрезером по дереву, видео материалы можно использовать в качестве наглядного пособия при отсутствии опыта в настройке и эксплуатации инструмента.

Как зафиксировать насадку перед работой фрезером: видео и рекомендации

Работа с фрезером начинается с установки и закрепления режущей насадки. При этом очень важно соблюдать требования безопасности. Все действия выполняются только при вытянутой из сети вилке шнура.

Обычно инструмент имеет метки, которые помогают установить фрезу. Если же они отсутствуют, элемент устанавливается на глубину не меньше собственной длины. К каждой модели фрезера прилагается техническая документация, где расписан механизм правильной установки режущих насадок. Не существует общих правил для инструмента, поскольку каждая модификация обладает собственными конструкционными особенностями.

Одни модели имеют довольно простое строение, другие – более продвинутое. В продаже встречаются модификации, укомплектованные кнопкой, которая блокирует вращательное движение вала. Наличие этой детали значительно упрощает процесс установки фрезы.

В дорогих моделях инструмента имеются специальные трещинки. Поэтому не существует единой инструкции. Чтобы установить фрезу на конкретную модель, можно воспользоваться технической документацией, предусмотренной производителем, или просмотреть видео работы ручным фрезером по дереву в интернете.

Как выполняется работа ручным фрезером: видео и советы по использованию инструмента

Использование фрезера будет совершенно безопасным, а результат работы качественным при условии, что соблюдены все требования безопасности:

• инструмент обязательно должен быть острым, иначе снизиться качество обработки и будет греться двигатель;
• перед началом работы материал заготовки необходимо хорошо закрепить;

• не стоит пытаться выполнить задачу за один проход, в результате этого сильно возрастают нагрузки как на фрезу, так и на инструмент в целом;
• замена фрезы производится только на обесточенном приборе, недостаточно просто отключить устройство с помощью кнопки, нужно вытащить вилку его шнура из розетки.

Соблюдение этих требований обеспечит безопасность во время работы. Очень важно почувствовать инструмент в руках и привыкнуть к нему. Если работа фрезера сопровождается сильными вибрациями, нужно остановиться и выяснить причину этого явления. Иногда достаточно отрегулировать вращательную скорость, а в некоторых случаях может потребоваться замена затупившейся насадки. Начинающий мастер может найти множество видео-обзоров, где опытные умельцы показывают процесс выполнения отдельных деталей и даже полноценных изделий.

Резьба по дереву с помощью ручного фрезера: видео-обзор процесса

Фрезер - настоящая находка для мастера деревообработки. Он не такой громоздкий, как станок, и гораздо функциональнее рубанка. Ручной фрезер служит для выборки пазов, выравнивания кромок, вырезания ниш для замков, выполнения фигурного профиля и многих других задач. Чтобы подобрать подходящую вам модель, нужно разобраться в разновидностях фрезеров и их конструктивных особенностях.

Назначение

Для декоративной обработки и изготовления фигурных кромок глубокая фрезеровка не нужна - можно выбрать инструмент с максимальным значением 30 – 50 мм . Если требуется прорезать отверстя и пазы для соединения деталей строительных конструкций или мебели, глубина фрезеровки должна быть 60 – 80 мм . Как правило, такими параметрами обладают модели тяжелого класса.

Регулировка глубины фрезерования осуществляется изменением вылета фрезы по шкале с делениями. В моделях с фиксированным корпусом выставляется глубина, и инструмент ведут в жестком положении. У погружных фрезеров предусмотрен револьверный упор , ограничивающий ход платформы.

Крепление оснастки

Установка фрез на шпинделе осуществляется посредством цангового зажима - каждая модель фрезера рассчитана на определенный диаметр хвостовика. От этого зависит размер рабочей части фрез: чем больше хвостовик, тем больше диаметр фрезы. Как правило, инструменты легкого и среднего класса комплектуются насадками с хвостовиком 6 – 8 мм. Профессиональные устройства тяжелого класса имеют большую мощность, а значит, способны работать с оснасткой большого размера - диаметр хвостовика может быть более 10 мм. У некоторых фрезеров в комплекте содержится несколько цанг для оснастки с разным диаметром хвостовика, например, 6, 8 и 12 мм.

Служит для принудительного пылеудаления отходов резки в процессе работы.

Справочная статья, основанная на экспертном мнении автора.

Откровенно говоря, ручной фрезер не может в полной мере считаться обязательным инструментом «арсенала» любого домашнего мастера. Однако, если хозяин дома всерьез подходит к самостоятельны м работам по обработке древесины, если рассчитывает на то, что изготовленные им изделия будут выполнены действительно аккуратно, если у него в планах – дальнейшее совершенствование своих умений, то без этого инструмента ему уже никак не обойтись.

Прежде чем переходить к рассмотрению критериев выбора этого инструмента, имеет, наверное, смысл ознакомиться с его функциональными возможностями, основными разновидностями и базовым устройством.

Какие операции «по силам» ручному фрезеру

Безусловно, если встал вопрос о приобретении такого полезного инструмента, то потенциальный владелец уже должен хотя бы в общих чертах представлять сферу его будущего применения – какие функции будут возлагаться на фрезер. И в этом вопросе, надо сказать, все обстоит весьма благополучно – при использовании различной оснастки и, конечно, при «набитой руке» мастера функциональность ручного фрезера чрезвычайно широка:

Иллюстрация	Краткое описание возможностей ручного фрезера
	Этот прибор позволяет вырезать простые и сложные фигурные пазы и шипы, шлицы и фальцы, например, для соединения мебельных деталей, выбирать четверти.
	С помощью фрезера отлично обрабатываются кромки заготовок. При этом кромка может быть как идеально ровной, перпендикулярной плоскостям, так и определённой сложной конфигурации.
	С таким инструментом значительно упрощаются операции по вырезанию посадочных гнезд для замков, петель, другой мебельной фурнитуры. Фрезер позволяет высверливать отверстия, как в форме правильного круга, так и фигурные, причем практически нет ограничений по их размерам.
	Появляется возможность точного копирования сложных деталей, работы по шаблонам и лекалам.
	Ручной фрезер становится незаменимым инструментом для высокоточной подгонки сопрягаемых деталей.
	С помощью этого инструмента можно наносить декоративную резьбу по поверхностям деревянных деталей. А опытные мастера способны даже выполнять тонкие художественные работы.

