Размеры медных труб в дюймах. Размеры медных труб. Стыковка труб из меди с другими материалами

Медные трубы - незаменимые компоненты строительства трубопроводов самого разного назначения. Трубы медные, металлические или пластиковые используются во многих областях, характерных только для них. Это обусловлено их технологическими характеристиками и отличиями. Бесшовная технология получения медных труб - одно из их неоспоримых достоинств.

Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором .

Трубы из меди не вступают в большинство химических реакций и являются практически непроницаемыми для рабочих жидкостей многих типов: для масел, жиров, а также гербицидов, инсектицидов и прочих веществ. Вирусы или бактерии также не могут проникнуть в медную трубу. Далее рассмотрим достоинства медных труб.

Особенности и преимущества медных труб.

• Пластиковые и медные трубы практически не подвергаются наростам или отложениям на внутренней поверхности: например, известковому налету.
• Труба медная успешно выдерживает широкий диапазон температур: от минус 200 до плюс 250 градусов, обладая небольшим термическим расширением.
• Хлор из обычной водопроводной воды образует на поверхности меди особую прочную защитную плёнку, в то время как ряд материалов теряют прочность и разрушаются под воздействием умеренно хлориророванной воды.
• Труба медная диаметром четверть дюйма относительно пластична. Это свойство обеспечивает более высокий уровень безопасности водопроводных медных труб: если в них замерзла вода, такие трубы не разрушаются и даже не теряют герметичность.
• У медных труб низкий коэффициент шероховатости. Он ниже, чем у полимерных и большинства металлических труб. Это означает, что медная труба может иметь меньший диаметр для выполнения тех же самых функций, при равных условиях.
• Медные трубы сравнительно лёгкие по весу, что благоприятно сказывается на скорости укладки трубопроводов. Влага, содержащаяся в воздухе, не приводит к их окислению, может образоваться только поверхностная зеленоватая плёнка.
• Основное отличие медных труб от пластиковых, применяемых в системах отопления и водопровода, состоит в отсутствии реакции на ультрафиолет.
• Чтобы изменить и улучшить внешний вид медных труб, их окрашивают специальными красочными составами. Также налажено производство хромированных труб из меди.

Из чего изготавливают медные трубы.

Основной сплав для производства медных труб называется "фосфородезоксоксидированная медь". Она состоит более чем на 99,9% из сплава меди и серебра, содержит от 0,015% до 0,04% фосфора. Этот вид меди (обозначается CU-DPH по DIN 1412) наиболее легко приспособлен к пайке и сварке. Его антикоррозийные качества очень высоки, что гарантирует повышенную надёжность изделий из этого сплава. Показатели таких свойств, как твёрдость и пластичность, не ухудшаются со временем. Средний срок службы медных труб (а также фитингов) достигает 50 - 80 лет. Трубы медные - ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1 083˚С.

Расчёт массы медной трубы.

Расчёт массы медной трубы производится по формуле: Q = (D - S) × S × π × γ: 1 000

• Q - масса на погонный метр трубы, кг;
• D - наружный диаметр трубы, мм;
• S - толщина стенки, мм;
• π - постоянная "пи" (около 3,14);
• γ - плотность меди, постоянная величина (8,9 кг/л).

Пример: вес трубы 12/1 длиной в 1 м составит ≈ 300 граммов.

Как и где применяются трубопроводы из меди.

Сфера использования медных труб довольно широка. Из них состоят трубопроводы следующего назначения:

• Отопления;
• Горячего и холодного водоснабжения;
• Для газа или сжатого воздуха;
• Для фреона в холодильном оборудовании;
• Для подачи масла в гидравлических системах;
• Топливные;
• Для отвода конденсата;
• Подключающие технологическое оборудование;
• Прочие.

Медные трубы и их виды.

В бытовых системах, как правило, используют медные трубы двух видов: отожженные и неотожжённые .

подвергают особой термической обработке - отжигу, вследствие чего трубы получают мягкость. Их монтаж становится более простым, несмотря на то, что прочность немного падает.

Пластичность отожжённых медных труб позволяет транспортировать их в компактном виде: отрезок трубы длиной от двух до 50 м сворачивают в бухту. В то же время медная труба неотожжённого типа , негибкая, поставляется в прямой форме отрезков. Стандартная длина - от одного до нескольких метров, чаще всего до 5 м. Отрезки труб свыше 5 м представляют определённую трудность при перевозке. Форма сечения медных труб , кроме классического круга, может быть прямоугольной. Они используются в проводниках статорных обмоток электрических машин, если их охлаждение предусматривает жидкостный метод. Нестандартные медные трубы прямоугольного сечения удобны в использовании, однако их более трудно изготавливать. В связи с этим стоимость их немного выше стоимости обычных труб.

Обозначения медных труб, их зависимость от размеров.

Раньше самыми распространёнными единицами измерения для медных труб были дюймы, сейчас их всё чаще измеряют в миллиметрах. Сегодня популярнее прочих трубы диаметром:

• От 10 до 22 мм - для систем подачи воды;
• От 32 до 42 мм - для систем слива.

Появилось также новая норма обозначение размеров труб. Раньше четвертьдюймовая медная труба определялась только по внешнему диаметру (1/4 дюйма). Сейчас обозначение через дробь (слэш) описывает диаметры трубы, внешний и внутренний, в миллиметрах: например, 12/14.

Официально по ГОСТу медные трубы обозначаются через дробь: числитель - этовнешний диаметр трубы в мм, а знаменатель - толщина стенки. Так, труба 14/1 - это труба с наружным диаметром 14 мм, внутренним - 13 мм, толщиной стенки 1 мм.

Способы соединения медных труб.

Резьбу на трубы из меди не наносят. Соединение труб производится двумя способами: методом пайки и прессованием .

Наиболее распространенным по причине своей эффективности является метод капиллярной пайки. Он обеспечивает надежность и полную герметичность трубных соединений. Медная квадратная труба, как правило, соединяется именно таким способом.

Капиллярную пайку обычно выполняют с применением раструбов и фитингов. Данный метод устройства трубопровода успешно применим, когда эксплуатация трубы планируется в условиях высоких температур.

Прессование медных труб производится при помощи различных типов фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Кроме того, могут использоваться специальные фланцы и хомуты для стяжки. Метод прессования применим в случаях, где исключено воздействие на трубопровод открытого пламени.

Труба медная 3/8, как и изделия других диаметров, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения может без риска развития коррозии соединяться с трубой из латуни, стали, пластика. Что же касается соединения с оцинкованной сталью , то как профильная, так и труба круглого сечения боятся подобных комбинаций. Причиной этому служит возникновение активных электролитических процессов, которые протекают между цинком и медью.

Соединять трубы такого типа можно только латунными фитингами, при этом ток воды должен осуществляться от цинка к меди, и не иначе. Изделия различных диаметров, к примеру медная труба 3/8, весьма эффективны и долговечны.

