Инструкция по пожарной безопасности для монтажников трубопроводов. Инструкция по охране труда при выполнении работ по монтажу наружных трубопроводов. Макет инструкции по охране труда для монтажников наружных трубопроводов

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К самостоятельной работе трубопроводчиком линейным (далее – трубопроводчик) допускается работающий:

1.1. не моложе восемнадцати лет;

1.2. мужского пола;

1.3. прошедший:

1.3.1. предварительный (при приеме на работу), периодический (в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в год) и внеочередной (при необходимости) медицинский осмотр и допущенный по состоянию здоровья к указанной работе;

1.3.2. вводный и первичный на рабочем месте (при приеме на работу), повторный (в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в шесть месяцев) и внеплановый (при необходимости) инструктаж по охране труда;

1.3.3. вводный и первичный на рабочем месте (при приеме на работу), повторный (в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в шесть месяцев) и внеплановый (при необходимости) противопожарный инструктаж, а также обучение пожарно-техническому минимуму (при приеме на работу и в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в год);

1.3.4. проверку знаний на присвоение II группы по электробезопасности;

1.3.5. стажировку (при приеме или переводе на работу, а также при перерыве в работе более одного года);

1.3.6. первичную (при приеме на работу), периодическую (в течение трудовой деятельности, но не реже одного раза в год) и внеочередную (при необходимости) проверку знаний по вопросам охраны труда и законодательства в области промышленной безопасности с получением соответствующих удостоверений.

2. Трубопроводчик обязан соблюдать требования по охране труда, а также правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, использовать и правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты, немедленно сообщать руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью самого трубопроводчика и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, ухудшении состояния своего здоровья, оказывать содействие по принятию мер для оказания необходимой помощи потерпевшим и доставки их в организацию здравоохранения.

3. Не допускается нахождение трубопроводчика в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсичных веществ, а также распитие спиртных напитков, употребление наркотических средств, психотропных или токсических веществ на рабочем месте или в рабочее время, курение в неустановленных местах.

4. Трубопроводчик в процессе труда может подвергаться воздействию следующих опасных и (или) вредных производственных факторов:

4.1. движущиеся машины и механизмы;

4.2. подвижные части производственного оборудования;

4.3. передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

4.4. разрушающиеся конструкции;

4.5. обрушивающиеся горные породы;

4.6. повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

4.7. повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

4.8. повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

4.9. пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;

4.10. повышенная температура воздуха рабочей зоны;

4.11. пониженная температура воздуха рабочей зоны;

4.12. повышенный уровень шума на рабочем месте;

4.13. повышенный уровень вибрации;

4.14. повышенная влажность воздуха;

4.15. пониженная влажность воздуха;

4.16. повышенная подвижность воздуха;

4.17. пониженная подвижность воздуха;

4.18. повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

4.19. отсутствие или недостаток естественного света;

4.20. недостаточная освещенность рабочей зоны;

4.21. острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

4.22. расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

4.23. химические опасные и (или) вредные производственные факторы через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки;

4.24. патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности;

4.25. животные (собаки, кошки, крысы, мыши, птицы, др.);

4.26. физические статические и динамические перегрузки;

4.27. нервно-психические перегрузки.

5. Трубопроводчик в зависимости от отрасли и видов деятельности обеспечивается следующими средствами индивидуальной защиты (далее – СИЗ):

5.1. в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности (постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 37):

5.2. в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам, занятым обслуживанием магистральных газопроводов (постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 15.11.2006 № 146):

6. Трубопроводчик должен уметь использовать, знать местонахождение и, при необходимости, применять средства пожаротушения; знать взрывопожароопасные свойства веществ, используемых или присутствующих при выполнении работы, оказании услуг; знать порядок действий и оповещения в случае пожара или взрыва согласно соответствующему плану эвакуации людей и материальных ценностей при пожаре.

7. Трубопроводчик немедленно уведомляет руководителя работ обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента, нарушениях технологического процесса.

8. Трубопроводчик должен уметь оказывать первую помощь потерпевшим при несчастных случаях на производстве.

9. Трубопроводчик должен знать и соблюдать требования по личной гигиене при выполнении работы, оказании услуг (мыть руки и лицо с мылом, принимать пищу в установленных для этого местах, пить воду из источников питьевого водоснабжения, принимать душ, переодеваться в чистую одежду и обувь).

10. Трубопроводчик несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в соответствии с законодательством.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

11. Трубопроводчик должен:

11.1. проверить наличие СИЗ соответствующих размеров и годность их к эксплуатации (наличие всех пуговиц, замков, заклепок, липучек, шнурков и других элементов; отсутствие потертостей, дырок, разошедшихся швов, трещин, поломок);

11.2. надеть СИЗ, застегнув, заклеив и завязав все имеющиеся у них элементы;

11.3. проверить комплектность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента, эффективность работы вентиляционных систем, местного освещения, средств коллективной защиты (защитного заземления (зануления) электрооборудования, устройств оградительных, предохранительных, тормозных, автоматического контроля, сигнализации и других);

11.4. проверить состояние исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий;

11.5. при сменной работе принять рабочее место от персонала предыдущей смены, ознакомившись с соответствующими записями в сменном журнале, и только после устранения имеющихся несоответствий (недостатков) приступить к работе.

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

12. Трубопроводчик должен применять СИЗ, соответствующие характеру выполняемой работы и обеспечивающие безопасные условия труда.

13. Фланцевые соединения трубопроводов располагаются в местах, обеспечивающих удобство их монтажа, контроля состояния и ремонта.

14. Фланцевые соединения трубопроводов, по которым транспортируется опасный химический продукт, не допускается располагать над проходами, постоянными рабочими местами, над электроустановками и тому подобными.

15. В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений трубопроводов применяются обеспечивающие безопасность при транспортировке продукта материалы, устойчивые к воздействию влаги, масел, транспортируемого вещества (материала), температуры не менее чем на 50 °С выше температуры продукта в трубопроводе и тому подобные.

16. Повороты трубопроводов выполняются плавными с радиусом закругления не менее (3-5) диаметров трубы.

17. Трубопроводы оснащаются дренажными устройствами для удаления конденсата и должны иметь штуцера с запорными устройствами для продувки инертным газом или паром, а также продувочные свечи для выпуска продувочного газа в атмосферу.

18. В зависимости от назначения трубопровода и параметров транспортируемого продукта трубопровод должен быть окрашен в соответствующий цвет.

19. Трубопровод должен иметь маркировочные надписи (номер магистрали, стрелку, указывающую направление движения рабочей среды).

20. На участках газопроводов, где возможно скопление воды и масла, устанавливаются линейные водоотделители в доступных, безопасных и удобных для обслуживания, ремонта и продувки местах.

21. Трубопроводы прокладываются с уклоном 0,003 в сторону линейных водоотделителей.

22. Все элементы трубопровода с температурой наружной поверхности стенки выше 45°С, располагаемые на рабочих местах и в местах проходов людей, должны иметь тепловую изоляцию.

23. Вентили, задвижки, клапаны трубопроводов должны быть исправны и обеспечивать быстрое и надежное перекрытие.

24. Арматура трубопроводов должна быть пронумерована и иметь ясно видимые стрелки, указывающие направление вращения маховиков, а также стрелки, обозначающие «Открыто», «Закрыто».

25. Не рекомендуется укладывать трубопроводы под пол или в землю, так как при таком способе укладки затруднено наблюдение за исправностью трубопровода и возрастает опасность взрывов и отравлений при утечке транспортируемого продукта.

26. При подземной прокладке трубопроводов в местах пересечения их с дорогами, трассами электрических кабелей, канализацией и другими коммуникационными системами, эти участки трубопроводов должны быть заключены в защитные футляры.

27. При совместной многоярусной прокладке трубопроводов, транспортирующих горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости, горючие жидкости, агрессивные среды, пар, теплоносители и другие продукты, должны соблюдаться следующие требования:

27.1. трубопроводы с агрессивными средами и кислотами должны размещаться на нижнем ярусе;

27.2. трубопроводы с горючими газами и с горячей водой следует прокладывать в верхнем ярусе по возможности у края яруса;

27.3. неизолированные трубопроводы с горючими газами и трубопроводы, транспортирующие горячую среду, кроме обогревающих спутников, следует располагать на противоположных сторонах яруса;

27.4. трубопроводы с легковоспламеняющимися жидкостями, горючими жидкостями и сжиженными горючими газами следует прокладывать на верхнем ярусе у края яруса.

28. На трубопроводах пневматического транспорта должны быть предусмотрены окна для периодического осмотра и очистки транспортной системы от осевшей горючей пыли и тушения пожара в случае его возникновения. Смотровые окна должны располагаться не более чем через 15 м друг от друга, а также у тройников, на поворотах, в местах прохода трубопроводов через стены и перекрытия.

29. Если трубопровод возвышается над уровнем земли более чем на 0,5 м, то в месте прохода людей устраиваются переходные мостики с перилами. Ходить по трубопроводам не допускается.

30. Трубопроводы с легкозамерзающими, застывающими или кристаллизирующимися веществами монтируются с трубопроводами «спутниками», по которым проходит горячая вода или пар для их обогрева.

31. Теплоизоляция обогреваемого трубопровода и «спутника» делается общей.

32. Для разогрева замерзшего продукта в трубопроводе используется горячая вода, горячий песок, горячий воздух или пар.

33. Не допускается обогревать трубопровод паяльными лампами, сварочными горелками, факелами.

34. Трубопроводы должны обеспечивать компенсацию свободных температурных расширений, предотвращающую их деформацию и разрушение.

35. Для предотвращения разрушения от воздействия высокого давления транспортируемого продукта (жидкости, пара, газа) трубопроводы должны быть оснащены редукционными и предохранительными клапанами.

36. Клапаны на магистрали трубопроводов устанавливаются так, чтобы стрелка на корпусе клапана совпадала с направлением движения транспортируемого продукта.

37. Участки трубопроводов с аппаратами, в которых может повыситься давление продукта вследствие его нагрева или химической реакции, не должны иметь запорных устройств перед предохранительными клапанами.