Но даже и приведенным выше перечнем возможности качественного ручного фрезера, скорее всего, не ограничиваются. Умелый мастер всегда найдет «креативное» применение этому очень полезному инструменту.

Узнайте, как выбрать подходящую для работы с деревом, из нашей новой статьи на нашем портале.

Разновидности ручных фрезеров

В продаже встречается несколько разновидностей ручных фрезеров, которые различаются в основном своим предназначением.

• Самым распространённым и, пожалуй, наиболее универсальным можно назвать вертикальный фрезер (можно встретить названия штанговый или погружного типа). Ему доступны практически все перечисленные выше операции – все зависит только от мастерства работника и типа применяемых фрез. Широко используется как на производствах, так и в бытовых условиях.

• Ламельные фрезеры имеют узконаправленную специализацию, так как их основное предназначение – выборка пазов. Но зато с этой функцией они справляются лучше всех других. Применяются, как правило, на мебельных производствах. В бытовых условиях наличие такого инструмента видится излишним.

• Кромочные фрезеры (иные названия – окантовочные или даже тримммеры ). Инструмент предназначен, как понятно из названия, для быстрой и точной обработки кромок деталей. Позволяет выполнять тонкие работы – снятие фасок, прорезку канавок, обработку деталей без повреждения их верхнего шпонового или ламинированного покрытия, точную выборку по шаблонам небольших гнезд и пазов. Как правило, отличается довольно компактными размерами, что облегчает работу в труднодоступных местах. Чаще всего входит в арсенал профессионалов-мебельщиков, а вот для домашнего использования получается нерентабельным. Хотя — как знать…

• Присадочные фрезеры также относятся к категории узкоспециализированных. Они оснащены двумя фрезами и предназначены для создания парных отверстий (гнезд ) для последующей точной сборки мебельных деталей с использованием шкантов или фигурных шпонок.Полноценно «загрузить» такой инструмент в бытовых условия – тоже вряд ли получится.

Итак, совершенно очевидно, что если речь не идет об оборудовании для профессиональных столярных работ, то оптимальным выбором для домашней мастерской будет вертикальный погружной фрезер. Именно об этой разновидности и пойдёт речь дальше.

Устройство вертикального погружного фрезера

На иллюстрации ниже показана типовая компоновка большинства вертикальных погружных ручных фрезеров. Отличия от модели к модели, безусловно, могут быть, но они, как правило, не носят принципиального характера, и больше касаются эргономики и дополнительной оснащенности инструмента.

1 – корпус, расположенный в верхней части инструмента. В корпусе размещен электропривод. Характерная особенность ручных фрезеров вертикального типа – это отсутствие редукторного механизма, то есть вращающий момент передается непосредственно с электродвигателя на рабочий шпиндель. Корпус часто называют еще головной частью или, в просторечье, и вовсе «головой» фрезера.

2 – опорная платформа, которая перемещается по поверхности заготовки при проведении обрабатывающих операций. В рабочей области выполнено окно, в котором как раз и будет располагаться фреза. Обычно платформы имеют снизу пластиковую накладку, а в некоторых моделях эта накладка исполняется из прозрачного материала - для улучшения обзора.

3 – направляющие штаги, жестко соединенные с платформой. А вот их соединение с «головой» выполнено подвижным – она перемещается вниз и вверх по этим направляющим. Причем , предусмотрены пружины, которые стремятся переместить головную часть в верхнее положение. Во многих моделях направляющие штанги дополнительно забраны гофрированными кожухами, которые в определённой мере защищают подвижное соединение от попадания пыли и мелких опилок.

4 – рабочие рукоятки. Именно через них мастер передает вертикальное усилие, задающее глубину обработки фрезой, и нужное направление по горизонтали. Рукоятки могут иметь различную форму – такую, как показано на иллюстрации, пистолетную, грибовидную и т.п .

5 – как правило, на одной из рукояток расположены кнопки (клавиши) пуска фрезера. Обычно кнопки парные – одна пусковая, вторая предохранительная, во избежание случайного несанкционированного включения инструмента.

6 – регулятор скорости вращения шпинделя. Ручные фрезеры позволяют обрабатывать не только древесину, но и многие типы пластиков, искусственного или натурального камня и даже некоторые металлические детали. Естественно, это требует регулировки оборотов фрезы. Да и при работе с древесиной различных пород эта функция бывает необходимой. Регулировка скорости вращения может выполняться электромеханическим или электронным способом – все зависит от конкретной модели. Расположение регулятора также может быть разным.

7 – рабочий шпиндель с цанговым патроном для установки фрезы. Многие модели предусматривают возможность смены патронов под разный диаметр хвостовиков фрез.

8 – вертикальный упор, с помощью которого задается максимальная глубина фрезерования. Его можно перемещать по высоте, фиксируя положение стопорным винтом (поз. 9). Для выставления требуемой глубины обработки предусмотрена шкала с указателем (поз. 10). Она может быть линейной, как на иллюстрации, или другого типа, например, стрелочной. Точное выставление, с погрешностью до десятых долей миллиметра, обеспечивает специальный маховик (поз. 11).

12 – ступенчатый ограничитель глубины обработки – именно в него упирается вертикальный упор. Позволяет не только задать максимальную глубину фрезерования, но и проводить качественную обработку в несколько проходов, чтобы не «насиловать» фрезы. После каждого прохода ограничитель проворачивается вокруг своей оси, поставляя под упор очередную, более низкую ступеньку, позволяя выполнять более глубокое фрезерование. Как правило, имеет винты со стопорными гайками, что позволяет точно задавать глубину каждого прохода.