Не смотря ни на что, медные трубы были и остаются одними из наиболее востребованных материалов для строительства трубопроводов различного назначения, наряду с металлическими, пластиковыми и изделиями других типов. Согласно ГОСТ медная труба может использоваться во многих отраслях хозяйства, что обусловлено особенностями главным образом самой меди, а также технологией бесшовного получения труб.

В данной статье будет дана общая характеристика медных труб, озвучены их свойства и некоторые особенности монтажа.

Медные трубы различных диаметров

Характеристика медных труб

Медные трубы не вступают в реакции и практически полностью непроницаемы для рабочих жидкостей различных типов и в частности для масел, жиров, гербицидов, инсектицидов, бактерий, вирусов и прочих веществ.

Что касается хлора, который может содержаться в водопроводной воде, он не только не разрушает медь, но и способствует образованию защитного окислительного слоя, придающего трубе еще большую прочность и стойкость.

Как и пластиковые трубы, изделия из меди хороши тем, что практически не подвержены наростам на внутренней поверхности различных органических и неорганических веществ – известковому налету и т.п. Согласно ГОСТ труба медная способна успешно функционировать в широком диапазоне температур (-200… +250 градусов), проявляя при этом высокую стойкость к перепадам температуры и обладая низким коэффициентом термического расширения.

Труба медная 1/4 дюйма диаметром, наряду с изделиями других типоразмеров, достаточно пластична. Благодаря этому уровень безопасности медных труб для водопровода становится выше: трубы из меди при замерзании в них воды не теряют целостность и герметичность.

В отличие от пластиковых труб для отопления или водопровода медные не страшатся воздействия ультрафиолета и краска для медных труб, имеющаяся в продаже, применима скорее для придания трубопроводу подходящего под окружающие условия внешнего вида, нежели для защиты.

Кроме того, для повышения привлекательности внешнего вида труб из меди, имеющих специфическую окраску, сегодня выпускается специальная хромированная труба из меди.

Труба хромированная медная 5/8 для наружной протяжки

Трубы данного типа обладают незначительным коэффициентом шероховатости, меньшим в сравнении с металлическими и даже полимерными трубами, а это в одинаковых условиях позволяет применять медную трубу меньшего диаметра.

При производстве труб и фитингов применяют, как правило, фосфородезоксоксидированную медь, содержащую Cu+ Аg > 99,90% и фосфор (остаточное содержание) 0,015-0,040%. Данная марка меди CU-DPH по DIN 1412 легко поддается сварке и пайке, имеет повышенные антикоррозийные свойства и не теряет физических свойств (пластичности, твердости и др.) в условиях длительной эксплуатации.

Трубы медные – ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1083 градуса. Все это обуславливает длительность срока службы медных фитингов и труб, которая составляет 50-80 лет.

В условиях сухого воздуха такие трубы практически не окисляются, если же появляется влага и углекислый газ, на металлической поверхности может образоваться зеленая пленка.

Помимо прочего, в отличие от стальных и чугунных, вес труб из меди очень незначителен, что также существенно упрощает прокладку трубопроводов подобного типа.

Массу или попросту вес медной трубы при необходимости можно рассчитать по формуле:

• Q = (D – S) * S * π * γ / 1000
• где Q – масса на погонный метр трубы;
• D – ее наружный диаметр в миллиметрах;
• S – толщина стенки также в мм;
• π – постоянная, равна 3,14;
• γ - плотность меди, равна 8,9 кг/л.

К примеру, вес трубы медной 12/1 длиной в 1м составит чуть более 300 грамм.

Области применения медных трубопроводов

Сферы использования медных труб весьма многочисленны.

Наиболее же часто такие трубы применяют в следующих системах:

• в трубопроводах отопления;
• в системах водоснабжения (как горячего, так и холодного);
• в трубопроводах, транспортирующих газ или сжатый воздух;
• в системах подачи фреона в оборудовании холодильного типа;
• в гидравлических системах для подачи масла;
• в топливных трубопроводах;
• в системах отвода конденсата;
• при подключении технологического оборудования;
• в системах кондиционирования и прочих.

1/4 труба медная применяется для соединения внешнего блока кондиционера с внутренним

Виды медных труб

Разновидности труб по способу изготовления

Не только сечения и размеры труб медных бывают разными.

В системах бытового типа, как правило, используют трубы из меди двух видов:

Отожженные изделия подвергают отжигу (специальной термической обработке), в результате чего трубы приобретают мягкость. Прочностные качества труб при этом незначительно ухудшаются, тогда как монтаж медных комплектующих становится значительно более простым.

Поставка отожженных медных труб производится отрезками в несколько десятков метров длиной (обычно 2-50 м), свернутыми в бухты. Трубы неотожженого типа реализуются в форме прямых отрезков от одного метра до нескольких, обычно 5 м в длину.

По форме сечения, помимо классической формы, встречаются также трубы медные прямоугольного сечения. Такие изделия обычно предназначаются для производства проводников статорных обмоток электрических машин, охлаждение которых выполняется жидкостным методом.

Медные трубы прямоугольного сечения, в силу нестандартности их формы, сложны в изготовлении, от чего их стоимость в сравнении с обычными трубами более высока.

Труба медная ГОСТ 16774-78 прямоугольного сечения

Размеры и обозначения медных труб

Труба медная – 1/2 дюйма, как и изделия других диаметров дюймовой системы исчисления, в современной интерпретации все чаще измеряются в миллиметрах .

Так, ощутимым спросом сегодня пользуются трубы диаметрами от 10 до 22 мм для систем подачи воды, от 32 до 42 мм – для систем слива.

Кроме того, в обиходе появилось новое нормативное обозначение размеров труб: если раньше 1/4 медная труба идентифицировалась только по внешнему диаметру (1/4 дюйма), то сейчас дробное обозначение, например, 12/14 описывает диаметры трубы – внешний и внутренний – в миллиметрах.

Официально по ГОСТ медные трубы обозначаются дробно, где числитель указывает на внешний диаметр трубы в миллиметрах, а знаменатель – на толщину стенки. Труба 14/1 – это труба с наружным диаметром 14 мм, внутренним – 13 мм, толщиной стенки 1 мм.

Маркировка следующего вида NF ZZZ 07 RUSSIA 12 х 1 А 617-19 А будет означать следующее: ZZZ – указание изготовителя, 07 – номер завода изготовителя, RUSSIA - страна-производитель, 12 х 1 – наружный диаметр и толщина стенки трубы, 617-19 – медные трубы ГОСТ.

Особенности монтажа медных труб

Прежде чем монтировать медные трубы, выполняют требуемые замеры и нарезку на составляющие. Срез трубы непременно должен быть ровным, для чего следует использовать специальный трубный резак.

Методы соединения медных труб

Резьбу на трубы из меди не наносят.

Соединение труб производится двумя способами:

Наиболее распространенным по причине своей эффективности является метод капиллярной пайки. При помощи пайки обеспечивается надежность и полная герметичность трубных соединений. Медная квадратная труба, как правило, соединяется именно таким способом.