38. На трубопроводе за редукционным вентилем должен устанавливаться предохранительный клапан, отрегулированный на редуцированное давление.

39. Выброс в атмосферу продуктов, стравливаемых через предохранительные клапаны, для улавливания опасных продуктов осуществляется через «хвостовой» конденсатор, адсорбер или скруббер.

40. При этом установка запорных устройств как до предохранительных клапанов, так и после них не допускается.

41. Продувочные трубопроводы должны быть выведены на высоту (3-5) м над коньком кровли здания.

43. Чугунную арматуру в трубопроводах не допускается применять при повышенных давлениях, низких и высоких температурах транспортируемого продукта, а также для большей части сжиженных горючих газов, ядовитых и взрывоопасных веществ, так как при гидравлических ударах, замерзании, повышении давления и перекосах хрупкий чугун трескается, что может привести к аварии.

44. При внезапной остановке движущегося в трубопроводе продукта происходит резкое повышение давления, под воздействием которого трубопровод может разрушиться. Для предотвращения разрушительных гидравлических ударов, возникновения гидравлических пробок трубопроводы укладываются с небольшим уклоном 0,002 по направлению движения продукта.

45. Запорные устройства на трубопроводах во избежание гидравлического удара должны закрываться медленно, так как нарастание давления в трубопроводе зависит от скорости закрытия запорного устройства, длины трубопровода и изменения скорости потока при уменьшении проходного сечения в запорном устройстве.

46. В трубопроводах с большими скоростями потока применяются постепенно закрывающиеся задвижки с большим числом оборотов маховика запорного устройства (диаметр трубопровода 100 мм – 66 оборотов, 400 мм – 175 оборотов).

47. Применение пробковых кранов, отсекателей, прямых задвижек, практически мгновенно останавливающих движение потока в таких трубопроводах, не допускается.

48. Трубопроводы для горючих газов оборудуются запорной арматурой с дистанционным управлением, устанавливаемой на входе в производственное помещение и отсекающей подачу продукта за пределами этого помещения в случае аварии, неисправности или пожара.

49. При давлении 1 МПа (10 кгс/см 2) и выше не разрешается использовать регулирующие и дроссельные вентили в качестве запорных. В этом случае до и после них должны быть установлены запорные устройства.

50. Все трубопроводы подвергаются техническому освидетельствованию с периодическими наружными осмотрами и испытаниями на прочность и плотность.

51. При наружном осмотре трубопровода проверяются правильность установки арматуры, легкость открытия и закрытия запорных устройств, состояние уплотнений, фланцевых соединений, опорных устройств, тепло- и антикоррозионной изоляции и тому подобное.

52. Для каждого здания, объекта, сооружения в организации должны иметься схемы расположения надземных и подземных инженерных коммуникаций с обозначением всей арматуры, любые изменения в расположении трубопроводов и арматуры должны немедленно отражаться в этих схемах.

53. При ремонте трубопровода ремонтируемая часть отсоединяется от сети с обеих сторон и очищается от скопившихся осадков.

54. Испытания трубопроводов на прочность и плотность производятся перед пуском трубопроводов в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске в работу после нахождения их в состоянии консервации более одного года. Давление при испытаниях устанавливают в соответствии с проектом или нормативным правовым актом, регламентирующим эксплуатацию конкретного вида трубопроводов. При отсутствии проектных данных или нормативного правового акта, регламентирующего эксплуатацию конкретного вида трубопроводов, давление принимается согласно приложению к настоящим Правилам.

55. Если при обследовании трубопроводов выявлены дефекты или нарушения правил эксплуатации (истек срок очередного освидетельствования трубопроводов, не назначены лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, и другие), работа трубопроводов должна быть остановлена до устранения выявленных недостатков.

56. Применяемые для транспортировки пульпы пульпопроводы прокладываются на подкладках с устройством не реже чем через 500 м компенсаторов.

57. Для перехода через пульпопровод устанавливаются мостики шириной не менее 0,5 м с перильным ограждением высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой понизу на высоту не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

58. Трубопроводчик должен:

58.1. отключать от сети (останавливать), разбирать, очищать и смазывать соответствующие приспособления, машины, механизмы, оборудование, инструмент и аппаратуру;

58.2. убирать рабочее место (мусор (отходы) в соответствующие места (контейнеры), приспособления, инструмент и аппаратуру в специально отведенные для них места);

58.3. делать записи в сменном журнале, указывая выявленные несоответствия (недостатки) и др.;

58.4. соблюдать меры личной гигиены (мыть руки и лицо с мылом, принимать пищу в установленных для этого местах, пить воду из источников питьевого водоснабжения, принимать душ, переодеваться в чистую одежду и обувь);

58.5. немедленно извещать руководителя работ о недостатках, влияющих на безопасность труда, выявленных во время работы.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

59. При обнаружении неполадок в работе оборудования, инструмента, приспособлений и др. (посторонний шум, гудение, вибрация, ощущение электротока при прикосновении к нетоковедущим металлическим частям, искрение и др.) принять меры по остановке оборудования (отключению подачи электроэнергии) и сообщить о случившемся руководителю работ.

60. В случае возникновения пожара необходимо прекратить работу, выключить электрооборудование, немедленно сообщить в пожарную службу по телефону 101 (если имеется телефонная связь) и руководителю работ, обеспечить эвакуацию людей и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения, предназначенными для типа возникшего возгорания.

61. В случае получения травмы использовать аптечку первой помощи, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, немедленно сообщить руководителю работ.

62. При несчастном случае на производстве необходимо:

62.1. быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего (действия электротока, сдавливающих тяжестей и других), оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников по телефону 103 или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;

62.2. немедленно сообщить о происшествии руководителю работ.

63. При авариях и несчастных случаях на производстве следует обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляет опасность для жизни и здоровья людей.

64. В случае противоправных действий других лиц немедленно сообщить об этом руководителю работ, а при необходимости – вызвать работников милиции по телефону 102.

65. При обнаружении нетипичного запаха газа в рабочей зоне:

65.1. предупредить людей, находящихся в рабочей зоне, о недопустимости пользования открытым огнем, курения, включения и выключения электрического освещения и электрооборудования;

65.2. проветрить рабочую зону;

65.3. немедленно сообщить об этом руководителю работ, а при необходимости – вызвать работников аварийной газовой службы по телефону 104.

при очистке полости магистральных

трубопроводов и их испытаний

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена к применению при очистке полости магистральных трубопроводов и их испытаний.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Трубопроводы после окончания монтажных и сварочных работ должны быть очищены и подвергнуты испытанию на прочность и плотность.

1.2. При работе по очистке полости магистральных трубопро­водов и их испытании опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на про­изводстве, являются следующие:

– возможность травмирований: неогражденными вращающимися и движущимися частями оборудования при случайном прикосновении к ним; при пользовании неисправным инструментом или неосторожном с ним обращении; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности инструмента, оборудования;

– возможность отравления газом, парами вредных веществ;

– неудовлетворительные метеорологические условия;

– недостаточное освещение рабочего места;

– неиспользование или отсутствие предохранительных уст­ройств и средств защиты.

1.3. Порядок допуска лиц, осуществляющих очистку полости магистральных трубопроводов и их испытания, к самостоятельной работе:

1.3.1. К работе по очистке полости магистральных трубопро­водов и их испытаниям допускаются лица не моложе 18 лет, про­шедшие медосмотр, специальное обучение, проверку знаний безо­пасности труда и безопасных приемов работы, стажировку на ра­бочем месте в течение 2-14 смен под руководством опытного ра­ботника, имеющие удостоверение на право выполнения работ и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

1.3.2. Работник должен допускаться к работе только после прохождения:

– вводного инструктажа по охране труда;

– инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. Инструктаж на рабочем месте должен проводиться также при каждом переводе работника на другую работу или при изменении производственных условий.

Проведение инструктажа должно быть оформлено документально.

1.3.3. Работник через каждые три месяца должен проходить повторный инструктаж по безопасным методам работ.

1.3.4. У работника ежегодно должны быть проверены знаний правил техники безопасности. Работник, показавший на провероч­ных испытаниях неудовлетворительные знания, не должен допус­каться к самостоятельной работе.

1.4. Лицам, занятым очисткой полости магистральных трубоп­роводов и их испытания, полагаются по Нормам следующие средс­тва индивидуальной защиты:

– костюм брезентовый, ТУ 17-О8-123-8О;

– сапоги кирзовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– рукавицы брезентовые, ГОСТ 12.4.О1О-75.

На наружных работах зимой дополнительно:

– куртка и брюки х/б на утепляющей прокладке,

ГОСТ 12.4.О84-8О;

– валенки, ОСТ 17-337-79.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования пожарной безопасности, а также пра­вила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Порядок проведения работ по очистке полости или испы­танию трубопроводов должен быть установлен специальной инс­трукцией. Инструкция составляется заказчиком и строитель­но-монтажной организацией применительно к конкретному трубоп­роводу с учетом местных условий производства работ, согласовы­вается с проектной организацией и утверждается председателем комиссии.

При очистке полости магистральных трубопроводов методом продувки газом, а также при испытании указанных трубопроводов газом, воздухом или другими реагентами инструкция обязательно должна быть согласована с Госгазнадзором.

Специальная инструкция по очистке полости, испытанию ма­гистральных трубопроводов на прочность и проверке на герметич­ность должна предусматривать:

– способы, параметры и последовательность выполнения ра­бот;

– методы и средства выявления и устранения отказов (заст­ревание очистных устройств, утечки, разрывы и т.п.);

– схему организации связи;

– требования пожарной, газовой, технической безопасности и указания о размерах охранной зоны.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законода­тельством РФ.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руково­дителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Воло­сы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды ме­таллические предметы с острыми концами.

Работник не допускается к работе без предусмотренных в Ти­повых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неис­правной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание от руководителя на выполнение работ. Ознакомиться со специальной инструкцией по очистке, испытанию на прочность и проверке на герметичность трубопровода

Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.

2.4. Подготовить другие исправные индивидуальные средства защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства.