13 – параллельный упор, позволяющий выполнять выборки пазов или четвертей, другие виды обработки или вырезание гнезд параллельно кромкам заготовки. Этот упор перемещается по направляющим штангам (поз.14), которые жёстко крепятся на платформе винтами. Сам упор фиксируется в нужном положении с помощью стопоров или винтов (поз. 15). В некоторых моделях предусмотрена еще и точная регулировка положения упора, для чего имеется специальный дополнительный механизм с установочным маховиком со шкалой (поз. 16 ).

Начиная с пункта 13 и ниже – это съемная оснастка ручного фрезера, которая устанавливается по мере необходимости. Как правило, параллельный упор входит в комплект модели. Кстати, параллельный упор может быть и не единственным «представителем» такой дополнительно оснастки.

Более подробно на некоторых узлах и деталях ручного фрезера будет рассказано ниже, при рассмотрении критериев выбора инструмента.

Критерии выбора ручного фрезера

Итак, принято решение, что без ручного фрезера в домашнем «арсенале» не обойтись. По каким критериям следует выбирать оптимальную модель?

Во многом выбор будет зависеть от предполагаемой периодичности выполнения фрезеровальных работ, их основной направленности, типа обрабатываемого материала, от опыта домашнего мастера (или его полного отсутствия, что, впрочем, дело наживное), от финансовой стороны вопроса и от других факторов.

Мощность ручного фрезера

Этот параметр, кстати, касается не только мощности электропривода, но и во многом предопределяет габариты и массивность всего инструмента. Так, все ручные вертикальные фрезеры условно принято подразделять на три подкатегории:

Иллюстрация	Категория инструмента по мощности и ее особенности
	Легкие ручные фрезеры. Мощность обычно не превышает 750 - 1000 Вт. Масса инструмента – до 3 кг. Способны выполнять непродолжительную работу без высокой нагрузки. Могут использоваться и профессионалами для выполнения тонких работ. Самые доступные по цене.
	Ручные фрезеры среднего класса. Мощность – от 1000 до 1500 Вт. Масса инструмента – от 3 до 5 кг. Оптимальное решение для выполнения большинства задач, характерных для домашней мастерской.
	Ручные фрезеры тяжелого класса. Мощность от от 1500 до 2500 Вт. Масса превышает 5 кг. Способны выполнять долгую безостановочную работу под большой нагрузкой. Предназначены для профессионального использования. Требуют немалых навыков оператора.

Если приобретать самый недорогой компактный, маломощный вариант, то можно столкнуться с ситуацией, когда в разгар работы, когда у мастера все получается, и он, так сказать, вошел в раж, электропривод вдруг перегревается, что вынуждает сделать довольно продолжительную паузу. Удобно? – наверное, не очень. Может быть и другой случай, когда фреза начнет буксовать в заготовке из древесины твердых пород.

Получается, что лёгкий фрезер с этих позиций становится неудобен в работе. Парадоксально, но его можно скорее отнести к профессиональному инструменту. То есть для масштабных операций у мастера имеется средний или тяжелый аппарат, а особо тонкие обработки, не требующие больших объемов выработки, и где в приоритете точность – можно доверить легкому .

Оптимальный вариант для домашней мастерской все же фрезер среднего класса, с мощностью порядка 1200 ÷ 1500 Вт. Он справится с большинством задач, с немалым объемом выборки древесины, ему «по зубам» и твердые породы в определенных пределах продолжительности обработки. Такие инструменты имеют умеренную массивность (а она, кстати, тоже нужна для выполнения фрезерных работ).

А вот тяжелый ручной фрезер способен буквально измучить неопытного оператора – управляться с тяжеловесным инструментом очень непросто. И, скорее всего, в условиях домашней мастерской высокая мощность и большой «моторесурс» такого фрезера останутся совершенно невостребованными.

Правда, если фрезер предполагается использовать в стационарном размещении, то есть в качестве «головы» для фрезерного стола, повышенная мощность может только приветствоваться.

Скорость вращения рабочего шпинделя и возможность ее регулировки

Одна из основных величин, предопределяющих эксплуатационные возможности инструмента. Большинство современных ручных фрезеров обладают максимальной скоростью вращения примерно от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту. И это – вполне приемлемый показатель . Правда, встречаются и исключения как в большую, так и в меньшую сторону.

Понятно, что чем выше скорость вращения фрезы, тем чище получается обработанная поверхность. Но некоторые тонкие операции все же лучше проводить на невысоких оборотах. Кроме того, если предполагается обработка полимерных заготовок, то здесь вообще требуются минимальные показатели скорости, иначе пластик просто будет проплавляться под фрезой. Требуется варьировать обороты и в зависимости от породы древесины. Имеет большое значение и диаметр фрезы, так как линейная скорость режущей кромки на больших фрезах – значительно выше. Рекомендуемый показатель (максимальный) очень часто указывается на упаковке фрез. Превышать его не следует, иначе режущая кромка попросту начнет перегревать и сжигать слой древесины в месте обработки.

Вывод – конструкция ручного фрезера должна предоставлять возможность регулировки скорости вращения шпинделя. Она есть, наверное, на всех моделях среднего и тяжелого класса, а вот на маломощных зачастую и отсутсвует.
Встречаются регуляторы с плавным изменением, но чаще применяется ступенчатое переключение. На самом регуляторе нанесена цифровая шкала, а расшифровка абсолютных значений скорости для каждого положения указывается в паспорте изделия. У многих моделей прямо на корпусе размещена табличка (диаграмма) соответствия положения регулятора количеству оборотов.

Чем больше ступеней регулировки, тем точнее можно будет варьировать скорость вращения фрезы. Обычно предусматривается 6 ÷ 8 позиций. Ну а какую конкретно скорость выбирать при обработке того или иного материала или при выполнении различных операций – все это придет с опытом.

