Бизнес изготовление искусственного мрамора история успеха предпринимателя. Искусственный мрамор, его разновидности, свойства и особенности производства. Материалы для изготовления литьевого мрамора

Добро пожаловать на журнал о бизнесе и финансах «Rabota-Tam».

Изготовление искусственного мрамора – это создание прочного, красивого и устойчивого к различным воздействиям отделочного материала, способного украсить любое помещение, придать ему элегантный и дорогой внешний вид. Добыча натурального мрамора – процесс трудоёмкий и недешёвый, поэтому стоимость материала очень высокая. Создание искусственного аналога не отнимает много сил и времени: нужно лишь купить оборудование для изготовления искусственного мрамора и компоненты входящие в состав раствора. Для организации большого производства потребуется приобретение дорогостоящего комплекта устройств, а вот для домашнего бизнеса потребуются простые недорогие инструменты, купить которые можно в любом магазине.

Изготовление мрамора в домашних условиях – это не только экономное производство красивого отделочного материала, но и самостоятельный контроль технологического процесса. Мастер может следить за толщиной готовой плитки и количеством прожилок, придавать камню различные цвета и фактуру. Также это позволит получить необходимый опыт для создания собственного доходного бизнеса.

Материалы для изготовления литьевого мрамора

Компоненты для приготовления смеси:

  • речной песок, с высоким содержанием кварца;
  • вода;
  • гелькоут – эпоксидная смола с добавлением красителей;
  • цемент (лучше, если это будет портландцемент);
  • пластификаторы;
  • галька.

Оборудование и технология изготовления

Технология изготовления искусственного мрамора позволяет создать материал, который будет обладать свойствами идентичными натуральному камню, или во много раз превышающими их. Следование простой инструкции делает доступным изготовление искусственного мрамора в домашних условиях.

Для этого понадобятся следующие инструменты:

  • сделанная из полиуретана матрица (форма);
  • комплект кисточек;
  • смеситель;
  • плёнка.

Песок, цемент и наполнитель смешивают в определённых дозах до однородного состава. Затем, в смесь следует поочерёдно внести нужные красители, пластификаторы и около 1 литра воды. Компоненты смешивают в смесителе, получая пластичную массу. Добавив немного воды, опять перемешивают. Форма, в которую помещается готовый раствор, должна быть чистой и сухой.

На форму наносится гелькоут, оставляют до полного высыхания и только потом туда укладывается смесь. Если есть излишки, то их следует устранить, перед тем как накрыть форму с раствором специальной плёнкой. Полученный искусственный мрамор очень аккуратно достают из матрицы примерно через 10 часов после заливки, и выносится на открытый воздух до полной готовности.

Несмотря на простую инструкцию, технология изготовления литьевого искусственного мрамора требует точного выполнения всех процессов. Например, раствор должен быть однородным, без комочков и сгустков. Любой дефект неблагоприятно повлияет на качества готового продукта. А смешивание красителей наоборот должно быть неравномерным. Это придаст искусственному материалу исключительное сходство с натуральным камнем.

Свойства искусственного мрамора

Основными свойствами этого материала, которые используются при отделке помещений, являются:

  • искусственный мрамор стоек к огню, не проводит ток, поэтому специалисты применяют его при отделке батарей, печей, плит и прочего электрооборудования;
  • устойчивость к агрессивным средам (щелочь, кислота, растворитель, химические компоненты) делает его незаменимым при отделке ванных комнат и санузлов, кухонь и мебели;
  • мрамор устойчив к загрязнениям, лёгок в уборке, износостоек, ударопрочен, благодаря этому его применяют в качестве напольного покрытия в общественных учреждениях и жилых помещениях;
  • экологически чистый материал, абсолютно безопасный как для людей, так и для окружающей среды, часто применяют в отделке медицинских учреждений;
  • долговечность мрамора позволяет долго наслаждаться его первозданным видом.

Изготовление искусственного мрамора своими руками даёт прекрасную возможность оригинально оформить любое помещение, мебель и прочее. Отделочный материал, обладающий низкой пористостью поверхности, и поэтому устойчивый к различным воздействиям, имеет низкую себестоимость и очень высокую рыночную цену. Поэтому изготавливать его можно как в личное пользование, так и на продажу.

Производство и реализация строительно-отделочных материалов всегда считалось выгодным направлением для открытия своего дела. Основная сложность состоит в выборе продукта, который будет востребован у покупателей, и чтобы комплектация производственного цеха была «подъемной» для начинающего предпринимателя.

Одним из таких интересных и новых направлений является производство гибкого камня, более дорогая альтернатива по расходным материалам - это изготовление литьевого мрамора. Оба продукта изготавливаются из мраморной или кварцевой крошки, скрепленной полимеризующими веществами.

Потребительские преимущества гибкого и литьевого мрамора.