2.5. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ – убрать лишние предметы, мусор, освободить проходы. Освещение должно быть достаточным и без слепящего действия.

Удалить посторонних лиц из зоны производства работ.

2.6. Меры безопасности перед началом очистки и испытаний трубопроводов:

2.6.1. Для руководством работами по очистке и испытаниям трубопроводов должны быть назначена комиссия, состоящая из представителей генерального подрядчика, субподрядных организа­ций, заказчика или органов его технадзора.

При испытании магистральных газопроводов в состав комиссии должен входить представитель органов Госгазнадзора.

2.6.2. Для наблюдения за трубопроводом во время очистки полости или испытания в распоряжение комиссии должно быть вы­делено необходимое число рабочих для оцепления опасных участ­ков и обхода трассы, а также аварийные ремонтно-восстанови­тельные бригады.

Дежурный у поста и обходчик должны быть обеспечены следую­щим оснащением:

– вешками, заостренными с одной стороны, для обозначения мест, где обнаружена утечка газа, колышками с надписью <Опасно – газ!> для обозначения опасных зон;

– молотком для забивки колышков;

– красным флажком;

– взрывобезопасным фонарем с аккумуляторным питанием, с красными и зелеными стеклами;

– мегафоном (только для дежурных, обслуживающих участки с переходами через железнодорожные линии, автомобильные дороги и другие ответственные места);

– переносным телефонным аппаратом (при наличии телефонной связи) или радиостанцией.

Аварийная ремонтно-восстановительная бригада должна быть обеспечена автомобилями повышенной проходимости с электросва­рочным агрегатом, газосварочным аппаратом, средствами пожаро­тушения, противогазами, предохранительными поясами, взрывобе­зопасными фонарями, аптечкой, омедненным инструментом и другим инвентарем в зависимости от характера работ.

2.6.3. При очистке или испытании на прочность и проверке герметичности магистральных трубопроводов газом или воздухом должна быть установлена охранная зона в соответствии с табли­цей см. приложение к настоящей инструкции.

При очистке полости трубопроводов всех диаметров водой ох­ранная зона должна быть установлена по 25 м в обе стороны от трубопровода и по 1ОО м в направлении вылета поршня-разделите­ля.

При гидравлическом испытании трубопроводов всех диаметров охранная зона должна быть установлена по 5О м в обе стороны от трубопровода.

При наземной и надземной прокладке трубопроводов охранная зона должна быть увеличена в 2 раза.

Охранная зона для вылета металлического поршня ограничива­ется сектором с углом 6О± у конца продувочного патрубка.

2.6.4. У линейных кранов и задвижек за пределами охранной зоны должны быть установлены телефоны или радиопосты связи, обслуживаемые персоналом, ознакомленным с инструкцией по испы­танию или очистке полости трубопровода.

2.6.5. Временные трубопроводы для подключения наполнитель­ных, опрессовочных агрегатов и компрессорных установок должны быть предварительно подвергнуты гидравлическому испытанию на давление 1,25 Рисп.

2.6.6. До очистки полости или испытания трубопровода газом или воздухом в местах, где он пересекает железные и автомо­бильные дороги или проходит вблизи от них, должны быть уведом­лены соответствующие организации (управление железной дороги, дорожный отдел и др.) о проведении указанных работ и согласо­вать с ними необходимые мероприятия по безопасности.

В местах пересечения трубопроводом железных и автомобиль­ных дорог или приближения его к населенным пунктам за предела­ми охранной зоны должны быть выставлены охранные посты и уста­новлены предупредительные и запрещающие знаки.

2.7. Перед началом испытания необходимо:

– приостановить все ремонтные работы, предупредить заранее работающих на смежных участках о времени начала и проведения испытания, удалить всех рабочих, занятых ремонтными работами на подлежащих испытанию трубопроводов;

– убедиться в исправности манометров, правильной и надеж­ной установке заглушек;

– закрыть доступ посторонним лицам в зону испытаний;

– проверить наличие и исправность предусмотренных проектом упоров, которые к моменту испытаний должны иметь проектную прочность. При наличии на трубопроводе раструбов, муфт с рези­новыми кольцами, сальниковых компенсаторов на концах испытыва­емого участка должны быть установлены временные упоры, обеспе­чивающие восприятие усилий, возникающих при повышении давления в трубопроводах;

– проверить расстановку ремонтно-восстановительных бригад, обходчиков и дежурных постов оцепления и связи в пунктах, на­меченных комиссией.

Лишь после проверки председатель комиссии может дать по рации или телефону разрешение на подачу воздуха (газа, воды) для испытания.

2.8. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения неисправности к работе не приступать.

2.9. Знать:

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара

и уметь пользоваться в случае необходимости.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Выполнять только ту работу, которую поручил руководи­тель работ, безопасными приемами, осторожно и внимательно, согласно технологии.

Пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты, бережно относиться к выданным средствам защиты и правильно применять их, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта при­меняемых в работе средств индивидуальной защиты.

3.3. Очистку полости трубопроводов, а также их испытание на прочность и проверку на герметичность следует осуществлять по специальной инструкции, отражающей местные условия работ, и под руководством специально назначенной комиссии.

Все распоряжения, связанные с очисткой полости или испыта­нием трубопровода, должны отдаваться только председателем ко­миссия. В аварийных случаях распоряжение может отдавать дежур­ный член комиссии, если он имеет на это полномочия.

3.4. В случаях когда для очистки полости трубопроводов и их испытания используются перекачиваемые продукты, в испытани­ях должны участвовать соответствующие эксплуатирующие органи­зации.

3.5. Люди, механизмы и оборудование должны находиться за пределами охранной зоны (зоны испытания).

Снятие оцепления охранной зоны производить только по ука­занию председателя комиссии.

3.6. Дежурные у постов связи должны постоянно находиться на месте, не отлучаться с поста без разрешения комиссии и не разговаривать во время работы с посторонними лицами.

Дежурные постов и обходчики обязаны:

– наблюдать за определенным местом шли участком трубопро­вода;

– немедленно сообщать комиссии обо всем, что препятствует проведению испытания или создает угрозу для людей, животных, сооружений и транспорта, находящихся вблизи трубопровода;

– обозначать места утечки газа и опасных загазованных зон и сообщать об этом комиссии.

3.7. Очистку полости и испытание трубопроводов разрешается выполнять только в том случае, если обеспечена бесперебойная и надежная связь вдоль трубопровода.

3.8. ПРИ ОЧИСТКЕ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.8.1. Полость трубопровода до испытания необходимо очис­тить от окалины и грата, а также от случайно попавших при строительстве внутрь трубопроводов грунта, воды и различных предметов.

3.8.2. Очистку полости трубопровода следует выполнять один из следующих способов:

– промывкой с пропуском очистных поршней или поршней-раз­делителей;

– продувкой с пропуском очистных поршней, а при необходи­мости и поршней-разделителей;

– продувкой без пропуска очистных поршней.

Промывка и продувка участков нефте- и нефтепродуктопрово­дов, проложенных на подводных переходах, а также по обводнен­ной или заболоченной местности, допускаются только при усло­вии, исключающих возможность всплытия трубопровода.

3.8.3. Очистку полости магистрального трубопровода следует производить: при подземной и наземной прокладке – после засып­ки грунтом трубопровода и при надземной прокладке – после под­вески или укладки его на опоры.

Конец трубопровода, подготовленного к очистке полости, во избежание его смещения и вибрации, следует надежно закрепить.

3.8.4. На трубопроводах, монтируемых без внутренних цент­раторов, производить предварительную очистку полости следует протягиванием очистных устройств в процессе сборки трубопрово­дов в нитку.

3.8.5. Промывке с пропуском очистных поршней или порш­ней-разделителей следует подвергать трубопроводы, испытание которых предусмотрено в проекте гидравлическим способом.

3.8.6. При промывке трубопроводов перед очистными поршнями или поршнями-разделителями необходимо залить воду в объеме 1О-15% объема полости очищаемого участка. Скорость перемещения очистных поршней или поршней-разделителей при промывке должна быть не менее 1 км/ч.

3.8.7. Продувке с пропуском очистных поршней необходимо подвергать трубопроводы диаметром 219 мм и более, укладываемые подземно и наземно.

3.8.8. При продувке очистные поршни пропускать по участкам трубопровода протяженностью не более, чем расстояние между ли­нейной арматурой под давлением сжатого воздуха или газа, пос­тупающего из ресивера (баллона), создаваемого на прилегающем участке.

Давление воздуха (или газа) в ресивере при соотношении длин ресивера и продуваемого участка 1:1 определять по табли­це.

────────────────┬─────────────────────────────────────────────

│ Давление в ресивере, МПа (кгс/кв.см)

Условный диаметр├──────────────────────┬──────────────────────

трубопровода, мм│для трубопроводов, │для трубопроводов, не

│очищенных протягивани-│очищенных протягивани-

│ем очистных устройств │ем очистных устройств

────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────

До 4ОО │ О,6 (6) │ 1,2 (12)

От 5ОО до 8ОО │ О,5 (5) │ 1 (1О)

От 1ООО до 14ОО│ О,4 (4) │ О,8 (8)

────────────────┴──────────────────────┴──────────────────────

3.8.9. На трубопроводах, монтируемых на опорах, продувку следует проводить с пропуском поршней-разделителей. Порш­ни-разделители следует пропускать под давлением сжатого возду­ха или природного газа со скоростью не более 1О км/ч по участ­кам протяженностью не более 1О км. После пропуска поршней-раз­делителей окончательное удаление загрязнений выполнить продув­кой без пропуска очистных устройств путем создания в трубопро­воде скоростных потоков воздуха (или газа).

3.8.1О. Продувке без пропуска очистных поршней необходимо подвергать трубопроводы диаметром менее 219 мм скоростными по­токами воздуха или газа, подаваемыми из ресивера, созданного на прилегающем участке.

Давление воздуха или газа в ресивере при соотношении длин ресивера и продуваемого участка не менее 2:1 определяется по табл. п.3.8.8. настоящей инструкции.

Протяженность участка трубопровода, продуваемого без про­пуска очистных поршней, не должна превышать 5 км.