Важен еще один момент. При выборе модели фрезера следует обратить внимание на расположение этого регулятора – желательно чтобы он размещался в месте, которое бы исключало случайное изменение настройки в ходе работы, например, неосторожным движением руки. Кроме того, каждая из позиций регулировочного маховика должно иметь определенную фиксацию, или он должен вращаться довольно туго, чтобы при вибрации (а от нее все равно никуда не деться) не произошло самопроизвольного смещения выбранного положения.

«Погружной» механизм ручного вертикального фрезера

Это, пожалуй, наиболее ответственный узел, обеспечивающий качество и удобство работы ручным фрезером. И здесь необходимо оценить сразу несколько позиций.

• Рабочий ход фрезы по вертикали . Это показатель напрямую влияет на возможную глубину обработки заготовки. У маломощных фрезеров выход обычно лежит в пределах 20 ÷ 30 мм, чего иногда бывает явно недостаточно. Мощные модели профессионального класса позволяют перемещать фрезу до 70 ÷ 80 мм.

Далеко не всегда этот показатель указывается в паспортах изделии, и его приходится оценивать уже непосредственно при знакомстве с выбираемой моделью. Считается нормальным, если цанговый зажим в крайнем нижнем положении доходит до нижнего края опорной платформы. Еще лучше, если в этом положении зажимная головка даже выйдет за пределы платформы – это расширяет возможности инструмента.

• Направляющие штанги. Головная часть ручного фрезера перемещается вертикально по двум направляющим штангам. Именно так в процессе работы задается глубина обработки материала. И чтобы в ходе выполнения операций не возникало трудностей, необходимо очень внимательно протестировать работу этого механизма.

Перемещение головки должно быть свободным, без люфтов, перекосов, притормаживаний . Ее самостоятельный возврат в верхнее положение должны обеспечить размещённые внутри пружины. Если в ходе тестирования выявлены даже небольшие затруднения по обеспечению перемещения «головы», то от покупки этой модели следует отказаться. Вряд ли проблема уйдет сама собой – скорее, она будет только усугубляться, так как этому могут поспособствовать мелкие опилки, проникшие в узлы скольжения.

Кстати, многие производители предусматривают защиту этих узлов от попадания пыли – штанги «одеты» в гофрированные кожухи.

Обязательно должен быть предусмотрен и стопор, фиксирующий положение головной части в определённой позиции по высоте – многие фрезеровальные операции выполняются именно так. Стопор должен быть и надёжным, и удобным, а исполнение встречается разное. Например, рычаг-эксцентрик или зажимной винт (в качестве которого часто выступает одна из рабочих рукояток фрезера).

• Механизм установки глубины фрезерования. От того, насколько он удобен и точен, зависит качество выполнения операций.

В подавляющем большинстве моделей этот механизм выполнен в виде стержневого упора с возможностью его перемещения по высоте и фиксации в определенном положении. Чаще всего или на самом стержне, или непосредственно рядом с ним нанесена шкала с градуировкой в миллиметрах, по которой и задается нужная глубина выработки материала. Кроме того, многие модели имеют еще и винт точной подстройки глубины, с помощью которого значения можно изменять буквально до десятых доле миллиметра.

На самой же платформе тоже предусматривается упор, в который будет упираться выставленный по нужной глубине фрезерования стержень . Этот упор чаще всего делается «револьверного» типа , то есть имеет несколько положений по высоте, которые можно установить, провернув его вокруг своей оси. Такое усовершенствование позволяет изначально выставить требуемую глубину фрезерования, но саму обработку проводить в несколько заходов, постепенно увеличивая глубину. Так качество работы становится значительно выше, увеличивается ресурс используемых фрез.

Этот «револьверный» упор может иметь просто ступенчатую конфигурацию, но чаще имеется возможность каждое из положений дополнительно точно подрегулировать винтом со стопорной гайкой.

Узел установки рабочих фрез

Как правило, на шпинделе ручных фрезеров используется цанговый зажимной патрон, обеспечивающий надежное закрепление хвостовика фрезы. Предусматривается кнопка или рычаг временного стопорения шпинделя для осуществления затяжки патрона, а в комплект входит специальный рожковый ключ.

А вот диаметр самой цанги может быть разным. Например, лёгкие модели часто ограничивают использование фрез диаметром хвостовика в 6 или 8 мм. Фрезеры же профессионального класса позволяют применять оснастку диаметром в 10 ÷ 12 мм.

Для того чтобы добиться максимальной универсальности инструмента, лучше выбирать модель с большим диаметром «штатной» цанги. Дело в том, что в этом случае имеется полная возможность перейти при необходимости и на меньшие диаметры хвостовиков. Для этих целей используются или специальные сменные цанги, или втулки-вкладыши. Они далеко не всегда входят в комплект поставки, но их несложно приобрести отдельно, если в этом появится необходимость.

Правда, при смене фрез на меньший диаметр следует соблюдать определённую осторожность. То есть следует учитывать допустимую скорость вращения шпинделя для конкретной оснастки, и своевременно вносить коррективы в настройки. В противном случае тонкий хвостовик может попросту не выдержать чрезмерной нагрузки.

Следует обратить внимание на качество самих цанг. Совершенно должно быть исключено появление даже малейшего биения фрезы, то есть патрон должен обеспечивать идеальную центровку. В этом плане лучше себя показывают зажимы с максимальным количеством цанговых лепестков.

Рабочая платформа (подошва) фрезера

От качества исполнения этой важнейшей детали инструмента напрямую зависит качество выполнения работ и возможности фрезера. Именно платформа становится основной опорой на обрабатываемую деталь, и ее перемещение по поверхности не должно сопровождаться никакими помехами .

А это означает, что платформа должна быть идеально ровной снизу, без малейших признаков деформации. Как правило, предусматривается полимерная накладка – с ней скольжение по деревянной поверхности получается более свободным, снижается риск случайного поцарапывания обрабатываемой детали.

Преимущество при выборе стоит отдавать литым металлическим платформам. Они более качественные по исполнению и долговечные, и именно ими оснащаются действительно профессиональные модели. Штампованные же металлические платформы - более легкие , дешевые , но иногда бывают «поведенные ». Кроме того, не исключается и риск их деформации в ходе выполнения работ с большой нагрузкой.