Выполнение пайки медных труб

Капиллярную пайку обычно выполняют с применением раструбов и фитингов. Данный метод устройства трубопровода успешно применим, когда эксплуатация трубы планируется в условиях высоких температур.

Соединение прессованием производится при помощи различных типов фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Кроме того, могут использоваться специальные фланцы и хомуты для стяжки. Метод прессования применим в случаях, где исключено воздействие на трубопровод открытого пламени.

Фитинги для соединения медных труб

Медные трубы соединяют между собой посредством обжимных и паечных фитингов.

Фитинги обжимного типа обычно изготовлены из латуни. Герметичность крепления данный элемент обеспечивает благодаря обжимному кольцу, находящемуся внутри фитинга. Затяжку кольца выполняют соединительной гайкой вручную или при помощи гаечного ключа.

Обжимным фитингом может быть соединена медная труба 1/2 либо изделие другого диаметра в месте монтажа трубопровода, где всегда есть доступ к проверке герметичности соединения. Такими фитингами обычно соединяют трубопроводы, рассчитанные на эксплуатацию под незначительным давлением, при этом фитинги требуют периодического контроля и подтяжки.

Технология соединения фитинга с медной трубой выглядит следующим образом:

1. Фитинг подлежит разборке на составляющие.
2. На трубу надеваются зажимная гайка и обжимное кольцо.
3. Конец трубы с обжимным кольцом и гайкой вставляется в фитинг.
4. Гайка затягивается до упора вручную, при этом конусообразное кольцо должно войти в конусную часть фитинга без перекосов.
5. Далее гайка затягивается гаечным ключом на 0,5-1,25 оборота в зависимости от диаметра медной трубы.

Труба медная KME может быть соединена с другой трубой при помощи латунных фитингов и набора инструментов

При излишне сильной затяжке обжимным кольцом можно попросту прорезать стенку трубы. Не нужно переусердствовать.

Следует помнить, что такое соединение не является эталоном надежности. Именно обжимные фитинги подвержены протечкам чаще других. По этой причине потребуется постоянный контроль целостности подобных соединений.

Соединение медных труб с трубами из других материалов

Труба медная 3/8, как и изделия других диаметров, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения может без риска развития коррозии соединяться с трубой из латуни, стали, пластика.

Что же касается соединения с оцинкованной сталью, то как профильная, так и труба круглого сечения боятся подобных комбинаций. Причиной этому служит возникновение активных электролитических процессов, которые протекают между цинком и медью.

Соединять трубы такого типа можно только посредством латунных фитингов, при этом ток воды должен осуществляться от цинка к меди, и никак иначе.

Изделия различных диаметров, к примеру медная труба 3/8, весьма эффективны, что касается их долговечности. Подобрав современные медные трубы для бытового трубопровода, вы, наверняка, останетесь довольны сделанным выбором.

Медная труба: особенности размеров, диаметров 1

Какие размеры медных труб бывают, какие диаметры чаще используются

Медные трубы по-прежнему востребованы при прокладке коммуникаций самого разного назначения, не смотря на то, что в последние годы большой популярностью пользуется пластиковая трубная продукция. Это происходит по причине наличия у изделий из меди особых свойств.

Особенности медных труб

Изготавливают данную продукцию на основе технологии бесшовного производства. Материал для изделий из меди не вступает в химические реакции, он непроницаем для различных видов жидкостей, таких как жиры, масла, не способствует размножению вирусов и бактерий.

Известно, что в водопроводной воде содержится хлор, но он не способствует разрушению медных труб, а содействует образованию на их внутренней поверхности защитного слоя относительно окислительных процессов, что придает трубопроводам повышенную устойчивость и прочность.

По аналогии с пластиковыми изделиями на трубной продукции из меди почти не образуются наросты из всевозможных отложений, например, такие как известковый налет. Согласно положениям ГОСТа, труба медная, может находиться в рабочем состоянии при температурном режиме в интервале между -200 и +250 градусами. Данные изделия весьма устойчивы к резкому перепаду температуры, поскольку они характеризуются незначительной величиной коэффициента термического расширения.

Медные трубы в случае, когда в них замерзает вода, остаются целыми и в герметичном состоянии. В отличие от пластиковой трубной продукции, предназначенной для водо – и теплоснабжения, изделиям из меди не опасен ультрафиолет. Их красят не столько для защиты трубопровода, сколько для придания ему соответствующего внешнего вида. На сегодняшний день, чтобы повысить привлекательность медной продукции, из данного материала производят хромированные изделия.

Поскольку такие трубы характеризуются малым показателем шероховатости по сравнению с изделиями из металлов и полимеров, в равных условиях можно прокладывать трубопровод меньшего сечения.

Особенности производства

Для выпуска труб и фитингов задействуют фосфородезоксоксидированную медь, в составе которой содержится Cu+ Аg > 99,9%, и фосфор 0,015-0,04%. Марка материала CU-DPH по DIN 1412 для производства изделий из меди обладает превосходными антикоррозийными качествами, при длительной эксплуатации сохраняет физические свойства, такие как твердость и пластичность, без проблемы поддается процессам пайки и сварки.

Медные трубы, производимые на основании ГОСТа 617-19, можно плавить при 1083 градусах. По этой причине продолжительность срока эксплуатации изделий для создания трубопроводов из меди достигает 80 лет.

При наличии влаги и углекислого газа на поверхности труб возможно образование пленки зеленого цвета. Если воздух сухой, они почти не поддаются процессам окисления.

В продаже можно встретить указание размеров медных труб в дюймах и мм. Вес трубной продукции из меди по сравнению со стальными и чугунными изделиями считается небольшим, и это обстоятельство делает работу по строительству трубопровода более простой.

Для расчета массы таких труб применяется формула:

Q = (D – S) хS х π хγ / 1000,

где Q – вес погонного метра изделия;

D – его наружный диаметр;

S – толщина стенки, указанная в миллиметрах;

π – константа, равна 3,14;

γ - плотность меди, составляющая 8,9 кг/л.

Сфера применения трубопроводов из меди

Область использования медной трубной продукции обширна, но чаще всего ее задействуют для прокладки:

• отопительных систем;
• трубопроводов для обеспечения водоснабжения;
• магистралей, по которым перемещают сжатый воздух или газ;
• топливных трубопроводов;
• систем, отводящих конденсат;
• конструкций для подсоединения технологического оборудования;
• трубопроводов, подающих фреон в холодильные агрегаты;
• систем кондиционирования и т.д. Читайте также: “Какие медные трубы для кондиционеров лучше использовать – характеристики и способы монтажа”.

Способы производства медной трубной продукции

Размеры медных труб бывают разными. При обустройстве систем бытового назначения обычно задействуют изделия из меди двух видов:

Первую разновидность труб продают прямыми отрезками, имеющими протяженность от 1 до 5 метров.