3.8.11. Очистку полости переходов через водные преграды производить путем пропуска эластичных поршней-разделителей следующим образом:

– на газопроводах – промывкой, осуществляемой в процессе заполнения водой для предварительного гидравлического испыта­ния, или продувкой, осуществляемой до испытания переходов;

– на нефтепроводах – промывкой, осуществляемой в процессе заполнения трубопровода водой для гидравлического испытания переходов.

3.8.12. Продувка считается законченной, когда после вылета очистного устройства из продувочного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха или газа.

Если после вылета очистного устройства из трубопровода вы­ходит струя загрязненного воздуха или газа, необходимо провес­ти дополнительную продувку участка.

Если после вылета очистного устройства из продувочного патрубка выходит вода, по трубопроводу дополнительно следует пропустить поршни-разделители.

3.8.13. Запрещается при продувке трубопровода пропуск и выпуск загрязнений и очистных поршней через линейную арматуру.

3.8.14. При застревании в трубопроводе в процессе продувки или промывки очистного устройства это устройство необходимо извлечь из трубопровода и участок трубопровода повторно про­дуть или промыть.

3.8.15. После очистки полости трубопровода любым из ука­занных способов на концах очищенного участка следует устано­вить временные инвентарные заглушки.

3.8.16. При очистке полости трубопровода газом запрещается выпускать его в сторону населенных пунктов, предприятий, ле­сов, железных и автомобильных дорог, строений, линий электро­передачи, стогов сена и т. п.

От места выпуска газа до вышеперечисленных объектов расс­тояние должно быть не менее 1ООО м.

3.8.17. При прохождении трубопровода в лесистой местности очистку полости осуществлять преимущественно воздухом. Очистка полости трубопровода газом разрешается по согласованию с орга­низациями лесного хозяйства, при этом необходимо соблюдать до­полнительные противопожарные мероприятия.

3.9. ПРИ ИСПЫТАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ НА ПРОЧНОСТЬ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.9.1. Испытание магистральных трубопроводов на прочность и проверку на герметичность следует производить после полной готовности участка или всего трубопровода (полной засыпки, об­валования или крепления на опорах, очистки полости, установки арматуры и приборов, катодных выводов и представления исполни­тельной документации на испытываемый объект).

3.9.2. Испытание трубопроводов на прочность и проверку на герметичность следует производить гидравлическим (водой, неза­мерзающими жидкостями) или пневматическим (воздухом, природным газом) способом для газопроводов и гидравлическим способом для нефте- и нефтепродуктопроводов.

Испытания газопроводов в горной и пересеченной местности разрешается проводить комбинированным способом (воздухом и во­дой или газом и водой).

Гидравлическое испытание трубопроводов водой при отрица­тельной температуре воздуха допускается только при условии предохранения трубопровода, линейной арматуры и приборов от замораживания.

3.9.3. Способы испытания, границы участков, величины испы­тательных давлений и схема проведения испытания, в которой указаны места забора и слива воды, согласованные с заинтересо­ванными организациями, а также пункты подачи газа и обустройс­тво временных коммуникаций должны быть определены проектом.

Протяженность испытываемых участков не ограничивается, за исключением случаев гидравлического испытания и комбинирован­ного способа, когда протяженность участков назначается с уче­том гидростатического давления.

3.9.4. Этапы, величины давлений и продолжительность испы­таний трубопроводов на прочность и проверки их на герметич­ность следует принимать в зависимости от категорий участков трубопроводов и их назначения.

3.9.5. Подвергаемый испытанию на прочность и проверке на герметичность магистральный трубопровод следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или линейной арма­турой.

Линейная арматура может быть использована в качестве огра­ничительного элемента при испытании в случае, если перепад давлении не превышает максимальной величины, допустимой для данного типа арматуры.

3.9.6. Проверку на герметичность участков всех категорий трубопроводов необходимо производить после испытания на проч­ность и снижения испытательного давления до максимального ра­бочего, принятого по проекту.

3.9.7. При пневматическом испытании заполнение трубопрово­да и подъем давления в нем до испытательного (Рисп) следует вести через полностью открытые краны байпасных линии при зак­рытых линейных кранах.

3.9.8. Для выявления утечек воздуха или природного газа в процессе закачки их в трубопровод следует добавлять одорант.

3.9.9. При пневматическом испытании подъем давления в тру­бопроводе следует производить плавно [не более О,3 МПа (3 кгс/кв.см) в час], с осмотром трассы при величине давления, равного О,3 от испытательного, но не выше 2 МПа (2О кгс/кв.см). На время осмотра подъем давления следует прекра­тить. Дальнейший подъем давления до испытательного следует производить без остановок. Под испытательным давлением трубоп­ровод необходимо выдержать для стабилизации давления и темпе­ратуры в течение 12 ч при открытых кранах байпасных линий и закрытых линейных кранах. Затем следует снизить давление до рабочего, после чего закрыть краны байпасных линий и провести осмотр трассы, наблюдения и замеры величины давления в течение времени не менее 12 ч.

3.9.1О. При подъеме давления от О,3 Рисп до Рисп и в тече­ние 12 ч при стабилизации давления, температуры и испытаниях на прочность осмотр трассы запрещается.

Осмотр трассы следует производить только после снижения испытательного давления до рабочего с целью проверки трубопро­вода на герметичность.

3.9.11. При заполнении трубопроводов водой для гидравли­ческого испытания из труб должен быть полностью удален воздух. Удаление воздуха осуществлять поршнями-разделителями или через воздухоспускные краны, устанавливаемые в местах возможного скопления воздуха.

3.9.12. Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность и проверку на герметичность, если за время испытания трубопровода на прочность давление остается неизменным, а при проверке на герметичность не будут обнаружены утечки.

При пневматическом испытании трубопровода на прочность до­пускается снижение давления на 1% за 12 ч.

3.9.13. При обнаружении утечек визуально, по звуку, запаху или с помощью приборов участок трубопровода подлежит ремонту и повторному испытанию на прочность и проверке на герметичность.

3.9.14. После испытания трубопровода на прочность и про­верки на герметичность гидравлическим способом из него необхо­димо полностью удалить воду.

3.9.15. Полное удаление воды из газопроводов производить с пропуском не менее двух (основного и контрольного) порш­ней-разделителей под давлением сжатого воздуха или в исключи­тельных случаях природного газа.

Скорость движения поршней-разделителей при удалении воды из газопроводов должна быть в пределах 3-1О км/ч.

3.9.16. Результаты удаления воды из газопровода следует считать удовлетворительными, если впереди контрольного порш­ня-разделителя нет воды и он вышел из газопровода неразрушен­ным. В противном случае пропуски контрольных поршней-раздели­телей по газопроводу необходимо повторить.

3.9.17. Полное удаление воды из нефте- и нефтепродуктопро­вода производить одним поршнем-разделителем, перемещаемым под давлением транспортируемого продукта или самим транспортируе­мым продуктом.

При отсутствии продукта к моменту окончания испытания уда­ление воды производить двумя поршнями-разделителями, перемеща­емыми под давлением сжатого воздуха.

3.9.18. Способ удаления воды из нефте- и нефтепродуктопро­водов должен устанавливаться заказчиком, который обеспечивает своевременную подачу нефти или нефтепродукта.

Заполнение трубопровода на участках переходов через водные преграды нефтью или нефтепродуктом производить таким образом, чтобы полностью исключить возможность поступления в полость трубопровода воздуха.

3.9.19. При всех способах испытания на прочность и герме­тичность для измерения давления применять проверенные опломби­рованные и имеющие паспорт дистанционные приборы или манометры класса точности не ниже 1 и с предельной шкалой на давление около 4/3 от испытательного, устанавливаемые вне охранной зо­ны.

3.1О. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОЧИСТКИ И ИСПЫТАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.1О.1. К очистке полости и испытанию природным газом раз­решается приступать только после вытеснения им воздуха из тру­бопровода. Содержание кислорода в выходящей из трубопровода газовоздушной смеси следует определять газоанализатором и должно быть не более 2%. Отбор пробы газа перед очисткой по­лости осуществлять через патрубок, врезанный в трубопровод на расстоянии 1О м от места выпуска газа. Газ для вытеснения из трубопровода воздуха подавать плавно с давлением не более 2 кгс/кв.см.

Применение природного газа для очистки полости испытания магистральных газопроводов допускается только в исключительных случаях по согласованию с Мингазпромом.

3.1О.2. В случае утечки газа следует немедленно прекратить очистку полости или испытание трубопровода и принять меры по ликвидации утечки.

Место утечки газа следует охранять для предупреждения дос­тупа людей в опасную зону. В ночное время в этих местах необ­ходимо установить сигнальные взрывобезопасные фонари с красным светом.

3.1О.3. В случае разрушения трубопровода во время очистки полости или испытания газом необходимо принять срочные меры для ликвидации аварии, а если авария произошла вблизи или в месте пересечения с железной или шоссейной дорогой или вблизи населенного пункта, необходимо предварительно оцепить опасный район и немедленно принять меры для ликвидации аварии.

3.1О.4. Выпускать газ разрешается только через продувочные свечи. Запрещается выпускать газ через зазор разведенных флан­цев, кранов или задвижек.

3.11. Огневые работы (резка, сварка) на трубопроводах, за­полненных газом, следует выполнять при избыточном давлении га­за в пределах 2О-5О мм вод.ст. За показаниями приборов необхо­димо вести постоянные наблюдения, чтобы вовремя предотвратить повышение давления или разрежение в трубопроводе.

Если во время сварки или газовой резки внутри газопровода загорается газ, необходимо немедленно прекратить работу, а ра­бочих удалить на безопасное расстояние. Возобновить работу только после увеличения подачи газа в газопровод и вытеснения из него всей газовоздушной смеси, а также после того, как про­веркой будет установлено отсутствие в котловане опасной кон­центрации газа (при подземной и наземной прокладке).

3.12. При неудовлетворительных результатах испытаний обна­руженные дефекты должны быть устранены, а испытания повторены.

Запрещается:

– подчеканка сварных швов;

– устранение дефектов во время нахождения трубопровода под давлением.