Площадь платформы должна обеспечивать хорошую устойчивость инструмента во время выполнения операций. Имеет значение и размер окна для фрезы – иногда слишком маленький проем способен серьезно ограничить возможности использования оснастки большого диаметра.

Понятно, что должен обеспечиваться хороший обзор области обработки. Можно встретить модели фрезеров (как правило – кромочных), у который вообще накладка на платформу исполнена из прозрачного пластика. С одной стороны , безусловно – удобно, но со временем пластик тускнеет, теряет прозрачность, что вынуждает проводить замену детали. Впрочем, время от времени по мере износа приходится заменять любые полимерные накладки подошвы - обычно они для этого делаются съемными .

Особенности электротехнической части

Следует обратить внимание на некоторые моменты, напрямую касающиеся работы электрического привода инструмента.

• Система плавного пуска имеется далеко не у всех моделей. Но если она есть, то это немалый «бонус» к общему качеству инструмента.

При нажатии на клавишу пуска фрезер набирает обороты не мгновенно, а постепенно. Это исключает рывки, стартовые перегрузки привода. Обеспечивается бережное отношение к режущей оснастке, сводится к минимуму вероятность случайной порчи заготовки в начале ее обработки.

• Расположение клавиши пуска тоже имеет немалое значение – она должна быть удобна для оператора, не вызывать быстрой усталости пальцев, позволять быстро реагировать при управлении процессом обработки. Как правило, пусковая клавиша располагается на одной из рукояток. Хотя бывают и иные варианты.

Но чтобы исключить вероятность случайного пуска, должна быть предусмотрена и предохранительная кнопка. Кроме того, многие модели предполагают еще и кнопку стопорения пусковой клавиши во включенном положении – это бывает необходимо при выполнении многих объемных задач. Известно, что нередко ручной фрезер устанавливается на рабочем столе (стойке) стационарно, и без такого стопора во включенном положении просто не обойтись.

• Современные профессиональные модели оснащаются электронной системой автоматического поддержания заданной скорости вращения. Такая функция позволяет выполнять наиболее качественную обработку деталей. Вполне понятно, что при фрезеровании плотных пород древесины из-за оказываемого сопротивления количество оборотов может падать. Кроме того, иногда встречаются особо уплотнённые участки материала, например, в области сучков. Константная электроника мгновенно отреагирует на это и скорректирует текущую мощность привода, чтобы скорость вращения оставалась стабильной на любых участках.
• Чтобы не переживать излишне за возможный перегрев инструмента (в ходе работы можно просто увлечься и подзабыть про необходимость периодических пауз), лучше всего приобретать модели, оснащённые системой защитного отключения. При признаках перегрева термореле или специальный механизм на щетках двигателя просто разорвет цепь питания привода.

Такая система есть не у всех моделей – чаще она предусматривается на профессиональном инструменте высокой мощности . Как вариант – можно приобрести фрезер, в котором о скором перегреве просигнализирует цветовой индикатор.

• Удобны в работе ручные фрезеры, в которых предусмотрена встроенная светодиодная подсветка рабочей области. Это позволяет не снижать точность выполнения операций даже при недостаточной освещенности или в условиях неблагоприятного расположения источников естественного или искусственного света в помещении.
• Имеет смысл сразу оценить длину шнура питания – если он слишком короткий, то это создаст массу трудностей при выполнении фрезеровальных операций. Обратите внимание и на расположение шнура – он не должен затруднять обзора, маневренности .

Кроме того, неудачное расположение кабеля нередко провоцирует его стремление оказаться в непосредственной близости к области обработки – а это уже довольно опасно.

Дополнительная оснастка ручного фрезера

При работе с ручным фрезером неоценимую помощь могут оказать дополнительные приспособления. Некоторые из них традиционно входят в комплект поставки, другие – приобретаются отдельно.

Параллельным упором обычно комплектуются все модели. Он позволяет выполнять ровную обработку параллельно краю заготовки или шаблона.

От качества изготовления упора зависит точность обработки . Увы, но встречаются изделия, не выдерживающие никакой критики – с явными деформациями металлической пластины или с недостаточной фиксации штанг. На это стоит обратить внимание.

Более «продвинутые» упоры позволяют даже с высокой точность выставлять величину бокового вылета относительно оси вращения фрезы. Они оснащаются специальным винтом с нанесенной шкалой регулировки.

Другой вариант обеспечения выборки точных линейных или обработки кромок по заданным размерам – это использование специальной металлической шины. Вместо параллельного упора на штанги подошвы фрезера одевается башмак-адаптер, который будет перемещаться по выступу шины, обеспечивая требуемое перемещение инструмента.

Выполнять выборку проемов , пазов, гнезд , декоративных деталей поверхностной отделки с точно заданными размерами помогают специальные шаблоны. Многие мастера их изготавливают самостоятельно, но некоторые универсальные модели можно приобрести в специализированном магазине.

А вот для работы с шаблонами или для «серийного» воспроизводства деталей сложной конфигурации по уже ранее изготовленной требуется особая дополнительная оснастка.

Это может быть и просто фреза с подшипником, который перемещается по краю шаблона. Но такой подход не всегда удобен. Случается, что подшипник на фрезах невысокого качества перегревается и разлетается в самый неподходящий момент, что приводит к порче обрабатываемой детали.

Другой подход подразумевает применение специальных копировальных втулок, устанавливаемых снизу в окно опорной платформы. В этом случае инструмент перемещается с опорой выступа втулки на край шаблона, точно повторяя его конфигурацию.

Крепление втулок бывает разным – с помощью фигурных выступов или же резьбовыми соединительными деталями. Так что если в планах потенциального владельца - такой тип обрабатывающих операций, имеет смысл сразу же оценить и то, позволяет ли приглянувшаяся модель устанавливать такие насадки, и то, какие конкретно втулки требуются для этого фрезера и есть ли они в продаже.