Во втором случае изделия проходят термическую обработку – они подвергаются обжигу, после чего становятся мягкими, а прочностные характеристики немного снижаются, но монтаж медных фитингов становится проще. Потребителям отожженные трубы реализуют отрезками протяженностью от 2 до 50 метров, упакованными в бухты.

Кроме изделий с круглыми сечениями, производители выпускают прямоугольную продукцию. Подобные трубы по причине их нестандартной формы отличаются сложностью изготовления и поэтому их стоимость по сравнению с обычной продукцией более высокая.

Обозначения труб из меди и их размеры диаметра в дюймах и миллиметрах

На сегодня чаще всего медная труба дюймовая (полудюймовая, ¼ дюйма и т.д.) измеряется в миллиметрах. Наибольшим спросом при обустройстве систем водоснабжения пользуется продукция, имеющая диаметр 10 –22 миллиметра, а для канализационных трубопроводов – 32 –42 миллиметра. Читайте также: “Размеры труб в дюймах – как различать от размеров в миллиметрах”.

Можно воспользоваться специальной таблицей – диаметры медных труб в ней указаны как в дюймах, так и в миллиметрах.

После появления в обиходе современного нормативного обозначения медных труб их теперь идентифицируют не только по наружному диаметру, например, ¼ дюйма, но и по внутреннему. Изделия имеют дробные характеристики – 12/14, выраженные в миллиметрах.

Согласно ГОСТу, параметры данных труб указывают в виде дроби, где числитель означает внешний диаметр изделия, а знаменатель – толщину стенки, выраженные в миллиметрах. Так трубная продукция 14/1 производится с наружным и внутренним диаметром, равным соответственно 14 и 13 миллиметров. При этом толщина стенки составляет 1 миллиметр.

Предположим, нужно узнать размеры трубы медной дюймовой – ее внешний диаметр равен, согласно таблице,33,5 миллиметров, а эквивалентный –25 миллиметров.

ZZZ – компания – производитель;

08 – номер предприятия изготовителя;

RUSSIA – страна, в которой производится продукция;

12х1 – размеры внешнего сечения и толщины стенки;

617-19 – медные трубы в соответствии с ГОСТом.

Чтобы узнать диаметр медной трубы в дюймах и мм, расчет выполняют следующим образом:

1. Величина 1 дюйма, как указывалось выше, равна 25 миллиметров(а точнее 25,4).
2. Когда труба 1/4 дюйма, тогда 25 умножают на ¼ и получают 6,25 миллиметра.

Особенность монтажа медных трубопроводов

Перед тем, как приступить к созданию медного трубопровода, следует произвести необходимые замеры и нарезать трубы на куски. Срез изделия должен получиться ровным и поэтому пользуются специальным резаком. Кстати, на медных трубах резьбу не делают.

Соединение отдельных участков медного трубопровода выполняться может следующими способами:

Самым эффективным из них считается стыковка с использованием технологии капиллярной пайки, поэтому она получила большее распространение. Данный метод обеспечивает надежность и абсолютную герметичность мест состыковки труб. Медные изделия квадратного сечения соединяют с применением капиллярной пайки, которую выполняют, используя фитинги и раструбы.

Этот способ прокладки трубопроводов из медных комплектующих задействуют, когда магистраль планируют эксплуатировать в условиях чрезвычайно высоких температур.

Состыковка методом прессования предусматривает использование разных видов фитингов, включая компрессионные и самофиксирующиеся. Также задействуют особые фланцы и хомуты, обеспечивающие стяжку. Прессование применяют в тех случаях, когда на трубопровод не может воздействовать открытое пламя.

Фитинги для медной трубной продукции

Для прокладки медных трубопроводов задействуют фитинги обжимного или паечного типа. Первый вид соединительных элементов, как правило, изготавливают из латуни. Герметичность подобной стыковки обеспечивается за счет наличия обжимного кольца, имеющегося внутри фитинга, который затягивают гаечным ключом. Обжимным фитингом соединяют трубы разного диаметра в месте прокладки трубопровода при условии наличия доступа с целью проверки герметичности (детальнее: “Какие обжимные фитинги для медных труб лучше использовать, правила выбора компрессионных фитингов и монтажа”).

Такие детали обычно задействуют при необходимости проложить магистраль, рассчитанную на эксплуатацию, когда рабочая среда по ней перемещается под невысоким давлением. При этом в процессе функционирования трубопровода нужно периодически контролировать состояние фитингов.

Процесс соединения выполняется в следующей последовательности:

1. Фитинг разбирают на составляющие детали.
2. Зажимную гайку и обжимное кольцо помещают на трубу.
3. Конец трубы, на котором имеется кольцо и гайка, вставляют в фитинг.
4. Гайку фиксируют до упора, причем конусообразное кольцо нужно вставить в конусную часть без перекоса.
5. Гайку затягивают ключом на 0,5-1,25 оборота – что зависит от диаметра используемой трубы.

Выполняя работу, главное не переусердствовать, поскольку при чересчур приложенном усилии можно повредить стенку трубной продукции.

Вышеописанный тип соединения нельзя назвать безупречным – обжимные фитинги часто дают протечку, поэтому их состояние следует постоянно контролировать.

Стыковка труб из меди с другими материалами

При прокладке коммуникаций из медных труб их можно стыковать с трубной продукцией, изготовленной из пластика, стали и латуни. Относительно соединения с оцинкованными изделиями специалисты рекомендуют избегать таких комбинаций, поскольку высока вероятность возникновения химических процессов между двумя элементами – медью и цинком.

При стыковке труб данного типа используют латунные фитинги – их монтируют так, чтобы движение водяного потока происходило в направлении от цинка к меди.

Современная трубная продукция из меди отличается долговечностью и поэтому такой водопровод будет прекрасным выбором.

Труба медная для кондиционеров: таблица размеров, виды

В связи с интенсивно растущим спросом на кондиционеры, увеличивается спрос и на расходные материалы для их установки. Как правило, при этом используют трубки из меди. Почему именно медь? Ответ прост. Этот металл является одним из самых устойчивых к коррозии. Конечно, есть и альтернативы – алюминий, различные полимерные материалы. Но качествами, присущими только меди, они не обладают.

Случается, что производителями данной техники, поставляется в комплекте и труба медная кондиционерная. Но в большинстве случаев все сопутствующие элементы приходится покупать отдельно. Правильнее всего было бы доверить их подбор специалисту. Но и заказчик тоже должен владеть информацией о свойствах и особенностях таких деталей, дабы избежать ошибки при их покупке.

Сфера применения медной трубы довольно обширная. Она используется для транспортировки и подачи едких жидкостей и газов. Другие виды металла не могут конкурировать в этом с медью. Именно поэтому их применяют для подачи охлаждающего реагента от внешнего блока к внутренней установке.

Отличительные свойства

К тому же, трубы медные для кондиционирования способны выдерживать высокое давление. Чтобы они могли обладать такой прочностью, производится процедура отжига. То есть, обработка металла высокими, до +700 градусов по Цельсию, температурами.