3.13. При продувке трубопроводов после их испытаний у кон­цов труб установить прочные щиты для защиты рабочих от окалины и других предметов. Находиться вблизи незащищенных концов про­дуваемых труб запрещается

3.14. ПРИ НАХОЖДЕНИИ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.14.1. Переходить через траншеи и плети трубопровода по специальным инвентарным пешеходным мостикам шириной не менее О,8 м, оборудованным перилами и бортовыми досками.

3.14.2. Соблюдать установленные знаки безопасности и над­писи.

3.14.3. Не находиться в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными механизмами.

3.14.4. На территории строительства воду необходимо хра­нить в плотно закрывающихся на замках бачках. Ежедневно бачки следует очищать и промывать. Подносить воду к месту работ раз­решается только в закрытых сосудах.

– допускать на рабочее место посторонних лиц;

– работать без полагающихся средств индивидуальной защиты;

– курить и принимать пищу на рабочем месте.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.16. При возникновении на участке аварии или ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, приос­тановить работы, отключить используемое оборудование от элект­росети. О случившемся сообщить руководителю работ и в дальней­шем действовать по его указанию.

3.17. Если строительному участку угрожают стихийные явле­ния, следует прекратить работы и выйти в безопасное место.

С наступлением грозы работы необходимо прекратить, уйти (по возможности в помещения) на расстояние не менее 25 м от мест скопления металла (штабель труб, трубопровод). Не нахо­диться в грозу у высоких деревьев в лесу или около стогов сена в поле, молниеотводов, столбов, различных мачт и других высо­ких предметов, не находиться на возвышенной местности или на открытых равнинных местах.

3.18. При пожаре или загорании немедленно сообщить в по­жарную часть. Обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю ра­бот, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.19. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожа­ра, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, га­зопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.2О. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.

3.21. При несчастном случае, по возможности, сообщить ру­ководителю работ и обратиться в медицинское учреждение.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Привести в порядок рабочее место.

4.2. Составить соответствующий акт о проведении испытаний трубопроводов.

4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных непо­ладках и мерах по их устранению.

4.4. Снять спецодежду и повесить в шкаф, другие средства индивидуальной защиты убрать в предназначенное для них место.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.

Приложение

───────────────┬──────────────────────────────────────────────

│ Охранная зона, м

Диаметр трубо-├──────────────────────────────┬───────────────

провода, мм │ при очистке полости │при испытании

├──────────────┬───────────────┤на прочность и

│в обе стороны │в направлении │проверке на

│от трубопрово-│вылета металли-│герметичность

│ да │ческого поршня │трубопровода в

│ │ │обе стороны от

│ │ │трубопровода

───────────────┼──────────────┼───────────────┼───────────────

1ОО-3ОО │ 4О │ 6ОО │ 1ОО

3ОО-5ОО │ 6О │ 8ОО │ 15О

5ОО-8ОО │ 6О │ 8ОО │ 2ОО

8ОО-1ООО │ 1ОО │ 1ООО │ 25О

1ООО-14ОО │ 1ОО │ 1ООО │ 35О

Настоящая инструкция по охране труда для монтажника технологических трубопроводов доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы по профессии монтажник технологических трубопроводов (далее — монтажник) допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Монтажник должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Монтажник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения монтажником требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.4. Монтажник, не прошедший своевременно инструктажи, обучение и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается.
1.5. Монтажник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: правила монтажа оборудования и технологических трубопроводов. Правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки. Сигналы при монтаже трубопроводов кранами. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.6. Монтажник, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований охраны труда при монтаже технологических трубопроводов, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Монтажник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.8. Монтажнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которыми он не обучен.
1.9. В процессе выполнения работы на монтажника могут оказывать воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
— падающий с высоты груз (например, при неправильной обвязке монтируемой конструкции или обрыве стропа);
— падающие инструменты, детали, узлы, конструкции;
— перемещающиеся грузы (например, монтируемые конструкции);
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;
— ударная волна и разлетающиеся в результате взрыва осколки баллона, находившегося под давлением сжатого газа;
— истекающая с большой скоростью струя газа из баллона, находящегося под давлением;
— вредные химические газообразные вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания;
— заусенцы, неровности и шероховатость поверхностей инструмента, деталей, оборудования;
— физические перегрузки;
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.10. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье опасных и вредных производственных факторов монтажнику следует пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.11. Для предупреждения несчастных случаев монтажнику следует знать существующие ограничения по массе перемещаемого вручную груза: при перемещении груза на расстояние до 25 м на каждого мужчину должно приходиться не более 50 кг.
1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара монтажник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.13. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.14. Монтажник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.15. На видном и доступном месте должна быть медицинская аптечка для оказания первой помощи.
1.16. Для предупреждения возможности заболеваний монтажнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.17. Монтажник обязан следить за тем, чтобы в рабочей зоне не находились посторонние люди.
1.18. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.
1.19. Монтажник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы монтажнику следует надеть спецодежду, спецобувь и другие необходимые для работы средства индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, в том числе – защитную каску.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. После получения задания на выполнение работы монтажник обязан:
— проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
— подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые для выполнения работы, проверить их исправность;
— осмотреть элементы монтируемого оборудования, предназначенные для монтажа трубопроводов, и убедиться в отсутствии у них дефектов.
2.4. Монтажник не должен приступать к выполнению работы в следующих случаях:
— при неисправностях технологической оснастки, средств защиты работников;
— при несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;
— при несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работников;
— при недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.
2.5. Монтажник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности предстоящей работы выполнены.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Для прохода на рабочее место монтажник должен использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы и т.п.).
3.2. Нахождение монтажника на элементах монтируемых технологических трубопроводов, удерживаемых грузоподъемным краном, не допускается.
3.3. При монтаже трубопровода сигналы машинисту крана должны подаваться только одним работником: при строповке трубных узлов и блоков стропальщиком, при их установке в проектное положение бригадиром монтажников, кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
3.4. В процессе перемещения трубных узлов и блоков на место установки с помощью крана монтажник обязан соблюдать следующие габариты приближения их к ранее установленным конструкциям и сооружениям:
— допустимое приближение стрелы крана — не более 1 м;
— минимальный зазор при перемещении трубных узлов и блоков над ранее установленными — 0,5 м;
— допустимое приближение поворотной части грузоподъемного крана — не менее 1 м.
3.5. Предварительное наведение трубы на место установки необходимо осуществлять с помощью оттяжек пенькового или капронового каната.
3.6. В процессе подъема-подачи и наведения трубы на место установки монтажнику запрещается наматывать на руку конец каната.
3.7. Перед установкой трубных узлов и блоков в проектное положение монтажник обязан выполнить следующее:
— осмотреть место установки конструкции;
— приготовить необходимую оснастку для закрепления конструкции;
— проверить отсутствие людей непосредственно под местом монтажа конструкции;
— запрещается нахождение людей под монтируемым оборудованием.
3.8. При установке трубных узлов и блоков в проектное положение монтажник обязан:
— производить наводку конструкции на место установки, не применяя значительных физических усилий;
— осуществлять окончательное совмещение монтируемых конструкций с помощью специального инструмента (например, конусных оправок); проверять совпадение отверстий пальцами рук не допускается.
3.9. После установки конструкции в проектное положение необходимо произвести ее закрепление согласно требованиям проекта; при этом должна быть обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при воздействии монтажных нагрузок.
3.10. При работе монтажно-поршневым пистолетом монтажник должен соблюдать следующие требования безопасности:
— работать только исправным пистолетом;
— заряжать пистолет только у места забивки дюбелей после полной подготовки к выстрелу;
— подбирать дюбеля и патроны в соответствии с таблицей, помещенной на внутренней стороне футляра пистолета;
— применять дюбеля и патроны только заводского изготовления, соответствующие данному типу пистолета.
3.11. В момент выстрела ось пистолета должна находиться под прямым углом к пристреливаемой поверхности, а рука, поддерживающая пристреливаемую деталь, находилась на расстоянии не менее 150 мм от точки забивки дюбеля.
3.12. Перед тем как приступить к работе с баллоном, наполненным газом, монтажнику следует ознакомиться с основными его характеристиками, которые должны быть выбиты на верхней сферической части баллона (массой баллона, датой следующего технического освидетельствования, рабочим давлением, вместимостью баллона и др.).
3.13. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена соответствующим цветом с надписью о том, какой газ содержится в баллоне.
3.14. При установке баллонов должна быть исключена возможность их опрокидывания.
3.15. При работе с электроинструментом монтажник должен выполнять следующие меры безопасности:
— при производстве монтажных работ следует применять ручные электрические машины II и III классов защиты, как наиболее полно удовлетворяющие условиям безопасности труда;
— при работе с электроинструментом запрещается соприкосновение электрических проводов с металлическими предметами, а также предметами горячими, влажными и покрытыми маслом;
— при обнаружении замыкания на корпус электроинструмента или иной неисправности работа с ним должна быть немедленно прекращена;
— монтажнику запрещается передавать ручной электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим работникам, разбирать его и своими силами производить ремонт проводов, штепсельных вилок и розеток;
— при перерывах в подаче тока во время работы с электроинструментом, перерыве в работе или отлучке монтажника с рабочего места ручной электроинструмент должен быть отсоединен от сети;
— запрещается держать электроинструмент за провод, касаться руками вращающегося инструмента или производить замену режущего инструмента до полной его остановки, а также работать в рукавицах, а не в диэлектрических перчатках;
— запрещается удалять руками опилки во время работы режущего инструмента до полной его остановки;
— недопустимо выполнение работ электроинструментом с приставных лестниц; на высоте свыше 1,0 м для работы с электроинструментом должна быть устроена специальная огражденная площадка.
3.16. Ручной слесарный инструмент должен быть по возможности закреплен за монтажником для индивидуального пользования.
3.17. Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания и падения.
3.18. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм; при этом не допускается применение подкладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого; рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки — заусенцев; при отвертывании и завертывании гаек и болтов запрещается удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами; при необходимости нужно применять ключи с длинными рукоятками.
3.19. Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части (лопатки), зависящей от размера шлица в головке винта.
3.20. Поверхности металлических ручек ножниц по металлу, клещей и т.п. инструментов должны быть гладкими (без вмятин, зазубрин и заусенцев).
3.21. Бойки молотков должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев.
3.22. Рукоятки молотков и другого инструмента ударного действия должны изготовляться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука, клена, ясеня, рябины) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе; не следует использовать рукоятки, изготовленные из мягких и крупнослоистых пород дерева (ели, сосны и т.п.), а также из сырой древесины; рукоятки должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин; к свободному концу рукоятки должны несколько утолщаться во избежание выскальзывания из рук; ось рукоятки должна быть строго перпендикулярна продольной оси инструмента; клинья для укрепления инструмента на рукоятке должны выполняться из мягкой стали, и иметь насечки (ерши).
3.23. Работать инструментом, рукоятки которого посажены на заостренные концы (напильники, шаберы и т.п.) без металлических бандажных колец, запрещается.
3.24. Инструмент ударного действия (зубила, бородки, просечки, керны и т.п.) должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов; на рабочем конце инструмента не должно быть повреждений.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обнаружения неисправности грузоподъемного крана, грузоподъемных устройств или технологической оснастки монтажник обязан дать машинисту крана команду «Стоп» и поставить об этом в известность руководителя работ.
4.2. При обнаружении неустойчивого положения монтируемых конструкций, технологической оснастки или средств защиты монтажник должен поставить об этом в известность руководителя работ или бригадира.
4.3. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, монтажник должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
4.4. При обнаружении в процессе работы неисправностей применяемого инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправного инструмента или оборудования не разрешается.
4.5. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача по телефону 103 или 112 или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.6. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112.
4.7. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.
4.8. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы монтажник обязан:
5.1.1. Сложить в отведенное для хранения место применяемый инструмент, грузозахватные приспособления, технологическую оснастку и средства защиты работников.
5.1.2. Очистить от монтируемых конструкций рабочее место и привести его в порядок.
5.1.3. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.1.4. Тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
5.1.5. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда сообщить своему непосредственному руководителю.