Выполнять плавные закругления углов мебельных панелей, вырезать круглые отверстия или гнезда большого диаметра помогают циркульные насадки. Они тоже связывается штангами с рабочей платформой фрезера и жестко крепятся в центре будущей дуги или окружности. А изменением длины штанги выставляется требуемый радиус.

Циркульные насадки могут быть отдельным «девайсом». Но очень часто с подобной ролью вполне справляются и параллельные упоры, имеющие специальное отвесите для крепления в центре окружности и развернутые для выполнения этой операции вверх. Наверное, несложно и самостоятельно изготовить такое приспособление, максимально удобное для личного использования, используя штатные зажимы для крепления штанг на платформе.

Большинство современных моделей уже по умолчанию комплектуются патрубком для подсоединения шланга пылесоса. Это позволяет выполнять уборку опилок непосредственно в ходе работы, что улучшает обзор рабочей зоны, качество и точность выполняемых операций. Если такой опции нет, то следует поинтересоваться, а предусмотрена ли вообще подобная возможность, и есть ли в продаже адаптеры, подходящие к данной модели.

Ознакомьтесь с полезными советами и обзором моделей пылесосов, из нашей новой статьи на нашем портале —

Завершая рассмотрение критериев выбора качественного ручного фрезера, можно добавить следующее. Такой инструмент стоит приобретать только в специализированных магазинах, там, где имеется возможность «личного общения» с выбираемой моделью. Очень большое значение имеет эргономика фрезера, а оценить ее , не подержав его в руке, не опробовав удобство органов управления и регулировки – просто невозможно.

Кроме того, в хороших магазинах можно получить грамотную консультацию, опробовать инструмент на холостом ходу и под нагрузкой (не должно быть никаких биений, вибраций, люфта). Желательно сразу ознакомиться условиями гарантии производителя, с расположением сервисных центров в регионе проживания, с наличием в свободной продаже расходных материалов и наиболее необходимых комплектующих.

Понятно, что предпочтение всегда должно отдаваться оригинальной технике авторитетных производителей. Вряд ли стоит приобретать изделия никому не известных фирм – по крайней мере, будет разумно предварительно познакомиться с ними на официальный сайтах (если они, конечно, есть) и на форумах профессиональных мастеров.

Приобретение фрезера в обязательном порядке должно сопровождаться простановкой в паспорте изделия отметки о месте и дате продажи. Без этого заводская гарантия просто останется фикцией.

Краткий обзор популярных моделей ручных фрезеров

Обзор будет предоставлен по двум «весовым категориям», которые могут подойти для домашней мастерской – легкие и средние фрезеры. И в каждой из них рассмотрим по три популярные у пользователей модели.

Приобретать тяжелую мощную фрезеровальную технику, не имея опыта выполнения работ – это никому не нужная авантюра, которая обернется лишь тратой немалых денег. А дорогостоящее оборудование будет по большей части в простое, то есть станет абсолютно не рентабельным .

Легкие ручные фрезеры мощностью до 1000 Вт

«Фиолент МФ 2 — 620Э »

Легкая модель, через пользование которой прошло огромное количество начинающих мастеров. Может считаться уже морально устаревшей, но тем не менее выпускается до сих пор и пользуется довольно высоким спросом, во многом – благодаря доступной стоимости.

• Основные технические характеристики фрезера:

Мощность – 620 Вт.

Скорость вращения шпинделя – регулируемая, от 7800 до 32000 об./мин.

Рабочий вертикальный ход фрезы - 50 мм.

Диаметр цангового патрона – 8 мм.

Револьверный упор – ограничитель глубины фрезерования на 3 позиции.

Габариты инструмента — 275×130×267 мм, масса 2,3 кг.

Плавного пуска, освещения рабочей зоны, возможности установки копировальных втулок – не предусмотрено. Встроенного патрубка для шланга пылесоса нет, но платформе имеются резьбовые гнезда для его установки.

Средняя стоимость фрезера – 3400 руб.

Легкий , недорогой фрезер, позволяет работать одной рукой.

Несмотря на невысокую мощность, способен к длительной работе – за счет удачной системы охлаждения привода.

Удобный мягкий длинный шнур питания.

Многие отзываются, как о лучшей модели именно для первых любительских шагов в освоении фрезеровального мастерства.

• Недостатки модели:

Все же, по сравнению с современными фрезерами, уже является «позавчерашним» днем .

Очень неудобная и неточная система глубины выборки – в обязательном порядке требуется пробный заход с последующим промером – погрешности могут составлять несколько миллиметров.

Невысокое качество сборки «узла погружения» - вертикальные направляющие часто клинит.

Зажимной винт-стопор, одновременно выполняющий роль второй рукоятки – довольно хлипкий.

Зажимные винты для крепления штанг параллельного упора (входящего в комплект) – очень короткие, поэтому частенько фиксации ими становится недостаточно.

Неудобный, устаревший и не отличающийся надёжностью механизм регулировки оборотов шпинделя, расположенный непосредственно на пусковом курке.

Многие мастера самостоятельно дорабатывают эту модель, и потом с успехом используют в течение длительного времени.

«Makita RP 0900 »

Популярная лёгкая модель малой мощности. Лучше приобретать оригинальной японской сборки, но найти такую – чрезвычайно сложная задача, так как основные производственные мощности располагаются в Китае.

• Основные характеристики фрезера:

Мощность привода – 900 Вт

Скорость вращения шпинделя – 27000 об./мин., причем возможности регулировки этого параметра не предусмотрено.

Рабочий ход фрезы – 35 мм.

Штатная цанга – 8 мм.

Габариты прибора — 256×200×200 мм, масса 2,7 кг.

Систем плавного пуска, поддержания стабильного числа оборотов, подсветки рабочей зоны не предусмотрено.

Средняя цена фрезера в базовой комплектации (с параллельным упором и съемным патрубком для пылесоса) – 7400 руб.