После этой процедуры, природные свойства меди несколько трансформируются. Труба медная для кондиционеров становится менее прочной на разрыв, зато приобретает пластичность и начинает прекрасно тянуться. Она станет вдвое длиннее, пока порвётся, и легко, под определённым углом, гнётся. Это даёт возможность придать данному элементу любую конфигурацию, что очень облегчает процедуру монтажа.

Прочность отожжённой трубы составляет 220МПа. Её выпуск регламентируется ГОСТом Р52318-2005, согласно которому в составе меди не должно быть примесей больше, чем 0,1%. Наибольшую ценность представляют бесшовные варианты. Их стенки очень гладкие, что способствует повышению пропускной способности трубопровода. А относительно малый вес даёт некоторое преимущество при монтаже и эксплуатации. Кстати, труба медная для кондиционеров может служить дольше, чем сам кондиционер, несколько десятков лет.

Таблица диаметров

Малое сечение позволяет не делать больших отверстий в стене здания при протяжке. В зависимости от мощности агрегата, диаметр варьируется. Перечень производимых диаметров приведён ниже:

Чем выше заявленная производителем мощность кондиционера, тем большее количество хладагента должны пропускать через себя трубки. Да и расстояние между внешними и внутренними блоками бывает различное. Поэтому отличаются и размеры медной трубы для кондиционеров. Имеется в виду их длина. Обычно медные трубки поставляются в бухтах метражом 15; 25 и 50 метров.

Но некоторые производители ещё на заводе режут их на прутки длиной 2 метра, устанавливая на их концах пластиковые заглушки, во избежание попадания внутрь мусора и влаги. Если человек, купивший кондиционер, хочет сам установить его, целая бухта трубы ему не понадобится. Бухты используют специалисты, которые массово занимаются установкой кондиционеров.

Как и в любых наружных инженерных системах, требуется теплоизоляция. Это нужно, чтобы избежать скопления конденсата, перегрева или замерзания транспортируемой жидкости или газа. Обычно для этих целей используется специальная защита из вспененного, непористого каучука или полиэтилена. Производят его в виде двухметровых трубок чёрного цвета.

Их теплопроводность составляет l (0°С) = 0,036 Вт/мК. Изоляция для медных труб кондиционирования способна защитить их при разбросе температур от -150°С до +150°С. К тому же, очень тонкие стенки медного трубопровода, могут терять температуру, что резко увеличивает расход электроэнергии и хладагента при эксплуатации сплит-системы. Обычно термоизоляция продаётся в комплекте. Если нет – необходимо закупить её отдельно и обязательно установить.

При монтаже обычно не пользуются инструментами для резки металла. Это предупреждает попадание стружки, образующейся при распиле, в систему охлаждения. Стружка вполне может забить отверстие трубки и вывести из строя кондиционер. Именно поэтому применяются два основных метода крепления: соединение при помощи фитингов и пайка медных труб кондиционера между собой. У припоя низкая температура плавления, дающая возможность обходиться при стыковке трубок обычной газовой горелкой.

Медь отнюдь не является дешёвым металлом, её применяют только там, где такие расходы оправданы. Это не только установка систем охлаждения и кондиционирования. Этот металл, относящийся к категории цветных, практически не окисляется. Он не боится соприкосновения с другими металлами, и поэтому широко применяется как в химической и пищевой промышленности, так и в машиностроении.

• Применение:
• Водопроводные
• Отопление
• Теплый пол
• Канализационные
• Дымовые
• Водосточные
• Форма:
• Профильные

Труба медная для кондиционеров: таблица диаметров, виды

Медные трубы и отводы - конструктивные элементы для создания климатического оборудования и водопроводной прокладки. Отличаются от других антикоррозийным качеством, стойкостью к гидроударам, исключительной надежностью и устойчивостью к деформациям. Широко применяются для фреоновых кондиционерных систем. Могут быть использованы в электрической энергетике, строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Ассортимент

нашем магазине вы можете найти любые модели для фреоновых кондиционерных систем, отталкиваясь от диаметра, толщины стенок и длины. На данный момент представлены медные трубы холоднокатаные, тянутые и прессованные с круглым сечением. Выпущены по ГОСТ 617-2006 из электролитической меди Cu-DHP. Процентное соотношение меди и фосфора 99,9% на 0,015%. Имеют абсолютно гладкую внутреннюю поверхность. Как правило, представлены в размере 15 метров.

Характеристики

Медные трубки и отводы от производителя представлены в нашем магазине со следующими характеристиками:

1. Диапазон рабочих температур - от 200 до 300 градусов;
2. Допустимое атмосферное давление - от 100 до 200 атмосфер;
3. Разрывное давление медных трубок - от 10 до 40%;
4. Толщина стенок в дюймах - от 0,03 до 0,39;
5. Срок работы медных трубок и отводов - больше 70 лет;
6. Форма поперечного сечения - круглая;
7. Толщина стенок - тонкая или толстая;
8. Способ производства изделий - холоднокатаный или холоднодеформированный, прессованный или горячедеформированный;
9. Вид используемой намотки - свободный, послойный упорядоченный или плоский спиральный;
10. Состояние материала - тянутая, мягкая или твердая;
11. Тип медной трубы для кондиционера - дюймовый.

Отличаются пластичностью, длительностью бесперебойной работы, податливостью в обработке, удержанием заданной формы, возможностью применения соединительных фитингов, стойкостью к заморозке и разморозки с сохранением целостности. Также имеют высокую однородность, стойкость к химическим реагентам и УФ-лучам.

Где заказать и купить?

В нашем магазине вы можете купить стандартную медную трубу для фреоновых кондиционерных систем или же заказать ее по индивидуальным параметрам по низкой стоимости. На протяжении 10 лет мы успешно занимаемся не только продажей изделий, но и шлифовкой, гибкой и резкой медной трубы по индивидуальным размерам и эскизам заказчика.

Приобрести изделия на дом по выгодной цене можно с помощью быстрой доставки через интернет-магазин, точки продажи в Москве и филиалы в регионах. Все, что нужно пользователю, это связаться с нашими менеджерами через удобную форму связи.

Доброго всем дня!

Практически повсеместно пластиковые трубопроводы . Вместе с этим на второстепенный план отходит и медная труба. Однако настоящие ценители исключительной надёжности знают толк в медных трубопроводах, и ни за какие коврижки не идут на поводу бюджетной практичности. Предлагаем разобраться, в чём секрет такой преданности, казалось бы, к пережитку прошлого, а на деле – лидеру трубного проката.

Медь (Cu, купрум) узнаваема по золотисто-розовому оттенку, который под воздействием углекислого газа и влаги приобретает сначала интенсивный желто-красный цвет, а со временем покрывается плёнкой (патиной) с зеленовато-голубым отливом.

На заметку! Патина не только придаёт медным изделиям вид благородной, аристократичной старины, но и выполняет защитную функцию. Поэтому её не рекомендуют счищать.