Макет инструкции. МИ-1-35-2009. МДС 12-49.2009.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

«____» _____________ 2020 г. № _______

Нижний Новгород

Для монтажников наружных трубопроводов

УТВЕРЖДАЮ

Должность директора

ФИО директора

«____» _____________ 2020 г.

Макет инструкции по охране труда
для монтажников наружных трубопроводов

МИ-1-35-2009
Макет инструкции по охране труда для монтажников наружных трубопроводов МИ-1-35-2009 подготовлен на основе СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», содержащего отраслевую типовую инструкцию по охране труда — ТИ РО 040-2003, с учетом требований действующих законодательных и нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда.
Макет предназначен для подготовки инструкции по охране труда для монтажников наружных трубопроводов (далее — монтажников) при выполнении ими работ согласно профессии и квалификации.

Общие требования безопасности

1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы монтажниками, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравсоцразвития России;
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
2. Монтажники обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
расположение рабочих мест на значительной высоте;
передвигающиеся конструкции;
падение вышерасположенных материалов, инструмента;
движущиеся машины и их рабочие органы;
опрокидывание машин, падение их частей.
3. Для защиты от механических воздействий монтажники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно:
костюм сигнальный 3-го класса защиты;
ботинки кожаные с жестким подноском или сапоги резиновые с жестким подноском;
рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием.
На наружных работах зимой следует использовать предоставляемые дополнительно:
костюмы на утепляющей прокладке или костюмы для защиты от пониженных температур из смешанной или шерстяной ткани;
валенки с резиновым низом или ботинки кожаные утепленные с жестким подноском;
перчатки с защитным покрытием, морозостойкие, с шерстяными вкладышами;
костюм сигнальный на утепляющей прокладке.
При нахождении на территории стройплощадки монтажники должны носить защитные каски.
Кроме этого, при работах на высоте монтажники должны использовать предохранительные пояса и страховочные устройства, а при работе в колодцах — предохранительные пояса и шланговые противогазы для защиты органов дыхания.
4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, монтажники обязаны выполнять правила внутреннего распорядка, принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
5. В процессе повседневной деятельности монтажники должны:
применять в процессе работы средства малой механизации, по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ;
поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
6. Монтажники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

7. Перед началом работы монтажники обязаны:
а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ;
б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.
8. После получения задания монтажники обязаны:
а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;
б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности, уточнить у руководителя работ степень загазованности колодцев и камер;
в) подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить соответствие их требованиям безопасности труда;
г) осмотреть элементы конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа, и убедиться в отсутствии у них дефектов.
9. Монтажники не должны приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:
а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих, инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей;
б) несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;
в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;
г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
д) дефектах элементов конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа;
е) нарушении устойчивости откосов выемок грунта, где должна вестись работа;
ж) обнаружении потери устойчивости ранее смонтированных трубопроводов;
з) отсутствии противогаза или других средств защиты при работе в загазованных колодцах и камерах.
Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это монтажники обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

10. Выполнение работ в местах, где возможно появление вредного газа, следует осуществлять только по указанию руководителя работ после проведения анализа воздушной среды. При наличии газов работы следует производить только после обеспечения рабочих мест вентиляцией или применения монтажниками средств защиты органов дыхания.
11. Работы в колодцах, шурфах или закрытых емкостях следует выполнять, применяя шланговые противогазы, при этом двое рабочих, находясь вне колодца, шурфа или емкости, должны страховать монтажников с помощью канатов, прикрепленных к их предохранительным поясам.
12. При выполнении работ по прокладке наружных трубопроводов монтажники обязаны:
а) применять для открывания или закрывания крышек люков специально предназначенный для этого крюк;
б) при работе с электроинструментом первого или второго класса защиты применять средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, галоши, коврики);
в) при работе в местах возможного проезда транспорта применять ограждения с дорожным знаком «Проезд запрещен, ведутся работы!», светящимся красным фонарем.
13. При обнаружении неисправности переносной электролампы или трансформатора, а также другого электроинструмента или электропроводки монтажники обязаны прекратить работы и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ.
14. При работе на высоте свыше 1,3 м на лесах, стремянках или подмостях без ограждений монтажники обязаны пользоваться предохранительными поясами, которые следует закреплять в местах, указанных руководителем.
15. Снимать с огня котелок с расплавленным свинцом и опускать его в траншею следует с помощью предназначенного для этого приспособления. Вблизи этого места не должны находиться люди.
Добавлять к расплавленной массе свинца куски холодного металла следует с помощью металлических щипцов. При этом куски холодного свинца должны быть чистыми и просушенными.
16. Ведра с горячей мастикой следует опускать в колодец или траншею по вертикальному коробу с помощью прочных веревок или канатов.
17. В процессе монтажа трубопровода монтажники обязаны:
а) использовать для прохода и работы специально подготовленные системы доступа и средства подмащивания;
б) при завертывании гаек пользоваться гаечным ключом, соответствующим их размерам;
в) не курить в камерах и колодцах, а также не пользоваться открытым огнем вблизи люков;
г) не допускать нахождения людей под опускаемым или поднимаемым грузом, а при работе с лебедкой — не направлять трос на барабане руками или ногами;
д) проверять соответствие отверстий при фланцевом соединении только с помощью конусных оправок и сборочных пробок;
е) при наличии порезов или царапин на руках не работать в колодце с фекальными водами.
18. При подаче краном элементов конструкций трубопроводов в траншею монтажники обязаны соблюдать требования по установке и перемещению грузов краном, изложенные в проекте производства работ (ППР) или технологической карте.
19. Размещать строительные материалы у кромки выемок с неукрепленными стенами следует за пределами призмы обрушения грунта, на расстоянии не менее 1,5 м от бровки выемки.
20. Перед подачей элементов конструкций трубопроводов к месту установки в проектное положение их следует очистить от снега, земли, наледи и освободить от посторонних предметов.
21. При совместной работе монтажников и электросварщика во время сварки труб для защиты глаз монтажники должны применять специально предназначенные защитные очки или щитки с затемненными стеклами.
22. К строповке грузов допускаются монтажники, имеющие удостоверение стропальщика (такелажника).
23. При подаче труб для укладки в траншею нахождение людей под перемещаемым грузом не допускается.
Строповку арматуры трубопроводов (вентилей, заглушек) следует осуществлять за их корпус; строповка за отдельные детали (штоки, маховики) не допускается.
Подходить к грузу разрешается только после опускания груза на уровень не выше 0,5 м от проектного положения.
24. Расстроповку элементов трубопровода, установленного в проектное положение, следует производить после закрепления их в соответствии с проектом.
25. Очищать дно траншеи от обвалившегося грунта следует после временного опирания трубопровода на лежни, уложенные поперек траншеи.
26. Начинать испытание оборудования разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний.
В процессе проведения испытаний оборудования не допускается:
снимать защитные ограждения;
открывать люки, ограждения, чистить и смазывать оборудование, прикасаться к его движущимся частям;
производить проверку и исправление электрических цепей, электрооборудования и приборов автоматики.
27. На время проведения пневматических испытаний трубопроводов, находящихся в траншеях, должна быть установлена опасная зона, величина которой указана в таблице. Границы опасной зоны должны быть обозначены сигнальными ограждениями или знаками безопасности. Нахождение лиц в опасной зоне в период нагнетания в трубопровод воздуха и при выдерживании трубопровода под давлением при испытании на прочность не допускается.

28. Проводить осмотр, остукивать или обслуживать трубопровод, присоединять или разъединять линии, подводящие воздух от компрессора к трубопроводу, следует только после прекращения подачи воздуха и снижения давления до атмосферного.
29. Монтаж трубопроводов вблизи электрических проводов в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла, следует производить при снятом напряжении.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

30. В случае обнаружения неисправности грузоподъемного или такелажного оборудования, технологической оснастки и средств подмащивания монтажникам необходимо незамедлительно приостановить работу грузоподъемного оборудования и поставить в известность об этом машиниста крана и ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов краном.
31. При обнаружении неустойчивого положения элементов трубопроводов, нарушения крепления стен траншей или средств подмащивания монтажники обязаны поставить об этом в известность руководителя работ и бригадира.
32. В случае обнаружения разрыва или повреждения трубы в процессе ее испытания монтажникам необходимо немедленно прекратить испытания, снять давление в системе и возобновить испытания только после устранения неисправностей.