Цены на фрезер Makita

Фрезер Makita RP0900

• Отмеченные достоинства модели:

Компактность, манёвренность, удобство при выполнении тонких операций, продуманная эргономика.

Удобная клавиша пуска с предохранительной кнопкой и фиксатором включенного положения.

Очень удобная и точная система установки глубины обработки.

• Недостатки

Они немногочисленные, и к главному можно отнести все же отсутствие возможности регулировать количество оборотов.

Иногда вызывает нарекание качество китайской сборки – на некоторых изделиях отмечался как люфт, так и заклинивание вертикальных штанг при перемещении «головы».

«Hitachi M8SA 2 »

Весьма популярная модель известной японской компании, чаще всего собираемая в Малайзии. Фрезер малой мощности, хорошо подходящий для довольно точных и качественных работ в домашней мастерской.

Мощность электропривода – 900 Вт.

Скорость вращения шпинделя – 25000 об. /мин. без возможности регулировки.

Рабочий ход фрезы – 60 мм.

Диметр цангового патрона – 8 мм.

Масса фрезера – 3,5 кг.

Плавного пуска, подсветки рабочей области – не предусмотрено.

Примерная цена – 8400 руб.

Цены на фрезер Hitachi

Фрезер Hitachi M8SA2

• Отмеченные достоинства модели:

Высокая работоспособность в течение длительного времени.

Отличная эргономика, возможность менять наклонное положение рабочих рукояток под максимально удобное.

Удобная и точная система установки глубины обработки.

Высокое качество сборки, в том числе – узла вертикального перемещения «головы».

Хорошая комплектация, в том числе – параллельный упор с возможностью точной регулировки длины вылета.

Отличный обзор рабочей зоны. Возможность быстрой установки копировальных втулок.

• Указанные недостатки:

Отсутствие регулировки скорости вращения на данной модели. Выпускается сходная по характеристикам модель, имеющая такой регулятор. Но его ругают за плохую фиксацию выбранного положения – под воздействием вибрации он может самостоятельно «переползти» на другую позицию.

Отмечались нарекания на быстрый износ щеток электродвигателя.

Главным недостатком пользователи отмечают крайне неудобный цанговый узел , требующий приложения немалых усилий при смене фрезы.

Ручные вертикальные фрезеры средней мощности (от 1000 до 1500 Вт)

«Bosch POF 1400 ACE»

Очень популярная модель, которую многие считают одной из лучших в этой категории. Бренд – Германия, но сборка на российском рынке чаще всего встречается китайская .

• Основные характеристики модели:

Мощность привода – 1400 Вт.

Скорость вращения шпинделя регулируемая – от 11000 до 28000 об./мин.

Рабочий ход фрезы – 55 мм.

Система плавного пуска и поддержания стабильного числа оборотов.

Подсветка рабочей зоны.

Диметр цанги – 6 или 8 мм. Возможна установка переходника на 10 мм.

Масса фрезера – 3,5 кг.

Цены на фрезер Bosch

Фрезер Bosch POF 1400 ACE

• Достоинства модели:

Отличная эргономичность.

Удобная система установки копировальных колец и фрез, не требующая применения дополнительного инструмента.

Высокая точность выполняемых операций, удобный механизм настройки глубины прохода, с возможностью точной установки до 0,1 мм.

Хорошая комплектация, в том числе – удобный кейс.

• Отмеченные пользователями недостатки:

Система отвода опилок из рабочей зоны не всегда оправдывает ожидания.

Поступали жалобы на присутствие люфта на направляющих штангах Вместе с тем , отмечается, что возвратные пружины выполнены слишком тугими, что требует приложения дополнительных усилий при работе.

Кабель питания коротковат.

Нет возможности использовать фрезы с хвостовиком в 12 мм.

«Metabo OfE 1229 Signal»

Отличный высокоточный фрезер среднего класса германской разработки и оригинальной сборки.

• Характеристики модели:

Мощность электропривода – 1200 Вт.

Расширенный диапазон регулировки скорости вращения шпинделя – от 5000 до 25000 об./мин.

Рабочий ход фрезы – 50 мм.

Диаметр цанги – 8 мм.

Система поддержания стабильного числа оборотов.

Защита от перегрева – самовыключающиеся щетки двигателя.

Масса прибора – 3,4 кг.

Примерная цена – 22000 руб.

• Достоинства фрезера:

Отличные эксплуатационные показатели, высокая универсальность.

Удобная и точная система настройки глубины обработки – со стрелочной индикацией.

Высочайшая надёжность в работе, отменное качество сборки.

• Отмечаемые недостатки:

Слишком тугие пусковые клавиши для непривыкших.

Отсутствуют системы подсветки рабочей области и плавного пуска. При такой стоимости они все же явно напрашиваются.

Ограниченность в применении фрез диаметром хвостовика всего 8 мм.

Хотя качество фрезера – отменное, цена все же явно завышена для инструмента такой категории мощности, и с далеко не полным набором возможных функций.

«AEG MF 1400 KE»

Ручной фрезер германского бренда, традиционно китайской сборки. Модель, славящаяся своей богатой комплектацией.

• Основные характеристики прибора

Мощность электропривода – 1400 Вт.

Скорость вращения шпинделя регулируется в пределах от 10000 до 23000 об./мин.

Имеется система «константной электроники» - поддержания нужной скорости вращения вне зависимости от нагрузки.

Система плавного пуска и быстрого торможения шпинделя при выключении.

Рабочий ход фрезы – 64 мм.

Диметр цанг – 10 и 12 мм.

Защита от перегрева.

Подсветка рабочей зоны

Масса прибора в погружной сборке – 5,4 кг, в кромочной – 4 кг.

Средняя стоимость комплекта – 19000 руб.

• Достоинства модели:

Прежде всего на ум приходит без преувеличений – шикарная комплектация.