Гибкий камень - это ноу-хау современного строительного рынка, представляет собой гибкое покрытие 3 мм толщиной на основе мраморной крошки и акрила. Покрытие имеет малый вес, клеится на любой тип прямых и криволинейных поверхностей, полностью устойчиво к атмосферным осадкам. Его вес не превышает 3-4 кг на 1 кв. метр.

Обклеивать гибким мрамором можно как внутренние элементы интерьера, так и использовать его для внешней отделки домов, в том числе, для отделки поверхности фундамента. Цветовая гамма не ограничена, рисунки создаются мастером, их вариации также могут быть любыми.

Литьевой мрамор или полимербетон отличается превосходными потребительскими характеристиками. Применение полимербетона очень широкое, от изготовления технических компонентов, как электролитические ванны и водоотводы, до выпуска плитки для облицовки полов, фундаментов, строительных блоков.

При достаточно близкой имитации фактуры натурального мрамора литьевой мрамор не обладает недостатками натуральных материалов. Прежде всего, полимербетон имеет высокую стойкость к загрязнениям, легко ремонтируется. Искусственный литьевой мрамор экологически нейтрален, используется для изготовления декора для мебели, сантехники, облицовки поверхностей интерьера и экстерьера.

Кроме того, полимербетон может имитировать по внешнему виду подкрашенный кварц, мраморную гальку, реликтовые пески, малахит, оникс, яшму. Применяется для изготовления декора.

Особенности технологии производства.

Обе приведенные технологии производства литьевого и гибкого мрамора отличаются бюджетностью технологии и очень высокой рентабельностью. Для организации небольшого цеха потребуется помещение с площадью не более 20 кв. метров, для серийного производства - около 100 кв. метров. Вложения в оборудование доступны практически для любого человека, а себестоимость изделий фактически будет определяться стоимостью расходных материалов.

Это одна из недорогих и передовых технологий, в результате применения которой можно производить продукцию, спрос на которую на рынке значительно превосходит предложение при очень высокой рентабельности. Так что выбор в сторону производства литьевого и гибкого мрамора в качестве как направления бизнеса интересен в долгосрочной перспективе.
Отметим, что для производства единичных изделий или малых партий специализированное оборудование не требуется, но может быть предложено рядом производителей для серийных производств.

При производстве литьевого мрамора используется миксер для смешивания заливочной смеси из наполнителя с катализатором и полимерной смолой, кисти и распылители. Технология выгодно отличается своей бюджетностью по отношению к технологии изготовления искусственного камня, так как не требуется подготовка заливочной смеси в условиях разреженного воздуха.

Аренда, закупка оборудования и комплектация производства.

Для ручного производства потребуется цех с площадью 50 кв. метров, чтобы разместить производство гибкого и литьевого мрамора. Аренда помещения будет стоить 50-100$ в месяц.
Оборудование для изготовления гибкого мрамора, в общей сложности, будет стоить 1500$, причем большая часть из этой суммы пойдет на покупку OSB-плит 8-9 мм, чтобы сделать столы для сушки готового продукта. Существуют специальные видео мастер-классы, в которых подробно раскрывается вопрос изготовления гибкого мрамора.

Запустить производство можно в течение 1 недели. Оценить окупаемость проще на примере: полная облицовка фасада двух домов с площадью около 150 кв. метро полностью окупить все затраты на производство.

Стоимость пакета оборудования и форм для изготовления литьевого мрамора обойдется в зависимости от производителя в 500-1500$. Композитный материал производится из наполнителя, полиэфирной смолы и гелькоута. Компании, поставляющие расходные материалы для производства и изготавливающие формы, проводят бесплатное обучение с покупателями.

Персонал.

Для работы такого производства потребуется 4-8 рабочих со средней заработной платой 500$ в месяц. Затраты на персонал, включая бухгалтера составят около 4500$. В первые месяцы работы количество рабочих может не превышать 2-3х человек.

План сбыта.

Средняя цена гибкого мрамора на рынке составляет 10$ за кв. метр. При работе двух человек нужно изготовить 142 кв. м, чтобы окупить заработную плату. Этот объем можно сделать примерно за 1 неделю. Соответственно, чистый доход при изготовлении гибкого мрамора ручным способом составит 2000-3000$ в месяц.

Для примера столешница из искусственного мрамора стоит около 80$ за кв. метр, себестоимость 20-30% от цены реализации. Соответственно, 60$ за кв. метр составляет общий доход. Чтобы окупить труд двух рабочих потребуется сделать чуть более 15 кв. метров столешниц. Подобные заказы могут размещать мебельные фирмы по производству кухонь, которые имеют постоянную клиентуру.

Рекламируйте изделия через строительные порталы. Рекомендуется сотрудничество с фирмами, изготавливающими мебель. Используйте в качестве канала коммуникации Интернет и свой собственный сайт. Затраты на рекламу могут составить 100-500$.