Основные физико-химические характеристики меди:

• Высокая теплопроводность.
• Ковкость и пластичность.
• Температура плавления — 1083⁰С.
• Не подверженность коррозии.
• Высокий коэффициент электропроводности (2 место среди металлов) и малое электрическое сопротивление.
• Инертность в отношении большинства веществ, грибков, плесени, вируса и различных бактерий.
• Стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Область применения

Сфера применения медной арматуры крайне широка. Прежде всего, это привычные всем системы холодного и горячего водоснабжения и водоотведения, газопроводы, сантехника и отопление, и системы «тёплый пол». Кроме того трубы из меди активно используются в системах кондиционирования, теплообменниках газовых водонагревателей, охлаждающих контурах холодильников, топливных установках различного назначения (в автомобиле- , самолётов- и кораблестроении).

Эстетическая привлекательность медного трубопровода позволяет не прятать коммуникации внутри стен или за панелями. В свете этого медные трубки часто применяются в качестве кожуха для прокладки электропроводки, выполняя одновременно и роль изолятора и элемента декора.

Способы и технологии изготовления

Различают 2 основные технологии изготовления, влияющие в конечном итоге на эксплуатационные характеристики трубопровода, сферу его применения, а также стоимость самих труб и фитингов к ним:

• Прокатное производство.
• Сварное производство.

По завершению трубы могут хромироваться, окрашиваться и покрываться полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой.

Прокатное производство

Прокатный (бесшовный) способ считается наиболее распространённым и обеспечивающим максимальную прочность труб. Суть технологии заключается в придании медной заготовке (гильзе) нужной конфигурации за счёт «холодного» прогона через вращающиеся вальцы специального трубопрокатного станка.

Сварное производство

Сварные трубы изготавливаются из листовой меди, накручиваемой на болванку прессовочного вала нужного размера и формы и свариваемой инертным газом в месте стыка. После сварки труба прокатывается на калибровочных валах, выравнивающих её и устраняющих продольную деформацию сварного шва.

Нормативные требования

Как и положено, все производственные и монтажные процессы строго регламентируются государственными стандартами.

Производство

Для производства трубной арматуры используются медные сплавы, содержание меди в которых определяется российскими ГОСТами 617-2006 (взамен ГОСТа 617-90), Р 52318-2005, 859–2001, 11383-75 и европейским стандартом качества EN 1057, и, как правило, не бывает менее 99,5%. Различают следующие марки меди:

• М1. Содержание меди в соединении с серебром – 99,9%. Практически абсолютная чистота сплава обеспечивает наилучшие показатели пластичности, прочности, тепло- и электропроводности материала. Марка М1 рекомендована для отопительных контуров (max t рабочей среды — 250⁰С), а также криогенных установок.
• М2. Содержание меди и серебра – 99,7%.
• М3. — так называемая техническая медь, изготовленная в результате вторичной переплавки или огневого и электролитического рафинирования. Содержание меди и серебра – 99,5%. Металлопрокат марки М3 характеризуется хорошей прочностью и доступной стоимостью.

Снижение доли меди и увеличение доли соплавляемых элементов (никеля, олова, железа, свинца, мышьяка и пр.) в первую очередь оказывают влияние на коэффициент электропроводности, существенно его снижая. Индекс прочности при этом остаётся практически неизменным.

Нормы проверки качества определены ГОСТом 24231-80 и 6507-90.

Кроме химического состава нормативы оговаривают ряд технических условий, в соответствии с которыми производится медная трубная арматура:

• Отсутствие расслоений, трещин, ржавчины и заусенец на торцах.
• Внутренняя поверхность труб должна быть ровной и не иметь выпуклостей, препятствующих току носителя. Допустимое количество выемок и их размер строго ограничено: не более 2 на погонный метр и до 0,25 мм соответственно.
• Соответствие диаметров установленным типовым размерам.
• Сопровождение каждой партии (бухты) технической документацией и маркировкой.

Маркировка расшифровывается следующим образом:

• Технология изготовления:

1. Д – Холоднодеформированная прокатная.
2. Г – Прессованная.

• Форма поперечного сечения:

1. КР (К) – Круглая.
2. ПП – Прямоугольная.
3. ПК – Квадратная.
4. ПО – Овальная.

• Точность производства:

1. П – повышенная точность.
2. Н – в рамках нормы.
3. К – точность по толщине стенки.
4. И – эталонная точность диаметра.
5. Б – точность по длине.
6. О – точность по кривизне.
7. Р – норма по растяжению.
8. Н — твёрдость по Виккерсу.

• Тип пластичности:

1. М/Л – мягкая.
2. П/Ф – полутвёрдая.
3. Т/Ч – твёрдая.

• Обозначения длины:

1. НД – немерный трубопровод.
2. МД/КД – мерный трубопровод.
3. БТ – бухта.

• Обозначение формы намотки бухты:

1. БУ – упорядоченная.
2. БС – спиральная.

Пример расшифровки маркировки представлен ниже на фото:

Монтаж

Стандарты монтажа и эксплуатации изложены в СП 40-108-2004:

• Соединение медных коммуникаций с трубопроводами из стали и алюминия выполняется в строго определённой последовательности: перед медными участками по направлению движения носителя. Несоблюдение данного принципа приводит к эффекту электрохимической коррозии. В отношении латуниевых и пластиковых труб – особенных ограничений нет.
• Максимально допустимая скорость движения носителя в контуре – 2 м/с.
• Индекс жёсткости воды должен быть в пределах от 1,42 до 3,1 мг-экв/л. Иные показатели истощают ресурсы меди.

Важно! Особые требования предъявляются к степени очистки транспортируемой жидкости. Наличие в составе твёрдых частиц сокращает срок службы трубопровода, т.к. мягкий металл под их воздействием истирается. Для предотвращения данной проблемы на входе устанавливается фильтр механической очистки.

Сечения и размеры

Наибольшей популярностью пользуется медный трубопрокат классического круглого сечения. Трубы нестандартного прямоугольного сечения применяются реже, преимущественно в машино- и приборостроении или в помещении, исходя из дизайнерских соображений.

Габариты труб (внутренний и внешний диаметр, толщина стенки) могут обозначаться в миллиметрах и дюймах (английская мера длины, равная 25,4 мм). Для удобства перевода одного значения в другое при выборе труб и фитингов российского и зарубежного производства применяются специальные таблицы.

Часто типоразмер труб указывается в виде дробной маркировки, к примеру — 15/1. В данном случае числитель (первое число) обозначает внешний диаметр, а знаменатель (второе число) – толщину стенки. Разница между двумя значениями – внутренний диаметр трубы.

Расчет массы медной трубы

Для расчёта массы медной трубы используется формула:

Так же можно воспользоваться нашим калькулятором веса. Не забудьте выбрать в нем настройки: тип трубы — круглая, материал — медь.