Так, в набор входит две базы с тремя подошвами разной конфигурации – для погружных, кромочных и копировальных операций. Кроме того – пять копировальных втулок разного диаметра, два цанговых патрона (на 10 и 12 мм), параллельный упор со штангами, система отвода опилок со сменными адаптерами для пылесоса – под различные типы выполняемых операций, необходимые ключи и монтажные детали. Подошвы и защитные ограждения выполнены из прозрачного пластика, что открывает хороший обзор рабочей области. Весь комплект уложен в удобную сумку.

Отличная эргономика фрезера в любом виде сборки.

Многофункциональность – по сути , два инструмента в одном комплекте.

Вполне разумное сочетание качества, укомплектованности и цены.

Для «продвинутых» мастеров – уникальная возможность использования «головы» в качестве электропривода для собственноручно разработанных и изготовленных деревообрабатывающих станочков.

• Отмеченные недостатки:

Много нареканий на работу погружной базы – слишком тугой ход, нередкие заклинивания. Судя по отзывам, многие мастера, не желаю расставаться с этим инструментом, сразу модернизируют вертикальные направляющие штанги.

Прибор в варианте сборки с погружной базой поучается весьма тяжеловесным (более 5 кг) – не все операции выполнять удобно.

Накладки, экраны и направляющие упоры из оргстекла довольно быстро изнашиваются, мутнеют, теряют в прозрачности и требуют замены.

Крепеж , применяемый для монтажа дополнительный приспособлений и накладок, имеет дюймовый стандарт. В случае потери винтов могут быть определенные сложности с поиском аналогов.

Итак, были рассмотрены критерии выбора ручного фрезера, даны советы по оценке такого инструмента, приведен краткий обзор популярных моделей. Надеемся, что полученная информация поможет читателю подобрать оптимальный вариант.

А чтобы дополнить общую картину – посмотрите видеосюжет, в котором опытный мастер дает свои рекомендации по выбору фрезера для начинающих.

Видео: Как подойти к выбору своего первого ручного фрезера?

Ручной фрезер - это незаменимый инструмент для тех, кто любит что-либо мастерить. Если он оснащен необходимым оборудованием, тогда его можно применять для обработки дерева, цветных металлов, композитов, пластика, оргстекла, искусственного камня. Чтобы ручной фрезер стал нужным инструментом в хозяйстве, его нужно выбрать правильно.

Виды фрезеров

Существует три вида фрезера , поэтому, прежде чем совершить покупку следует определиться какой именно вам нужен:

1. Верхний.
2. Ламельный.
3. Кромочный.

Фрезеры верхнего вида подразделяются на неподвижные и погружные. Что представляет собой неподвижный вариант? Это двигатель, который имеет настройки глубины фрезеровки с перемещением вверх и вниз. Положение фрезы необходимо менять, в это время ее не выключают, что является непростым делом, особенно для новичков. Более удобен погружной способ, при нем двигатель скользит вдоль направляющих, а жесткие пружины призваны поднимать и опускать фрезу не отрываясь от детали. Данный механизм значительно облегчает всю работу, поэтому с ней может легко справиться даже начинающий мастер. Неплохими фрезерами верхнего вида служат такие марки: Ryobi ERT1400RV, Protool NRP 90K.

Благодаря ламельному фрезеру можно изготовить пазы , которые соединяют детали изделия. Неплохие устройства Makita 3901, Ferm FBJ-710 и другие.

Кромочный фрезер применяется, как правило, для снятия фасок и обточки кромок. Наиболее популярны следующие марки: Bosch GKF 600 Professional, Makita RT7700C и другие.

Важные характеристики

Для правильного выбора нужного вам ручного фрезера, необходимо изучить основные параметры:

Вспомогательные элементы

Кроме вышеперечисленных характеристик, важное место при выборе ручного фрезера занимают другие детали:

• Очень редко фрезер применяют для черновой подгонки. Обычно он необходим для точной филигранной работы. Поэтому здесь важна роль направляющих, которые входят в комплектацию.
• Ведение фрезера обеспечивает параллельный упор, который держит его на равном удалении от заготовки по всей ее длине. Важной характеристикой его является материал, который должен быть из высококачественных сплавов, а также нужно, чтобы место его взаимодействия с обрабатываемой деталью было изолировано пластиковой накладкой.
• Втулка - пластина круглой формы с небольшим бортиком должна вставляться в выемку подошвы. Обратите внимание на легкость ее установки. Лучше, если конструкция будет иметь быстрозажимный механизм. Благодаря этому не будет лишних движений в процессе позиционирования детали.
• С помощью углового упора можно проводить копирование обрабатываемой заготовки. При этом она находится выше шаблона, в то время как фреза в работе опирается на специальный щуп. Угловой упор может регулироваться, что очень полезно.

Изучив вышеизложенные характеристики в отдельности, и возможности прибора в целом, при выборе ручного фрезера рекомендуется воспользоваться такими советами:

Особенности эксплуатации и цена

Ручной фрезер не является простым инструментом, чтобы к нему привыкнуть и работать с удовольствием, нужно время. Ниже изложено несколько советов для новичков:

Цена фрезеров по обработке дерева:

• Фрезер Bort BOF-1080N продается по цене 4560 рублей.
• Кромочный фрезер Bosch GKF 600 (0.601.60A.100)обойдется по цене 12900 рублей.
• Фрезер Интерскол ФМ-55/1000Э имеет стоимость в 8790 рублей.
• Цена ламельного фрезера Интерскол ФМШ-100/710 8000 рублей.
• Кромочный фрезер марки Makita RT0700CX2 будет стоить 13020 рублей.
• Кромочный фрезер Makita 3708F продается по цене 4400 рублей.
• Фрезер Stomer SER-1600 стоит 7800 рублей.

Итак, из статьи вы узнали, что существует большое количество нюансов , которыми не стоит пренебрегать при покупке ручного фрезера по обработке дерева или другого материала. Сначала необходимо определиться с целями покупки инструмента, ведь к каждой детали инструмента выдвигаются свои требования. Каждая характеристика обладает повышенной важностью для достижения наиболее удачного результата.