Общая доходность.


Общая доходность по изготовлению гибкого и литого мрамора составляет около 300%. При выполнении индивидуальных заказов достичь окупаемости можно за 3-4 месяца, при работе с постоянными заказчиками окупаемость достигается за 2 месяца.


Бизнес-план сделан для универсального мини производства изделий из литьевого мрамора, искусственного гранита, оникса, жидкого камня. На таком мини производстве можно делать любые изделия из литьевого камня. Мощность производства - 400 кг изделий в месяц. На мини производстве также можно делать любые изделия из стеклопластика.

Бизнес-план производства сделан с позиции минимальных вложений, с учетом самостоятельной работы без найма работников, УСНО 6%. С полным расчетом со всеми цифрами и связями вы можете ознакомиться у нас в офисе.

При затратах около 200 тыс.руб. через год вы получите чистую прибыль в размере 1 млн 800 тыс.руб.

Как можно видеть, даже при минимальных вложениях получается очень достойная прибыль.

Ресурсы:

1. Аренда помещения 30 кв. метров или выделение из уже имеющихся площадей небольшого цеха площадью 30 кв. метров,

2. Затрата инвестиционной суммы, которая пойдет на оплату , покупку инструментов для работы, оплату расходов в 1-й месяц работы.

Инвестиционная сумма может быть снижена за счет: а) закупки сырья по мере необходимости (при поступлении заказа), б) работе в собственном помещении, в) наличия своего инструмента.

Исходные данные для расчета:

  1. Вид продукции: изделия из литьевого камня и композитов.
  2. Прохождение
  3. Оснащение производства (инструмент и т.д.): 100 000 руб.
  4. Количество отходов при производстве: 10%
  5. Количество изделий из литьевого камня в смену 8 часов: 20 кг /это может быть две раковины по 10 кг в день или же одна кухонная столешница весом 100 кг в неделю/
  6. Налог на прибыль: УСНО 6%
  7. Производственные площади: 30 м2
  8. Стоимость месячной аренды 1 м 2 площади: 400 руб.
  9. Стоимость аренды автомобиля типа Газель: 500 руб./час
  10. Стоимость потребления 1 кВт/час: 7 руб.
  11. Расходы на упаковку: 2000 руб./мес. /пленка, картон/
  12. Цена реализации изделий: 500 руб. за 1 кг (10-15 тыс.руб. за 1 м 2)

Расчетные характеристики мини производства по бизнес-плану:

  • Ежемесячная выручка: 200 000 руб.
  • Ежемесячная чистая прибыль: 144 488 руб.
  • Чистая годовая прибыль: 1 733 864 руб.
  • Точка безубыточного производства : 53 кг изделий в месяц /т.е. сделать хотя бы одну кухонную столешницу в месяц/
  • Материальные затраты на 1 кг изделия: 52 руб.
  • Полная себестоимость 1 кг изделия: 57 руб. (1,2-1,8 тыс.руб. за 1 м 2)
  • Рентабельность продаж: 76,86%
  • Окупаемость инвестиций: 1 месяц
  • Чистый денежный поток в конце года: 1 786 093 руб.

Чистый денежный поток - это сумма, которая осталась в конце года после всех выплат (налоги, зарплата, сырье и т.д.), и которой можно распорядиться по своему усмотрению, т.е. это прибыль в бытовом понимании.

Расчеты актуальны на 2019 год

MS Word Объем: 44 страницы

Бизнес-план

Скачать бизнес-план

Отзывы (15)

Отзывы на бизнес-план производства искусственного камня (15)

1 2 3 4 5

    Лада


    Спасибо за бизнес-план. Информация очень интересная, описано много нюансов, которые на первый взгляд не видны. Просчитаны риски, что позволяет избежать ненужных трат.

    Лада, благодарим за отзыв. Прекрасно, что бизнес-план производства искусственного камня оказался для вас полезным. Вы правы, просчет рисков значительно повышает уровень проекта и снижает его финальную стоимость. Желаем удачи в развитии бизнеса.

    Юрий


    Отличный бизнес-план. Расписано все детально, но при этом ничего лишнего. Приятно, что в сети можно найти работу такого высокого качества. Благодарю.

    Юрий, спасибо за отклик. Производство искусственного камня сегодня пользуется большой популярностью. Самое время занимать свободные места в этом направлении бизнеса. Желаем успешного старта и стабильного развития.

    Александр


    Данный бизнес-план хорош только в качестве примера для собственных разработок. Как готовый документ я бы не рекомендовал его использовать.

    Александр, благодарим за отзыв. Вы правы, представленный бизнес-план производства искусственного камня не является документом, готовым к применению. Это типовой бизнес-план, данные для расчетов которого были взяты усредненные. Это основа для индивидуального планирования с грамотным примером необходимых расчетов. Желаем успехов в бизнесе.