Срок службы

Производители устанавливают гарантийный срок службы труб из меди порядка 70-80 лет. Однако на практике при соблюдении условий эксплуатации медный трубопровод может исправно прослужить не одно поколение. Даже замерзание воды не приводит к разрыву контура, трубы лишь немного расширятся в диаметре.

Преимущества и недостатки труб из меди

Физические характеристики меди в симбиозе со способами производства предопределяют эксплуатационные особенности медного трубопроката, который устойчив к:

• Коррозии, что не только продлевает период жизни трубопровода, но и не оказывает негативного влияния на работу сантехнические приборы.
• Температурным перепадам при сохранении целостности линейных параметров.
• Гидроударам. Рабочее давление контура – от 100 до 450 атмосфер.
• Вибрации, благодаря чему медные трубопроводы активно используются в сейсмически нестабильных регионах, в том числе для обустройства газовой разводки.
• УФ-лучам (в отличие от термопластичных полимеров, разрушающихся под действием ультрафиолета). Окрашивание медного трубопровода проводится исключительно с целью его адаптации под конкретный интерьер.

Также к достоинствам труб из меди относятся:

• Широкий диапазон рабочих температур – от -200⁰С до 350⁰С (зависит от метода изготовления труб и типа соединения трубопровода).
• Абсолютно гладкая поверхность, которая препятствует образованию внутри контура наростов органического и неорганического происхождения, не снижая пропускную способность при эксплуатации, а также минимизирует трение внутри контура, что позволяет использовать трубы меньшего диаметра без потери в эффективности работы системы.
• Пластичность – гарантия устойчивости к разрыву. Коэффициент относительного удлинения (расширения) – 10-40%.
• Пластичность также облегчает монтажные работы. Трубы легко гнутся в любом направлении при помощи обычного ручного инструмента, что является неоспоримым преимуществом при создании сложноконтурных магистралей.
• При всей мягкости медная арматура превосходно держит заданную конфигурацию, чем не могут похвастаться большинство пластиковых труб.
• Меньший вес в сравнении со стальными и чугунными аналогами облегчает транспортировку, монтаж и минимизирует нагрузку на строение.
• Химическая нейтральность к солям, формальдегидам, метанолу, ряду кислот с уровнем рН не более 9 препятствует разрушению меди. Отсутствие реакции с хлором, содержащимся в водопроводной воде, не провоцирует образование вредных для человека оксидов.
• Бактерицидные свойства меди способствуют частичному обеззараживанию воды. В медных трубопроводах не только не размножаются микроорганизмы, но и погибают бактерии золотистого стафилококка и вирус гриппа группы А.
• Низкий индекс электростатичности предотвращает образование искр, что значит, что медную арматуру можно безопасно использовать в сфере огнеопасного и взрывоопасного производства.

Из недостатков следует отметить:

• Высокая стоимость, которая, впрочем, окупается длительным периодом эксплуатации.
• Повышенный коэффициент теплопроводности с одной стороны повышает КПД отопительного контура, и это несомненный плюс. С другой, трубы рискуют нагреться до такой степени, что, прикоснувшись к ним, можно получить ожог. Проблема решается за счёт использования труб в ПВХ- или ПЭ-оплётке.
• На трубах ХВС возможно образование конденсата. Проблема решается аналогично предыдущему пункту.
• Высокая электропроводимость. Однако риск поражения током нейтрализуется установкой заземления.

Виды

По толщине стенок медный трубопрокат подразделяется на тонкостенный и толстостенный. Первый отличается малым весом, второй – повышенной прочностью.

Помимо стандартных медных трубопроводов выпускаются трубы в пластиковой изоляции, которая:

• Остужает поверхность трубы.
• Предотвращает появление конденсата.
• Сохраняет тепло внутри контура.
• Снижает уровень шума.

В зависимости от типа финальной обработки прокатные трубы подразделяются на отожжённые и неотожжённые. Визуально их легко отличить друг от друга: отожжённые, как правило, поставляются в бухтах длиной до 50 метров, неотожжённые – прямыми отрезками.

Отожженные

После проката трубу подвергают обжигу при температуре до 700⁰C. Эта процедура повышает пластичность изделий, увеличивая коэффициент растяжения, но несколько снижает запас прочности.

Неотожжённые

Не подвергаются дополнительной тепловой обработке. Характеризуются максимальными показателями прочности, жёсткостью к изгибу, стойкостью к внешним повреждениям и гидроударам.

По степени пластичности трубы из меди классифицируются на:

• Твёрдые (чаще всего неотожжённые модификации). Маркируются как Н, Т, F30 или Z6. Рекомендуются для устройства центральных каналов водоснабжения, характеризуемых высоким давлением рабочей среды. Магистраль при этом выполняется преимущественно прямолинейной с минимальным количеством изгибов, которые делаются исключительно с помощью поворотных фитингов.
• Полутвёрдые. Обозначаются как НН, П или Z. Показатели прочности и эластичности идеально сбалансированы: коэффициент удлинения достигает 10%, выдерживает расширение наружного диаметра до 15%. Изгиб труб производится при помощи трубогиба. Предназначены для отопления, холодного и горячего водоснабжения.
• Мягкие. Маркируются как М, F22, W или R. Коэффициент удлинения – до 38%. Возможно расширение наружного диаметра до 25%. Конфигурацию труб легко изменить своими руками. Рекомендуются для обустройства «тёплых полов».

Способы соединения медных труб

Для сборки медного трубопровода используются безрезьбовые способы стыковки труб:

• Обжимное фитинговое прессование.

Перед началом монтажа трубы нарезаются с помощью специального резака на отрезки нужной длины. При этом важно, чтобы срез был идеально ровным.

Пайка трубопроводов

Капиллярная пайка – самый распространённый и надёжный способ соединения медных коммуникаций. Герметичность паяного контура позволяет эксплуатировать трубопровод в условиях высокого давления и температур.

Важное условие образования качественного герметичного шва – точность подбора фитингового соединения. При зазоре между трубой и фитингом свыше 0,4 мм эффект капилляра не образуется.

Различают 2 технологии пайки:

• Высокотемпературную (горячую), при которой спаивание осуществляется при t 450-700⁰С. В качестве припоя используются тонкая проволока из серебра, бронзы или меди.
• Низкотемпературную (холодную), когда температурный режим ограничен диапазоном в 200-250⁰С, а для припоя берут легкоплавкие олово или свинец.

В связи с тем, что нагрев меняет физические свойства меди, холодная спайка считается предпочтительней. Но для систем питьевого водоснабжения свинцовый припой применять запрещено, т.к. он отличается токсичностью. В любом случае остывание нагретых элементов должно происходить естественным путём при комнатной температуре.

Использование газовой горелки осложняет процедуру монтажа, т.к. требует от пользователя соответствующих навыков. Кроме того потребуется определённая доля сноровки, чтобы правильно приладить металлическую проволоку. Однако использование специальных медных фитингов с уже вмонтированным внутрь припоем существенно облегчает задачу.