Требования безопасности по окончании работы

33. По окончании работы монтажники обязаны:
а) сложить в отведенное для хранения место применяемые в процессе работы грузозахватные приспособления, технологическую оснастку;
б) очистить от грязи, промыть и убрать инструмент и мелкие детали в места, предназначенные для их хранения, сложить аккуратно материалы и элементы строительных конструкций;
в) закрыть люки колодцев и камер или поставить вокруг них ограждения и соответствующий дорожный знак «Проезд закрыт, ведутся работы!», а также включить для освещения этого места фонарь красного цвета;
г) сообщить руководителю работ или бригадиру обо всех неполадках, возникших во время монтажа конструкций трубопровода.

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К самостоятельной работе в качестве монтажника наружных трубопроводов, далее «монтажника» допускаются лица мужского пола, достигшие 18-летнего возраста, и прошедшие:

соответствующую профессиональную подготовку, в том числе по вопросам охраны труда;

предварительный при приеме на работу и периодические медицинские осмотры и признанные годными по состоянию здоровья к работе монтажником;

вводный и первичный инструктаж на рабочем месте;

стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда.

Монтажники проходят повторный инструктаж по охране труда в сроки не реже одного раза в шесть месяцев и ежегодную проверку знаний по вопросам охраны труда.

Книги по аттестации рабочих мест по условиям труда в , «Бамбук» (Украина)

2. Монтажник обязан:

соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ;

знать и совершенствовать методы безопасной работы;

соблюдать технологию производства работ, применять способы, обеспечивающие безопасность труда, установленные в инструкциях по охране труда, проектах производства работ, технологических картах;

использовать инструмент, приспособления, инвентарь по назначению, об их неисправности сообщать руководителю работ;

знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

немедленно сообщить руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве;

пройти соответствующую теоретическую и практическую подготовку и уметь оказывать доврачебную медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях и дорожно-транспортных происшествиях;

при необходимости обеспечивать доставку (сопровождение) потерпевшего в учреждение здравоохранения;

соблюдать правила личной гигиены;

в соответствии с характером выполняемой работы правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия или неисправности уведомить об этом непосредственного руководителя.

3. Монтажник должен быть обеспечен специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты (далее – СИЗ), в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты, монтажнику должны быть выданы следующие СИЗ:

4. Монтажнику запрещено появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения, а также распитие спиртных напитков, употребление наркотических, токсических и психотропных веществ в рабочее время и по месту работы.

5. В процессе работы на монтажника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

движущиеся машины и механизмы, перемещаемые машинами изделия, конструкции и материалы;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования;

повышенная запыленность и влажность воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;

физические и нервно-психические перегрузки;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

подвижные части производственного оборудования;

опасные зоны (вблизи котлованов, траншей и других перепадов по высоте, мест, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами).

6. Курить разрешается только в специально оборудованных местах. Не допускается курение в неустановленных местах и пользование открытым огнем в местах, где производится заправка машин топливом и маслом.

7. Монтажнику запрещается:

находиться в зоне работы подъемных механизмов, а также стоять под поднятым грузом;

садиться и облокачиваться на случайные предметы и ограждения;

прикасаться к электрическим проводам и пусковым приспособлениям, допускать их повреждение, производить исправление или подключение электропроводки.

8. Ходить разрешается только по установленным проходам, переходным мостикам и площадкам.

9. Выполнение работ повышенной опасности производится по наряду-допуску после прохождения целевого инструктажа.

10. Монтажник обязан оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья.

11. За невыполнение данной инструкции монтажник несет ответственность в соответствии с законодательством.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

12. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения работы, надеть спецодежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.

13. Проверить наличие и исправность инструмента, грузозахватных приспособлений и другого оснащения.

14. Проверить состояние откосов и надежность крепления стенок траншей. Убедиться в отсутствия в траншее воды. Укладка трубопроводов в заполненную водой траншею допускается при глубине воды не более 0,3 м, при большей глубине воду необходимо откачать.

15. Убедиться в надежности установки механизмов, крепления тросов к трубопроводам, а также в отсутствии препятствий для их свободного перемещения при прокладке трубопроводов через водные преграды, туннели.

16. Освободить проходы к месту монтажа, освободить их от мусора, а зимой ото льда и снега.

17. Электрофицированный инструмент, а также питающий его электропровод должны иметь надежную изоляцию. При получении электроинструмента следует путем наружного осмотра проверить состояние изоляции провода. Во время работы с инструментом надо следить за тем, чтобы питающий провод не был поврежден.

18. Монтажник не должен приступать к работе при:

неисправности технологической оснастки, приспособлений и инструмента;

истекших сроках проведения очередных испытаний средств защиты, инструментов, приспособлений и оснастки;

недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему.

19. Получить задание у руководителя работ, ознакомиться под роспись с проектом производства работ или технологической картой.

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

20. Монтаж трубопроводов выполнять в соответствии с ППР после проверки соответствия проекту размеров траншей, крепления стенок, отметок дна, а при наземном прокладывании — опорных конструкции. Результаты проверки отражаются в журнале выполнения работ.

21. Монтаж бывших в эксплуатации трубопроводов и арматуры допускается только при наличии акта, который подтверждает отсутствие в них остатков технологических продуктов и который дает разрешение на выполнение работ.

22. Вывезенные на трассу секции и сваренные нити трубопроводов располагают вдоль траншеи для выполнения подготовительных работ (стыковка, очистка, прихватка) на расстоянии не менее 1,5 м от боковой поверхности трубы до бровки траншеи при отсутствии уклона в сторону траншеи. В противном случае трубы укладывают по другую сторону от вынутого грунта.

23. При укладке труб, предназначенных для хозяйственно-бытового водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных и сточных вод.

24. Свариваемые секции укладывают на специальные подкладки (лежаки) или валики из уплотненного грунта, исключающие их просадку и самопроизвольное смещение.

Лежаки подкладывают таким образом, чтобы они перекрывали траншею, а их концы были расположены от края траншеи на расстоянии, исключающем возможность обрушения стенок траншеи.

25. При установке арматуры совпадение болтовых от­вер­стий проверять с помощью оправки и монтажных ломиков. Выполнять эту работу пальцами не допускается.

Для заправки прокладок фланцевых соединений следует применять специальные проволочные крючки.

26. Затягивание болтов (шпилек) выполняют равномерно с поочередным завинчиванием гаек, расположенных накрест при параллельном расположении фланцев.

Выравнивание перекоса фланцев путем неравномерного затягивания болтов (шпилек) и устранение зазора между фланцами с помощью клиновидных прокладок или шайб запрещается.

27. При прокладке труб на прямолинейных участках трассы соединенные концы сопредельных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всем периметру.

28. Переворачивать трубы при центрировании и сваривании стыков необходимо специальными трубными гаечными ключами.

29. В местах проведения монтажа криволинейных вставок, катушек и запорной арматуры траншею необходимо увеличить на 1,25 м в обе стороны от трубопровода на участке длиной не менее 3 м. Под сваривание стыком трубопровода необходимо устроить приямок глубиной 0,5 м. Работы выполнять в присутствии и под непосредственным руководством руководителя работ.

30. В случае сваривания внутри трубопровода необходимо предусмотреть вентиляцию.

Запрещается внутри трубопроводов одновременно выполнять работы газосварщику и электросварщику.

31. При необходимости сваривания внутри трубы или трубопровода, а также при сваривании снаружи после дождя или снегопада, сварщик, кроме спецодежды, должен пользоваться диэлектрическими рукавицами, калошами, ковриком, а также диэлектрическим шлемом.

32. Свободные концы монтируемых трубопроводов, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в работе, необходимо закрывать заглушками или деревянными пробками.

33. Укладка трубы в траншею выполняется трубоукладчиками, а также грузоподъемными кранами. Грузоподъемные машины и механизмы должны находиться на расстоянии не менее 1 м от края траншеи.

34. Дно траншеи перед укладкой труб необходимо очистить от обваленного грунта.

Если обрушение произошло при опускании трубопровода, то удалять грунт разрешается только после того, как под трубопровод поперек траншеи будут подложены специальные лежаки, обеспечивающие надежное и устойчивое положение трубопровода.

Концы лежаков должны выходить за бровку траншеи не менее чем на 1 м.

35. Перед подачей сигнала о подъеме секции необходимо убедиться в том что, секция надежно застропована и ничем не удерживается; внутри секции отсутствуют земля, камни, лед и прочие посторонние предметы; в зоне действия стрелы крана или трубоукладчика отсутствуют люди.

36. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозийное покрытие, следует применять мягкие клещевые захваты, гибкие полотенца и прочие средства, исключающие повреждение этого покрытия.

37. Для подъема и перемещения секций трубопроводов в горизонтальном положении следует применять не менее двух стропов или специальные траверзы .

38. При опускании труб в траншеи с укрепленными стенками не разрешается снимать распорки. С разрешения и под непосредственным наблюдением руководителя работ допускается удаление отдельных распорок, но при условии одновременного перекрепления.

39. На распорки крепления траншеи не разрешается укладывать или опирать трубы, фасонные части и прочие грузы.

40. При подъеме и опускании труб и фасонных частей весом более 250 кг для строповки следует применять только стальные тросы. Применять для этого пеньковые тросы, канаты запрещается.

41. Опускать в траншею вручную чугунные трубы диаметром до 250 мм и канализационные трубы малого сечения разрешается только при помощи каната.

42. Не разрешается использование сращенных стальных тросов и пеньковых канатов для опускания труб в траншею.

43. При опускании чугунной трубы диаметром более 600 мм вручную по откосу траншеи концы троса необходимо надежно закреплять в противоположной стороне от траншеи.

44. При опускании в траншею раструбной трубы трос необходимо закреплять наиболее близко к раструбу (к центру тяжести). Чтобы не произошло соскальзывание троса, опускать трубы в траншею следует раструбом вверх.