Качественный пример бизнес-плана открытия производства искусственного камня с готовыми расчетами позволит вам убедиться в том, что данное начинание под силу предприимчивым людям. Искусственный камень представляет собой продукцию, которая делится на два основных вида. Это могут быть изделия из цветных бетонов, предназначенные для облицовки, а могут быть разнообразные виды синтетической продукции, которые создаются на основе наполнителя из крошки натурального камня. Декоративный камень может быть использован при отделке мебели, им принято декорировать барные стойки, крышки столов и ящиков, используется данный материал и при отделке подоконников.

Готовый образец бизнес-плана по организации производства искусственного мрамора поможет вам оценить возможности этого дела и выбрать нужное направление. Такой материал широко применяется во внутреннем декорировании помещений и для облицовки сооружений, поэтому заказы на его поставку продолжают увеличиваться. В документе есть пример специального оборудования, при помощи которого можно наладить выпуск искусственного камня в нужных объемах, также приведен качественный расчет трудозатрат и определена численность, состав персонала.

Получив на руки бизнес-план производства декоративного камня, вы поймете, с чего следует начинать ввод эксплуатацию данного предприятия, а также сумеете обойти имеющиеся препоны при внедрении и становлении этого вида деятельности. Вы сможете определиться с каналами поставки сырья для будущего производства, ведь искусственный камень изготавливается из цемента, натурального или искусственного песка, гравия, с обязательным добавлением красителей. Также данный материал может быть специально состарен для придания отделке благородства старины. Решать только вам, главное - иметь на первом этапе структурированный и ясный документ с расчетами и выводами специалистов.

В наличии 4 22

Уважаемые коллеги! Позвольте, после сегодняшнего получения диплома, Вас

называть именно так! У слова "спасибо" много оттенков, от размытого и

формального до насыщенного. Мое СПАСИБО, по вашей шкале максимальное.

Я люблю жизнь и каждый день оцениваю как чудо и уже давно не готов

размениваться. Неделя в СИСТРОМ - абсолютное удовольствие. Технология,

Да! Люди, ДА!!! Удивительное сочетание! Представляю, сколько, мягко

говоря чудаков, терзающих вас.

Благодарность - без сомнения нашему лектору - Владимиру Ефимовичу, по

5-ти бальной оценке - 6!!! Я сам преподаю, читаю лекции, веду

коллоквиумы и семинары, как технические, так и гуманитарные включая

историю, литературу и набор мышечной массы. Это я отвлекся, чтобы

выразить особое удовольствие от многообразного процесса обучения.

Практика и теория - сочетание, которое вылилось в единый, нескучный

процесс обучения.

Я знаком с западными и российскими процессами обучения. Поначалу, я не

сильно порадовался вашему алгоритму обучения. Видно привык к шаблону. А

на второй день осознал, что это то что нужно. Наш подход хорош.

Извините, Ваш! Просто, уже хочется прислониться к вам.

Дружеская, семейная атмосфера обучения. Я уже 20 лет этого не вижу.

Биоробот западный, который вещает как магнитофон, это неплохо, но не

проникаешься. Все четко, ясно, но нет души. Ваш бетон дышит, он живой,

многообразный, он любит внимание и готов ответить на наши усилия и

даже, будто благодарен нам. А Вы еще лучше. Мне есть с чем сравнить.

Не меняйтесь!

Я горд, что у нас есть такая фирма в России. Совсем не разбираюсь в

бетоне (точнее, до вас не понимал, что это). Сейчас, уже чувствую себя

уверенней.

Много написал сегодня, для меня это редкость, и печатаю я одним пальцем.

Еще раз СПАСИБО.

Спасибо Вячеславу! Первый человек, которой нас принял в Систроме. Уже

отвык от таких живых людей. Спасибо нашему Гуру - Владимиру -

рассказывает сердцем. Я в полном восторге. Таких людей уже не делают. А

когда он сказал, что звоните в любое время, я помогу. Но это за гранью

добра и зла. Это есть только у вас. Еще раз Спасибо!

Спасибо Дмитрию Рою (извините, если неправильно пишу фамилию). У меня

было пожелание - рамка для картины. Оценка - 6! Так не бывает! Рамка

прибыла, как в сказке, на следующее утро она уже была в моих руках. В

Великобритании срочно - 6 месяцев, и это одолжение (есть, с чем сравнить).

Суровому художнику, человеку с бородой (к сожалению не знаю, как его

зовут) тоже спасибо! Он делает чудо реальностью.

Утомил вас своим отзывом,но все просто - у вас секунда, чтобы удалить

письмо. Я писал письмо три часа и сам себе благодарен, получилось эссе.

Стирайте, а у меня оно останется НАВСЕГДА. Спасибо!!!

Игорь Столяров