Прессование стыков

Пластичность меди позволяет использовать для стыковки труб компрессионные пресс-фитинги, обжимные гильзы, хомуты и фланцы. Внешне пресс-фитинги ничем не отличаются от предназначенных для пайки, основное отличие — в методе герметизации, которая обеспечивается:

• Внутренним уплотнительным поясом, изготовленным из полимера.
• Внутренним медным обжимным кольцом, которое при сдавливании расплющивается.
• Зажимом стыка специальными клещами (раздвижным ключом).
• Монтажной гайкой, фиксирующей место зажима.

На заметку! Существует 2 типа обжимных (цанговых) фитингов. Тип А предназначен для стыковки твёрдых и полутвёрдых труб; тип В – для полутвёрдых и мягких.

Недостаток компрессионного соединения в сложности конструкции и необходимости регулярного контроля на предмет течи. Поэтому данный метод стыковки выбирается только при обустройстве систем холодного водоснабжения или стоков со слабым напором и исключительно на участках, доступных к осмотру. Однако возможность выполнить работы своими руками и существенно сэкономить на привлечении сторонних специалистов значительно окупает эти неудобства.

• Т.к. медь восприимчива к механическому воздействию, прокладывать медные коммуникации следует в местах, максимально защищённых от случайного повреждения, или же предусмотреть установку защитного короба.
• При прокладке медных коммуникаций внутри стен, следует выбирать трубы в полимерной оболочке. Она предотвратит разрушение металла.
• Для соединения лучше использовать медные, латунные или бронзовые фитинги. Другие материалы станут причиной электрохимической коррозии.
• Стыковку труб можно производить и без использования переходных фитингов. Для этого применяют специальный трубный расширитель, с помощью которого один участок трубы расширяется до нужного диаметра. Затем в неё вставляется другая труба и осуществляется пайка.
• В случае прорыва медного трубопровода, как временное решение для устранения течи используются стяжные муфты.

В сборке отопительных контуров трубы из меди используют не слишком часто. Их стоимость не слишком привлекает владельцев частных домов и собственников квартир. Однако если монтаж выполнен правильно, то высокая стоимость медного трубопровода окупится многими годами эксплуатации без затрат на ремонт.

Мы расскажем о том, как грамотно подобрать медные трубы для отопления. В представленной нами статье приведены особенности маркировки, описаны способы соединения компонентов. Самостоятельные хозяева у нас найдут инструкции по сборке отопительных систем.

Существует две большие группы медных труб: толстостенные и тонкостенные. Трубы, входящие в первую группу имеют повышенные прочностные характеристики. Производят их бесшовным и сварным способами.

Трубы второй группы нашли применение в судо- и автомобилестроении, авиации, т.е. там, где системы коммуникации должны иметь малый вес и большую прочность. Сечение медных труб может быть как круглым, так и прямоугольным, квадратным. В системах отопления профильные трубы, как правило, не применяют.

Галерея изображений

Хотя трубы из меди и известны своей прочностью, но спокойно выдерживая скачки давления, перепады температуры, многократное замораживание, они плохо противостоят механическим воздействиям. Поэтому, прокладывая трубопровод, следует предусмотреть защиту от ударов.

Такой теплоноситель как вода содержит в себе песок, другие взвешенные частицы. Результатом воздействия их на мягкую медь является эрозия. Чтобы избежать этого явления, в систему необходимо включать водоочистные фильтры.

На эксплуатационный срок труб оказывает влияние и жесткость воды. Величина этого показателя в миллиграммах ниже значения 1,42 и выше 3,1 значительно понижает их долголетие. Объясняется это тем, что хлор, растворенный в воде, вступает в реакцию с оксидной пленкой, присутствующей на стенках трубы. В результате получается прочная защитная броня.

При несоответствии показателей жесткости воды нормативам, этот защитный слой начинает разрушаться, затем благодаря присутствию хлора происходит его регенерация. Если этот процесс повторяется многократно, ресурсы меди истощаются.

Соединяя трубопровод , следует исключить перегрев, отрицательно сказывающийся на прочности. Флюс, который остается после пайки, нужно обязательно удалять, поскольку он может вызвать коррозию.

Если требуется согнуть медную трубу, нужно использовать для этого специальный инструмент. Неудачно согнутую трубу один раз можно поправить, а дальше остается только удалить смятый участок.

Идеальный вариант - монтаж отопительной системы из одних и тех же труб. Если по каким-то причинам так не получается, нужно использовать переходные фитинги - латунные или бронзовые. Переходники из других материалов не могут обеспечить электрохимическую совместимость.

Медные трубы можно монтировать даже при очень низкой температуре, поэтому такая система отопления - рациональное решение вопроса для регионов, где холодная погода - нормальное явление

Чтобы трубы из других материалов не корродировали под влиянием меди, нужна определенная последовательность соединения такого комбинированного трубопровода относительно вектора движения водяного потока. Трубы из меди нужно монтировать после элементов, выполненных из других металлов.

Если запланировано с прокладкой труб внутри стены, нужно использовать медные трубы в пластиковой оболочке. Она будет выполнять не только роль теплоизоляции, но и предохранит металл от разрушения. Пагубное влияние оказывают на трубы из меди и блуждающие токи.

Состыковка медных труб

Соединение медных труб осуществляют разными методами. Наиболее популярны 2 подхода к этому вопросу: пайка и сборка с использованием компрессионных или пресс- фитингов. В основном выполняются неразъемные и условно разъемные соединения.

В таком трубопроводе практически нет дополнительных деталей, кроме элементов, с помощью которых к трубопроводу подключают приборы. Для монтажа системы таким методом нужны специальные приспособления. Без соответствующей квалификации соединение путем сварки или пайки выполнить сложно.

Применение фитингов облегчает монтаж, требует меньше усилий и сокращает время сборки трубопровода. Соединение этого вида может быть разъемным и неразъемным.

Разъемное соединение получают с использованием самофиксирующихся, резьбовых и компрессионных фитингов. Этот метод усложняет конструкцию, соединения нужно периодически проверять, зато монтаж сможет выполнить даже человек без опыта.

Неразъемные обжимные соединения

Для того, чтобы производители выпускают специальные фитинги, которые разнятся назначением, способами монтажа, материалом, из которого их изготовили.

Галерея изображений

Пресс-соединения формируются с использованием обжимных пресс-муфт и фигурных фитингов с заложенным внутри них уплотнителем из эластомера

Для сборки трубопровода с неразъемными соединениями, устанавливаемыми путем опрессовки, нужны пресс-клещи. Их необязательно покупать для разовой работы, можно арендовать

Пресс-соединения относятся к разряду неразъемных. Их монтируют один раз и больше не разбирают. Срок их службы равен сроку службы трубопровода

Фитинги для компрессионных соединений устанавливают сначала буквально рукой, затем доворачивают гаечным или разводным ключом

Во время закручивания пластичная медь деформируется в результате чего она создает практически монолитное соединение

Компрессионные соединения применяют в основном при монтаже запорной и регулирующей арматуры - устройств, требующих периодической замены и ремонта