45. При поднимании и опускании в траншею тяжелой арматуры, стропы необходимо накладывать на корпус арматуры; нельзя накладывать стропы на штоки или маховики.

Легкие трубы и арматуру следует опускать в траншею, передавая их из рук у руки. Сбрасывать их в траншею запрещается.

46. Опускание в траншею труб, секций трубопроводов, фасонных частей и арматуры следует выполнять медленно, без рывков и ударов груза об стенки и дно траншеи или об распорки крепления.

47. При опускании в траншею труб и фасонных частей необходимо находиться от края груза не ближе 2 м. Приближаться к концам труб и фасонных частей, опускаемых в траншею для укладки их на место, разрешается только тогда, когда груз будет находиться не более чем на 30 см от дна траншеи. Скатывать трубы, а также сбрасывать их и фасонные части, арматуру в траншеи при помощи ломов, рычагов запрещается.

48. Освобождать уложенные в траншеи трубы от захватных приспособлений грузоподъемных механизмов можно только после надежной укладки их на постоянные опоры.

49. При выявлении любых изменений состояния откосов траншеи или неисправности их крепления, работы необходимо прекратить и доложить об этом руководителю работ.

50. Для спуска в траншею следует пользоваться переносными стремянками. Нельзя спускаться по распоркам траншеи. Переходить через траншею разрешается по переходным мостикам шириной не менее 0,6 м с перилами высотой не менее 1,1 м.

51. Не разрешается выполнять трубопроводные работы в камерах, колодцах, туннелях с температурой воздуха более 40°С без приточной и вытяжной вентиляции.

52. Допускается укладка двух и более газопроводов в одну траншею на одном или разных уровнях (ступенями). При этом для монтажа и ремонта газопровода следует предусматривать достаточное расстояние между ними.

53. В местах пересечения газопроводами каналов тепловой сети, коммуникационных коллекторов, каналов различного назначения с прохождением над или под пересекаемыми сооружениям, необходимо выполнять прокладку газопровода в футляре. Футляр должен выступать на 2 м в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений. Необходимо также сделать проверку неразушающим методом контроля всех сварных соединений в границах пересечения и на 5 м в стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений. На одном конце футляра должна быть предусмотрена контрольная трубка, выходящая под защитное устройство.

54. При работе в водонасыщенных и переувлажненных грунтах (плывунах) с применением стального короба запрещается:

находиться между коробом и стенкой траншеи;

находиться в коробе при подъеме или опускании трубы;

находиться между коробом и трубой до полного ее опускания на грунт или бетонную основу;

установку короба выполнять только с применением растяжек.

55. Спускаться в короб и выходить из него следует по стремянке.

56. Глубина открытых приямков для заделывания швов стыков чугунных водопроводных труб должна быть не более 0,4 м для труб диаметром до 300 мм.

57. Для стальных свариваемых труб глубина приямка должна быть не более 0,7 м. При большей глубине приямков необходимо устанавливать крепление.

58. Заделывание стыков железобетонных и других труб растворами с применением жидкого стекла должно выполняться в резиновых рукавицах. Стыки железобетонных раструбных труб с гладкими концами при их соединении раствором на муфтах следует уплотнять резиновыми кольцами.

59. Свинец для заливания раструбов труб разрешается плавить на таком расстоянии от траншеи (колодца), чтобы при случайном переворачивании сосуда, расплавленный свинец не попал на работающего внизу. Сосуд с расплавленным металлом следует опускать на дно приямка (траншеи) на крепкой веревке. Принимать сосуд со свинцом разрешается только после надежной установки его на дно приямка (траншеи). При заливании раструбов свинцом следует пользоваться специальным ковшом с носиком и на длинной рукоятке. Работать необходимо в защитных очках и брезентовых рукавицах.

Раструбы перед заливкой свинцом следует тщательно просушить.

60. Котлы для варки и разогрева изоляционных и битумных мастик должны быть исправными и иметь плотно закрывающие несгораемые крышки. Заполнение котлов допускается не более чем на 3/4 их объема. Наполнитель должен быть сухой.

61. Доставлять битумную мастику к рабочим местам можно только при помощи грузоподъемных механизмов или по битумопроводу. Для переноса горячего битума на рабочих местах следует применять металлические бачки, которые имеют форму срезанного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающими крышками и запорными приспособлениями. Наполнять бачок следует на 3/4 объема.

Разливать битум в бачки следует через штуцер с задвижкой, оборудованной в нижней части котла.

62. Не допускается использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180 °С.

Перемещать горячую мастику в открытой таре, передавать из рук в руки при подъеме на высоту запрещается.

63. Котлы для варки и разогрева битумных мастик дол­жны быть оборудованы приборами для измерения температуры. Площадка, где разогревается битум, должна быть обеспечена ящиком с песком, лопатой, огнетушителем.

64. Смешивать битум с бензином, дизельным топливом или другими органическими растворителями разрешается на расстоянии не менее 50 м от открытого огня. Запрещается вливать растворитель в расплавленный битум (при приготовлении праймера), так как при этом может произойти взрыв. Необходимо вливать битум в бензин с постоянным перемешиванием деревянной мешалкой. Температура битума не должна превышать 70°С.

65. Теплоизоляционные работы на трубопроводах должны выполняться, как правило, до их установки или после постоянного закрепления в соответствии с проектом.

66. Разборку крепления траншей и котлованов следует выполнять снизу вверх по мере обратного засыпания грунта. Количество одновременно удаленных досок по высоте не должно превышать трех, а в сыпучих и нестойких грунтах – одной. При удалении досок следует соответственно переставлять распорки, причем существующие распорки надо снимать только после установки новых. Разборку крепления следует проводить в присутствии руководителя работ.

67. Засыпать котлованы и траншеи можно только с разрешения руководителя работ и в его присутствия с соблюдением следующих требований:

перед засыпанием траншеи убедиться, что в ней нет людей;

распорки удалять постепенно снизу по указанию руководителя работ;

в плывунах или при расположении около фундаментов зданий (если подошва фундамента находится выше дна траншеи) крепление оставляют в грунте;

засыпание выполнять пластами по 30-40 см, уплотняя каждый пласт ручными или механизированными трамбовками.

68. Перед началом испытания трубопроводов следует проверить наличие и исправность на их концах упоров, обеспечивающих компенсацию напряжения, и при необходимости подтянуть ослабленные болты и шпильки крепления трубопроводов на опорах. Если испытанию подлежит участок трубопровода, то его необходимо изолировать от сопредельных участков заглушками или арматурой.

69. Подсоединение испытываемого трубопровода к создающему необходимое давление гидравлическому прессу, насосу или сети необходимо осуществлять при помощи двух запорных вентилей. После достижения необходимого давления трубопровод необходимо отключить от пресса, насоса или сети.

70. Поднимание и снижение давления в трубопроводах выполнять равномерно, без толчков и ударов, при постоянном контроле показаний приборов и состояния испытываемой системы. Испытательное давление необходимо выдерживать в течение 5 минут, после чего оно уменьшается до рабочего. При этом давлении необходимо осмотреть трубопровод.

71. При пневматическом испытании трубопровода компрессор должен быть расположен на расстоянии не менее 10 м от испытываемого трубопровода.

72. Простукивание сварных швов при осмотре следует выполнять молотком весом не более 1,5 кг. Трубопроводы из цветных металлов и сплавов можно простукиваться только деревянными молотками весом не более 0,8 кг. Трубопроводы из других металлов и материалов простукивать не разрешается.

73. Подсоединение и разъединение линий, подающих сжатый воздух от компрессора, допускается только после прекращения подачи воздух.

при подъеме давления в трубопроводах находиться напротив фланцевых соединений и швов;

устранять дефекты во время нахождения трубопровода под давлением;

находиться в опасной зоне во время поднимания давления в трубопроводах и при испытании их на прочность.

75. После испытания трубопроводы необходимо продуть и промыть для удаления загрязнения и окалины. Для этого трубопровод необходимо разделить на части, обеспечить свободный выход нагнетаемого воздуха или пара путем снятия заглушек или отдельных деталей и узлов трубопровода. У открытых концов установить крепкие щиты для защиты работающих от окалины. После промывания трубопроводов использованную воду необходимо отвести в канализацию.

76. В местах подключения к трубопроводам воды или воздуха должны быть предусмотрены вентили или краны, которые должны располагаться на высоте, доступной для открывания и закрытия без применения стремянок.

77. Предохранительные клапаны должны обеспечивать сброс чрезмерного давления и должны быть отрегулированы таким образом, чтобы исключить возможность создания в испытываемом трубопроводе давление более установленной величины.

78. Рабочие, принимающие участие в роботах по испытанию трубопроводов, должны знать расположение арматуры, заглушек, штуцеров для удаления воздуха из трубопроводов, места подключения к магистрали подаваемых для испытания воды или воздуха, места подключения ручных или приводных насосов или компрессоров, месторасположение манометров на испытываемом трубопроводе, а также расположение предохранительных клапанов.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

79. Убрать инструмент с рабочего места, промыть его, смазать и сложить в предназначенное для него место.

80. Все такелажные приспособления очистить от грязи и сложить в предназначенное для них место хранения.

81. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты, привести в порядок и сложить в отведенное для них место.

82. Вымыть руки, лицо теплой водой с мылом; при возможности принять душ.

83. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, которые имели место во время работы.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

84. Прекратить работу при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии и несчастным случаям. При возникновении аварийной ситуации немедленно прекратить работы; отключить от питания всех потребителей; оградить опасную зону; не допускать в нее посторонних лиц.

85. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить руководителю работ.

86. При возникновении пожара монтажник должен:

немедленно сообщить о пожаре в пожарную службу по телефону 101 и руководителю объекта;

принять меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей;

принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения;

при прибытии подразделений пожарной службы сообщить им необходимые сведения об очаге возгорания и мерах, принятых по его ликвидации.

87. При несчастном случае на производстве необходимо:

быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников здравоохранения;

сообщить о происшествии ответственному лицу за производство работ или другому должностному лицу нанимателя, обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

Обращаем ваше внимание, что другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда ».